一、工艺概念： 正火在《热处理手册》中是这样定义的： 正火是将钢管、精密钢管、钢铁、工件加热奥氏体化后，在空气中冷却...
为了防止和减少淬火裂纹的产生，因此在淬火过程中应当采取必要的措施，通常应做好以下几个方面的工作。（1）做好淬火前的零件的检查剔除因锻造产生的裂纹和过烧零件，零件表面无机械加工留下的过深刀痕，原材料的成分和组织合格（无带状组织和网状碳化物、冶金质量合格、晶粒度符合标准），需重新淬火的零件要进行退货或正...
近些年来，中国的装备制造业取得了突飞猛进的发展，很多大型装备的制造能力都已经跃居世界先进水平，甚至成为世界的顶级水平，但中国制造业总体还是落后的，其中精密制造技术也依然落后。超精密加工技术是现代高技术装备的重要支撑技术，是现代高科技产业和科学技术的发展基础，是现代制造科学的发展方向。现代科学技术的发...
钢的普通热处理包括哪几种？你清楚吗？下面我们就来说说 钢有哪些普通的热处理。分析如下：1、正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。2、退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（...
没有精密的观念,怎么可能做好高精密模具?去一家手机冲压模具工厂学习精密模具技术，使我感受最深的不是其高超的模具设计水平和精密的加工工艺，而是其精密的模具开发观念。刚去第二天，组长就对我们说要给我们灌输精密的模具观念。什么是精密的模具观念？我有些不以为然，这里做的都是薄材产品，我以前也做过一些，怎么...
一，表面粗糙度/表面光洁度定义 国家标准主要术语及定义 本资料给出的参数符合GB/T3505-2000《产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的述语、定义及参数》。 图一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及轮廓： 图二：各种加工方法能得到的表面光...
本标准规定了常用黑色金属、有色金属、非金属材料的标注方法。本标准适用于产品图样和产品明细表材料栏的标注。2 黑色金属图样中材料标注规定2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定表1 碳素钢及合金钢序号标准代号标准名称标准适用范围图样标注示例1GB/T699优质碳素结构钢适用于直径或厚度不大于250...
国标钢材表面清理的质量标准钢材的用途不同，其表面清理的质量要求也不同。为了现场工人操作方便，将常用的钢材表面缺陷的检查及清理规定摘编成表1。表1钢材表面缺陷检查清理规定示例标准钢种压力加工用钢不允许存 在的缺陷钢材尺寸 mm清理深度允许存在的缺陷深度GB...
长期从事热处理一线的童鞋们，都认为，热处理是一门理论联系实践的学科。基础理论是前提，但是大量的实践及应用是关键！要问咱热处理人，什么问题最难有效控制？——相信有很有多人，跟小编一样，一定说的是“变形量”！今天，小编尝试带给大家关于热处理的“魔鬼”——变形量的有效控制！一、变形的形成原因机理钢的变形主...
42CrMo钢是目前国内普遍使用的中碳合金调质钢，其淬透性较高，调质处理后综合力学性能优良，是各类传动轴的首选材料之一。在包括《热处理手册》在内的权威资料给出的调质热处理工艺都采用油作为淬火介质，然而一些尺寸较大的轴采用油淬火后有时会出现断裂成数段的现象，其产生原因又莫衷一是，无法做出准确判断并采取...
铁碳合金相图↓↓奥氏体定义：碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体，仍保持γ-Fe的面心立方晶格特征：奥氏体是一般钢在高温下的组织，其存在有一定的温度和成分范围。有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温，这种奥氏体称残留奥氏体。奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成，晶粒内有孪晶。在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶...
合金强化合金强化是一个比较大而广泛的概念，大致上可理解为在金属中加入合金元素，并提高合金的强度；具体说是提高金属抵抗范性形变能力的有效和常用方法。合金元素可以以多种形式存在于基体中：作为溶质原子在固溶体中无序分布，与溶剂原子组成有序结构，形成在结构与成分上与基体不同的弥散质点，并形成尺寸相当的复相混...
钢管热处理加热保温时间法则本文介绍了用于热处理加热时保温时间的简单计算法则——369法则，实际生产表明，该369法则的实行有助于提高产品质量、提高生产率、降低生产成本、简化工艺。该法则包括各种金属材料加热保温时的369法则，真空热处理的预热、加热、保温时的369法则，以及用于密封箱式多用炉热处理加热...
简要了解管壳式换热器与传热机理管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。管壳式换热器结构与类型管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）...
想知道不锈钢如何酸洗钝化吗？1酸洗钝化原理不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素（如316LW（Cr）=16.00～18.00），Cr元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使钢的电极电位和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高，不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖...
激光切割基础知识 激光切割当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。火焰切割火焰切割是切...
45钢由于价格便宜、来源方便、加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性、高的强度和一定的耐磨性，被广泛地应用于中低档的轴类零件。但是45钢轴在热处理过程中，由于材料本身的原因，热加工不当和热处理工艺安排不合理，往往容易产生热处理断裂或在工作中发生早期失效，造成产品报废，严重影响生...
图说制冷原理单级压缩原理图：双级压缩原理图：两级压缩原理图：复叠式压缩原理图：复叠式制冷原理图：在冷却原理图：冰水机组原理图：风冷系统原理图：水系统图实物原理图：吸收式制冷原理图：涡旋式制冷系统原理图：吸附式制冷原理图：热泵式壁挂空调原理图：地源热泵夏天工作原理:空气能热泵原理图：空气源热泵、地热采...
标准GOST8733和GOST8734技术指标文件下载网址：https://yunpan.360.cn/surl_ymsgTgUsc3T(提取码：9630)...
材料力学性能又称机械性能，任何材料受力后都要产生变形，变形到一定程度即发生断裂。这种在外载作用下材料所表现的变形与断裂的行为叫力学行为，它是由材料内部的物质结构决定的，是材料固有的属性。——材料力学性能试验简介——1、拉伸实验 拉伸试验是其中一种最常用的试验方法，用于测定试样在受到轴向...
曾经刘宗昌教授在他的一本《《钢件的淬火开裂及防止方法》》书中专门探讨了淬火裂纹，十分有价值，分享给大家。1淬火裂纹淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms（马氏体转变起始温...
我们日常的生产和生活离不开钢铁材料，但是世界上每年因锈蚀而损失的钢铁数量十分巨大。因此，如何保护钢铁防止其锈蚀意义重大。钢铁锈蚀原理是什么？我们可以根据小实验进行探究：在第1支试管中加入少量氯化钙（氯化钙可吸收空气中的水蒸气，起干燥作用），放入一根铁钉，塞紧试管口。在第2支试管中放入一根铁钉，加入经...
REACH，是欧盟规章《化学品注册、评估、许可和限制》（RegulationconcerningtheRegistration,Evaluation,AuthorizationandRestrictionofChemicals）的简称，于2007年6月1日生效。REACH旨在通过更好和...
渗碳、碳氮共渗是目前机械制造工业中较广泛应用的一种化学热处理方法，具有表面硬度高，耐磨性、韧性好，从表面到基体硬度过度平缓等优点，能在冲击载荷和疲劳工况下服役，在齿轮、轴承、钢领圈等领域应用广泛，显著提高零件的使用寿命。1.模具钢渗碳-碳氮共渗改性热处理背景目前的渗碳、碳氮共渗技术，多用于碳含量较低...
铁素体区轧制技术即相变控制轧制，又称低温热机械控制，是近几年发展起来的一种新的轧制工艺。这一新技术，可以生产出高延伸率的带卷，并具有成本低、生产率高、产品质量高等优点，已经成为热轧带钢生产工艺的一个重要发展方向。 传统的轧制工艺，即奥氏体轧制工艺，采用高的加热温度、高的开轧温度、高的终轧温度和...
不锈钢从20世纪初发明至今不足百年的时间，但其发展和应用的势头却异常迅猛。特别是从20世纪60年代末以来，全世界不锈钢的产量基本保持年均4％的增长率，不锈钢的应用范围逐步扩大到了国民经济的各个领域。不锈钢之所以能得到如此迅猛的发展，一个重要的因素是其具有耐蚀、耐热性。不锈钢热处理工艺的优劣对不...
与国外电弧炉炼钢相比，我国电弧炉一直是特殊钢的生产主力。随着国内制造业对特殊钢质量要求的日益提高，完善我国电弧炉炼钢流程工艺及装备水平成为目前提升电炉钢产品质量的关键。一方面，由于特殊的炉型结构，电弧炉炼钢熔池搅拌强度不足，氧气利用率低、终渣（F...
各种不锈钢材料及部分钢材计算器本计算器来自网络常州精密钢管博客整理发布http://www.josen.net/Steel-calculation.html ...
无人化板坯库自动识别板坯信息板坯可自动吊装至指定位置全流程质量监控实时调控炉内燃烧状态，节省能耗翘扣头检测，保持中间坯的质量实时动态智能调整轧制过程根据过程参数，实现成品性能预报机器人应用机器人自动喷涂编号智能点检远程终端随时查看、诊断设备状态▲世界首套轧辊补油机器人宝武造轧辊需要补油，员工只需按...
G50钢是我国自行设计的一种不含钴的低合金钢，因其具有高强度高韧性的特点，常用于航空航天、智能弹药等军事领域，冶炼工艺一般为真空感应＋电渣重熔。我公司某型号航天产品用G50钢在进厂验收中，发现钢材低倍试片上存在大量暗黑色斑点，且沿半径方向呈放射状分布，经对照ASTMA604标准判定为径向偏析。为了...
华菱集团与中信泰富签订全面战略合作协议：中信泰富整合华菱锡钢、无缝管业务协同、高层定期互访、技术经济指标对标……6月22日上午，华菱集团与中信泰富特钢集团全面战略合作签约仪式在江苏靖江举行。华菱集团党委书记、董事长曹志强，中信泰富副总裁、中信泰富特钢集团董事长俞亚鹏共同签署战略合作协议。湖南省国资委...
低温钢的焊接 通常把-10~-196℃的温度范围称为“低温”（我国从-40℃算起），低于-196℃时称为“超低温”。低温钢主要是为了适应能源、石油化工等产业部门的需要而迅速发展起来的一种专用钢。低温钢要求在低温工作条件下具有足够的强度、塑性和韧性，同时应具有良好的加工性能，主要用于制造-2...
1不规则表面夹杂（夹层）(IrregularShells)【外观特征】板带钢表面的薄层折叠，缺陷常呈灰白色，其大小、形状不一，不规则分布于板带钢表面。【产生原因】板坯表面或皮下有非金属夹杂，这些夹杂在轧制过程中被破碎或暴露而形成夹层状折叠。【检查判断】肉眼检查，钢板和钢带不得有夹层。2带状表面夹杂...
金属疲劳是描述金属零件在使用过程中逐渐断裂的意外失效的常用名称。金属疲劳直接关系到零件承受的应力循环次数和施加在零件上的应力水平。研究表明，如果部件中的局部应力保持在定义良好的极限以下，则金属部件的无限寿命是可能的。如果零件有应力升高，或存在缺口、孔和键槽等应力集中的零件，疲劳失效就会增加。金属的极...
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域，不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。一、表面加工的基本种类可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。五个种类有：轧制表面加工机械表面加工...
起皱是铁素体不锈钢在成型过程中应变量较大时易产生的一种表面缺陷，发生在板带的轧制方向，表现为狭窄凸起条纹，即表面皱折。可通过控制生产工艺减轻起皱: (1)减少连铸坯的柱状晶，增加等轴晶。方法有:①电磁搅拌能够促进柱状晶向等轴晶的转变。②在金属凝固过程中或在金属凝固前给金属熔体施加脉冲电流，...
在传统炼钢法中，有一种“炒钢法”，先用铁砂炼成生铁，再将生铁融炼，过程中不停搅动，将生铁脱碳。按脱的程度不同可以变成铁或钢。草钢就是利用龙泉铁砂以这种方法获得的，因为“炒”与“草”谐音，再加上炼出的钢外观粗糙潦草所以龙泉方言称之“草钢”。是刀剑最好的刃材，自清代以后龙泉只能炼毛铁，“草钢”失传近百年...
一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分（合金化）、采用特殊的生产工艺、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度、韧性、物理性能、化学性能和工艺性能。 我国与日本、欧盟对特殊钢的定义比较接近，将特殊钢分成优质...
“当前，我国关键基础钢铁新材料的质量、性能、绿色化水平显著提高，但与先进国家相比，我国高端装备用材料还有差距，亟需加大攻关力度。”5月7日，钢铁研究总院副院长杜挽生在由中国冶金报社主办的2018中国轧钢与轧辊新技术高峰论坛上表示。他认为，钢铁材料的发展方向和趋势是高洁净度、高均匀性、超细组织、高精度...
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