今天在查看本站的微信公众号steeltuber是看到有一位粉丝问道“20#精密无缝管开裂是什么原因”？如下图：那好，我们今天就来说说钢管开裂的原因。下方文章是公司质量检验部门多年前的一份分析报告，我们就从这份报告讲起：[摘要]20#无缝钢管按工艺要求进行冷弯成型时发生断裂开裂。对其断口开裂处材料...
在热加工过程中，形变终止温度对钢的组织有重要影响，形变终止温度愈高，晶粒聚集长大的倾向性就愈强，所得到的奥氏体晶粒也就愈粗大，因此应尽量降低成材时的形变终止温度，但一般不低于Ar3，即通过控制轧制控制冷却手段来细化晶粒提高产品质量。 低碳钢的形变终止温度应掌握在靠近800℃，最低也不要低于75...
一、钼对钢的显微组织及热处理的影响1）钼在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中，它是缩小奥氏体相区的元素。2）当钼含量较低时，与铁、碳形成复合的渗碳体，含量较高时可形成钼的特殊碳化物。3）钼提高钢的淬透性，其作用比铬强，而稍逊于锰。4）钼提高钢的回火稳定性。作为单一合金元素存在时，增加钢的回火脆性；...
清洁热处理热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气...
铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。 众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，...
对于机械切削加工，一般机加工硬度最好在HRC30左右；但由于性能要求，需要较高硬度+后切削，硬度可以在HRC35~40。除了特殊铣齿等情况，硬度在HRC50左右也能切削；当然，现在国产刀具还不行，大部分需要进口美国/德国的。 终锻温度过低会造成材料锻裂,如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理，...
今天继续分享哈工大赵慧杰老师的教学视频：《金属学及热处理》的讲课，大约33个课时，这份视频来自于超星发现数据库，十分宝贵，对于初学热处理了解金属学的各位可能是一次洗礼，希望收藏，也欢迎分享.声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标...
纯铁是很软的金属，既不能制刀枪，也不能铸铁锅、犁锄。但当纯铁中含有一定量的碳后，就变成我们在各方面使用的钢铁了。纯铁中含碳在0.02%以上就变成硬度较低的能拔铁丝、轧制薄白铁板等用的低碳钢。铁中含碳量0.25%至0.6%的范围内的钢叫中碳钢，其硬度中等，可轧成建筑钢材，钢板、铁钉等制品。铁中含碳量0...
退火炉常见操作与应用退火炉是通过热处理可以改变钢的组织结构，从而改善钢的性能。热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。(1)均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬...
今天我们来说说55CrSi弹簧钢丝电解磷化工艺，在谈55CrSi弹簧钢丝电解磷化工艺之前，我们先说说钢丝的磷化工艺。钢丝润滑涂层质量是保证钢丝正常拉拔的一个重要条件，特别在高速拉拔时，高质量的润滑载体极为重要，它关系到拉拔后钢丝的表面质量、力学性能、模具消耗和劳动生产率等情况。随着直进式拉丝设...
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。 1976年国际标准化...
45#——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征:最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。Q235A...
嵌钢、夹钢、包钢，这3者有什么区别？你认为哪种更好？包钢包钢，是先用相对软的钢材（低碳钢或熟铁），锻造出刀的基本形状，再用一片薄薄的高碳钢包裹住刀的一侧，最后锻打成刃。这样，刀刃部分就能足够坚硬锋利，而刀身部分也不至于因为太硬而容易折断。而至于包钢的缺点，一方面这种技术很难出双刃，所以一般不拿来锻剑...
热处理的作用就是提高钢管及精密钢管的材料机械性能、消除残余应力和改善钢管金属的切削加工性能。▲精密钢管无缝钢管之热处理无氧退火炉▲按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。1.预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处...
微量元素通常是指在铝合金材料中所占比例小于1%的过渡族元素，当然，某组元在某合金中是主要组元，但在另一类合金中则可能成为微量元素或者杂质。人们通常会忽略微量元素对材料的影响。正常情况下微量元素也不会在合金材料中起到破坏作用，但是，当零部件企业所用铝合金材料来源为再生铝合金铸锭时，微量元素就是不可忽视...
炼铁、炼钢将铁矿石还原成铁水，通过调整铁水中的合金元素含量，获得规定化学成分的钢水。我们在质保书中看到的C、Si、Mn、P、S及其他合金元素，在这个环节基本已经固定下来了。连铸将钢水直接浇铸成一块块长方形钢坯，省去了传统“铸钢锭-轧钢坯”的过程。（如一炉300吨的钢水，浇铸成10块左右的长方形钢坯。...
4种不锈钢和合金元素的作用不锈钢有奥氏体型、马氏体型、铁素体型、双相不锈钢4种(表1)。这是根据不锈钢在室温时的金相组织划分的。当低碳钢被加热到1550℉时，其组织从室温时的铁素体相转变成奥氏体相。而冷却时，低碳钢组织又重新转变成铁素体。高温时存在的奥氏体组织是非磁性的，而且相比室温铁素体组织其强...
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