钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹。5、易切削结构钢易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，使钢切削时切削易脆断成碎屑，从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、鉍等元素。这种钢的含硫量在0.08%-0.30%范围内，含锰量在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切

钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹。5、易切削结构钢易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，使钢切削时切削易脆断成碎屑，从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、鉍等元素。这种钢的含硫量在0.08%-0.30%范围内，含锰量在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切

阀门铸件的常见缺陷分析与改善2017年11月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№3438641.气孔这是金属凝固过程中未能逸出的气体留在金属内部形成的小空洞，其内壁光滑，内含气体，对超声波具有较高的反射率，但是又因为其基本上呈球状或椭球状，亦即为点状缺陷，影响其反射波幅。钢锭中的气孔经过锻造或轧制后被压扁成面积型缺陷而有利于被超声检测所发现。2.缩孔与疏

阀门铸件的常见缺陷分析与改善2017年11月14日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№3438751.气孔这是金属凝固过程中未能逸出的气体留在金属内部形成的小空洞，其内壁光滑，内含气体，对超声波具有较高的反射率，但是又因为其基本上呈球状或椭球状，亦即为点状缺陷，影响其反射波幅。钢锭中的气孔经过锻造或轧制后被压扁成面积型缺陷而有利于被超声检测所发现。2.缩孔与疏

的把它表达出来也不是那么容易。有人可能说,尺寸精度无非就是铸件尺寸所要达到的精确程度。话是没有任何问题,实际上这个话跟跟没说差不多。我专门查了一下精度的百度解答,是这样的:精确程度。加工(铸造属于热加工)精度是指加工后的零件与规定的形状、尺寸相合的程度。精度是表示观测值与真值的接近程度。每一种物理量要用数值表示时,必须先要制定一种标准,并选定一个单位(unit)。这种标准的制定,通常是根据人们对于所

的把它表达出来也不是那么容易。有人可能说,尺寸精度无非就是铸件尺寸所要达到的精确程度。话是没有任何问题,实际上这个话跟跟没说差不多。我专门查了一下精度的百度解答,是这样的:精确程度。加工(铸造属于热加工)精度是指加工后的零件与规定的形状、尺寸相合的程度。精度是表示观测值与真值的接近程度。每一种物理量要用数值表示时,必须先要制定一种标准,并选定一个单位(unit)。这种标准的制定,通常是根据人们对于所

b）（c）图2失效件外观及断口宏观形貌（2）化学成分分析表1为断裂件取样的化学成分分析结果。该断裂件各化学元素含量与asmesa-29规定的4340钢元素含量差异较大，且s含量显著高于标准要求。经与asmesa-29比对发现，断裂件化学成分与该标准牌号为1345的钢种较为接近。可见，设备供应商提供的材料牌号与实际牌号不符，可能存在材质错用的情形。表1化学成分分析结果（质量分数）

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金钢高。铸造的毛坯在水韧处理前都处于脆性状态，任何影响收缩的因素都会使铸件在浇注后的收缩阶段产生裂纹，比较明显的是箱式铸件，这种件由砂芯形成内腔，砂芯退让性好，高应力区非常容易产生裂纹。解决办法是往芯中加入锯末、泡沫等保证砂芯有合适的退让性。箱带、冒口、飞边毛刺都有阻碍收缩的条件。采取适当增加吃砂量、疏松层，减少型芯缝隙也是解决退让性的有效办法。浇冒口位置和大小对裂纹的产生也有影响，设置位置不能影

金钢高。铸造的毛坯在水韧处理前都处于脆性状态，任何影响收缩的因素都会使铸件在浇注后的收缩阶段产生裂纹，比较明显的是箱式铸件，这种件由砂芯形成内腔，砂芯退让性好，高应力区非常容易产生裂纹。解决办法是往芯中加入锯末、泡沫等保证砂芯有合适的退让性。箱带、冒口、飞边毛刺都有阻碍收缩的条件。采取适当增加吃砂量、疏松层，减少型芯缝隙也是解决退让性的有效办法。浇冒口位置和大小对裂纹的产生也有影响，设置位置不能影

预防不锈钢铸件裂纹的重要几招，一定要看2017年07月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№313133对于不锈钢铸件，如zg06cr13ni4mo、zg06cr16ni5mo等。这类材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸造工艺等，生

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当所致。由于裂纹位于螺纹的根部,应力集中严重,很容易导致在使用过程中微裂纹的扩展并最终造成紧固件的早期失效,危害较大。材料过硬和过软容易导致根部微裂纹的原因是:材料过硬时,螺纹根部容易产生冷作硬化;材料过软一般与组织因素有关,如表层铁素体,也容易产生根部微裂纹。孔洞是紧固件搓丝和滚压中出现较为严重的缺陷。孔洞类型包括中心开口孔洞、中心表面孔洞和中心封闭孔洞。有关研究表明对滚压工艺和

当所致。由于裂纹位于螺纹的根部,应力集中严重,很容易导致在使用过程中微裂纹的扩展并最终造成紧固件的早期失效,危害较大。材料过硬和过软容易导致根部微裂纹的原因是:材料过硬时,螺纹根部容易产生冷作硬化;材料过软一般与组织因素有关,如表层铁素体,也容易产生根部微裂纹。孔洞是紧固件搓丝和滚压中出现较为严重的缺陷。孔洞类型包括中心开口孔洞、中心表面孔洞和中心封闭孔洞。有关研究表明对滚压工艺和

区的作用是靠轧辊旋转加工把椭圆形的轧件转圆。该区长度很短，变形属塑性弯曲变

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烧喷嘴的压力使炉衬飞扬而掉入型壳中。而内部,有可能是蜡件组合不良有缝隙,涂料钻入缝隙,脱蜡后进入型腔;型壳内表面局部干燥不好,脱蜡后脱落;金属液浇注时局部涂料被长期冲刷而脱落掉入型腔中。由于砂眼缺陷属于移动缺陷,它的最终位置一般很难确定,但是内部容易引起掉砂的位置还是比较容易找出。一般尖角部位,内转角部位,干燥不充分或过分干燥部位,内浇口部位等等,都是容易引起砂眼缺陷的隐患。那么,基于以上分析,我

烧喷嘴的压力使炉衬飞扬而掉入型壳中。而内部,有可能是蜡件组合不良有缝隙,涂料钻入缝隙,脱蜡后进入型腔;型壳内表面局部干燥不好,脱蜡后脱落;金属液浇注时局部涂料被长期冲刷而脱落掉入型腔中。由于砂眼缺陷属于移动缺陷,它的最终位置一般很难确定,但是内部容易引起掉砂的位置还是比较容易找出。一般尖角部位,内转角部位,干燥不充分或过分干燥部位,内浇口部位等等,都是容易引起砂眼缺陷的隐患。那么,基于以上分析,我

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结构钢金相赏析(二)2019年01月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№235119材料45钢放大倍数500x处理工艺正火浸蚀剂4%硝酸酒精溶液组织说明铁素体+片状珠光体。少量铁素体呈针状魏氏组织形态。材料45钢放大倍数500x处理工艺正火浸蚀剂4%硝酸酒精溶液组织说明铁素体（橘黄色）+片状珠光体。少量铁素体呈针状魏氏组织形态。材料45钢放大倍数500x处理工艺850℃淬油

结构钢金相赏析(二)2019年01月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№235170材料45钢放大倍数500x处理工艺正火浸蚀剂4%硝酸酒精溶液组织说明铁素体+片状珠光体。少量铁素体呈针状魏氏组织形态。材料45钢放大倍数500x处理工艺正火浸蚀剂4%硝酸酒精溶液组织说明铁素体（橘黄色）+片状珠光体。少量铁素体呈针状魏氏组织形态。材料45钢放大倍数500x处理工艺850℃淬油

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铝合金热处理特点与钢的热处理有哪些不同？2019年08月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№178938铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。　　众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很

铝合金热处理特点与钢的热处理有哪些不同？2019年08月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№179039铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。　　众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很

为什么含碳量高的钢材容易断裂？2021年06月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№8184为什么含碳量高的钢材容易断裂？含碳量高的棒材发生过很多次断裂，如45#钢做的轴，使用不太长的时间就发生断裂。从断裂后部件上取样，进行金相分析，往往找不到产生的原因，即算牵强附会找到了一些原因，也不是实际的原因。为了确保更高的强度，还必须在钢中添加碳，随之就会析出铁碳化物。

为什么含碳量高的钢材容易断裂？2021年06月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№8226为什么含碳量高的钢材容易断裂？含碳量高的棒材发生过很多次断裂，如45#钢做的轴，使用不太长的时间就发生断裂。从断裂后部件上取样，进行金相分析，往往找不到产生的原因，即算牵强附会找到了一些原因，也不是实际的原因。为了确保更高的强度，还必须在钢中添加碳，随之就会析出铁碳化物。

为何含碳量高的钢材容易断裂？2019年06月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№215530为何含碳量高的钢材容易断裂？含碳量高的棒材发生过很多次断裂，如45#钢做的轴，使用不太长的时间就发生断裂。从断裂后部件上取样，进行金相分析，往往找不到产生的原因，即算牵强附会找到了一些原因，也不是实际的原因。为了确保更高的强度，还必须在钢中添加碳，随之就会析出铁碳化物。从电化学的观

为何含碳量高的钢材容易断裂？2019年06月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№215662为何含碳量高的钢材容易断裂？含碳量高的棒材发生过很多次断裂，如45#钢做的轴，使用不太长的时间就发生断裂。从断裂后部件上取样，进行金相分析，往往找不到产生的原因，即算牵强附会找到了一些原因，也不是实际的原因。为了确保更高的强度，还必须在钢中添加碳，随之就会析出铁碳化物。从电化学的观

处理变化量的影响高碳钢屈服强度的升高,其变形量要小于中碳钢。对碳素钢来说,在大多数情况下,以t7a钢的变形量为最小。当碳的质量分数大于0.7％时,多趋向于缩小;但碳的质量分数小于0.7％时,内径、外径都趋向于膨胀。碳素钢本身屈服强度相对较低,因而带有内孔(或型腔)类的碳素钢件,变形较大,内孔(或型腔)趋于胀大。合金钢由于强度较高,ms点较低,残余奥氏体量较多,故淬火变形较小,并主要表现为热应力

处理变化量的影响高碳钢屈服强度的升高,其变形量要小于中碳钢。对碳素钢来说,在大多数情况下,以t7a钢的变形量为最小。当碳的质量分数大于0.7％时,多趋向于缩小;但碳的质量分数小于0.7％时,内径、外径都趋向于膨胀。碳素钢本身屈服强度相对较低,因而带有内孔(或型腔)类的碳素钢件,变形较大,内孔(或型腔)趋于胀大。合金钢由于强度较高,ms点较低,残余奥氏体量较多,故淬火变形较小,并主要表现为热应力

氮在含钒钢中的作用系列二：氮对细化晶粒的作用显著细化铁素体晶粒2020年08月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16009通常认为，氮是钢中有害的杂质元素，能使钢产生时效脆化。但是在含钒钢中，氮的性质发生了明显的变化。当适当增加含钒钢中的氮含量时，不仅可以显著提高含钒钢的强度，还可以明显细化含钒钢的铁素体晶粒，改善了含钒钢的综合性能。01促进晶内铁素体的形核氮能促进晶内铁

氮在含钒钢中的作用系列二：氮对细化晶粒的作用显著细化铁素体晶粒2020年08月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16051通常认为，氮是钢中有害的杂质元素，能使钢产生时效脆化。但是在含钒钢中，氮的性质发生了明显的变化。当适当增加含钒钢中的氮含量时，不仅可以显著提高含钒钢的强度，还可以明显细化含钒钢的铁素体晶粒，改善了含钒钢的综合性能。01促进晶内铁素体的形核氮能促进晶内铁

溶效果。3、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，因此，不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快，容易产生变形，在固溶中应控制不锈钢升温速度，并注意保温时间。如316l钢在1100℃左右，保温时间长，残余铁素体的含量会不断减少。我们在固溶生产中，不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的过程，全程需要40分钟左

溶效果。3、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，因此，不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快，容易产生变形，在固溶中应控制不锈钢升温速度，并注意保温时间。如316l钢在1100℃左右，保温时间长，残余铁素体的含量会不断减少。我们在固溶生产中，不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的过程，全程需要40分钟左

单齿仿形感应加热淬火工艺2021年07月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№6759原牙块采用双齿仿形感应器进行感应加热淬火，因感应器结构复杂、制造精度要求高，国内感应器制造厂家制作的感应器精度高的价格昂贵、精度低的无法满足使用要求，且因感应器较重，在使用中容易变形，目前无有效的校正方法，感应器使用一段时间后发生变形，严重影响加热淬火质量，造成淬火质量不稳定，降低了工件的使

单齿仿形感应加热淬火工艺2021年07月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№6673原牙块采用双齿仿形感应器进行感应加热淬火，因感应器结构复杂、制造精度要求高，国内感应器制造厂家制作的感应器精度高的价格昂贵、精度低的无法满足使用要求，且因感应器较重，在使用中容易变形，目前无有效的校正方法，感应器使用一段时间后发生变形，严重影响加热淬火质量，造成淬火质量不稳定，降低了工件的使

济南二机床140吨超大灰铁铸件成功浇注2020年07月07日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№178425台电炉同时熔炼，6架行车协同配合，8个铁水包倾泻而下……近日，济南二机床140吨超大灰铁铸件浇注成功，并顺利通过用户预验收，这是继今年完成120吨床身球铁浇注后，刷新的又一企业纪录，“工业之花”再一次璀璨绽放！最大浇注能力，是衡量一个企业铸造综合实力的最直接体现，本次浇注

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锻造件、铸钢件、曲轴等探伤方法及选择要点2021年08月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№15614锻钢件磁粉探伤　　（1）锻钢件探伤的特点：锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。　　其工艺流程为：下料——加热——锻造——（切边）——探伤——机械加工——热处理——探伤——（表面热处理——探伤）——表面处理——成品交付。　　其中，锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点

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由低碳钢或低碳微合金钢经两相区热处理或控轧控冷而得到,其显微组织主要为铁素体和马氏体。普通的高强钢是通过控制轧制细化晶粒,并通过微合金元素的碳氮化物的析出来强化基体,而双相钢是在纯净的铁素体晶界或晶内弥散分布着较硬的马氏体相,因此其强度与韧性得到了很好的协调。双相钢的强度主要由硬的马氏体相的比例来决定,其变化范围为5～30。拉伸力学性能特点是:①应力一应变曲线呈光滑的拱形,无屈服点延伸;②具有

由低碳钢或低碳微合金钢经两相区热处理或控轧控冷而得到,其显微组织主要为铁素体和马氏体。普通的高强钢是通过控制轧制细化晶粒,并通过微合金元素的碳氮化物的析出来强化基体,而双相钢是在纯净的铁素体晶界或晶内弥散分布着较硬的马氏体相,因此其强度与韧性得到了很好的协调。双相钢的强度主要由硬的马氏体相的比例来决定,其变化范围为5～30。拉伸力学性能特点是:①应力一应变曲线呈光滑的拱形,无屈服点延伸;②具有

线:二、45钢淬火后硬度不足,主要原因有两方面:(1)45钢加热温度偏低,或保温时间不足。在此状态下,组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够,甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,导致45钢淬火后硬度达不到。(2)45钢加热温度过高,或保温时间过长,造成45钢表面脱碳,导致硬度变低。三、回火目的(淬火组织的问题)a.消除淬火应力,降低脆性b.稳定工件尺寸,由于m,残余a不稳

线:二、45钢淬火后硬度不足,主要原因有两方面:(1)45钢加热温度偏低,或保温时间不足。在此状态下,组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够,甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,导致45钢淬火后硬度达不到。(2)45钢加热温度过高,或保温时间过长,造成45钢表面脱碳,导致硬度变低。三、回火目的(淬火组织的问题)a.消除淬火应力,降低脆性b.稳定工件尺寸,由于m,残余a不稳

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【书摘】钢件的淬火开裂及防止方法作者：刘宗昌相关文章:如果发生淬火裂纹，如何解决？氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,零件淬火裂纹分析40crmnmo钢无缝钢管淬火开裂原因分析及预防措施锻造裂纹与热处理裂纹原理形态热处理不当引起的失效之钢的淬火裂纹讲/

【书摘】钢件的淬火开裂及防止方法作者：刘宗昌相关文章:如果发生淬火裂纹，如何解决？氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,零件淬火裂纹分析40crmnmo钢无缝钢管淬火开裂原因分析及预防措施锻造裂纹与热处理裂纹原理形态热处理不当引起的失效之钢的淬火裂纹讲/

．1．1设定张力偏小在对厚规格卷形锯齿状错动缺陷进行反查时，发现此类钢卷夹送辊实际压力与辊缝存在周期性波动，带钢张力曲线出现波动情况，同时此类厚规格带钢卷取温度存在一定波动，当卷取张力设定偏小时，带钢在卷取过程中易出现两侧游动，导致卷形较差。2．1．2卷筒力矩到限卷取力矩组成主要由以下力矩构成:张力矩;弯曲力矩;加速力矩。其中张力距为影响卷取力矩主要因素，在生产宽厚板过程中，为保证卷形达到要求，

．1．1设定张力偏小在对厚规格卷形锯齿状错动缺陷进行反查时，发现此类钢卷夹送辊实际压力与辊缝存在周期性波动，带钢张力曲线出现波动情况，同时此类厚规格带钢卷取温度存在一定波动，当卷取张力设定偏小时，带钢在卷取过程中易出现两侧游动，导致卷形较差。2．1．2卷筒力矩到限卷取力矩组成主要由以下力矩构成:张力矩;弯曲力矩;加速力矩。其中张力距为影响卷取力矩主要因素，在生产宽厚板过程中，为保证卷形达到要求，

部债权人参与，通过“债转股+债务重组”化解企业风险的内蒙古模式，规模、定价、模式选择始终坚持市场化、法制化原则，打造了政金企风险共担的合作典范。9本钢成功开发出0.1毫米极薄规格不锈钢4月12日，《中国冶金报》报道，本钢不锈钢丹东公司首次成功试轧厚度为0.1毫米（大约就是一张80克a4打印纸的厚度）的宽幅sus304钢种，该钢种厚度超过轧机设计厚度极限，且板形和表面质量良好。本钢因此成为国内第二