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国产钢材表面清理的质量标准

国标钢材表面清理的质量标准

钢材的用途不同，其表面清理的质量要求也不同。为了现场工人操作方便，将常用的钢材表面缺陷的检查及清理规定摘编成表1。

表1 钢材表面缺陷检查清理规定示例

标准	钢种	压力加工用钢
标准	钢种	不允许存在的缺陷	钢材尺寸 mm	清理深度	允许存在的缺陷深度
GB699—88	碳结	裂缝、结疤、夹杂、折叠和发纹	<80 80～140 >140～200 >200～250	≤1/2公差 ≤公差 ≤5% ≤6%	≤1/2公差之个别划痕压痕、麻点≤ 1/4公差之0.2mm小发纹
GB3077—88	合结	裂纹、结疤、折叠及夹杂	同上	同上	≤l/2公差之个别划痕、压痕、麻点≤0.2mm小发纹
GBl298—86	碳工	裂纹、结疤、折叠、夹杂	<80 80～140 >140	≤1/2公差 ≤公差 ≤4%	≤1/2公差轻微缺陷
GBl 299—85	合工	裂缝、折叠、结疤、夹杂	≤80 80～140 >140	≤1/2公差 ≤公差 ≤5%	≤l/2公差轻微缺陷
GBl222—84	弹簧	裂纹、折叠、结疤、夹杂、压入的氧化铁皮、分层	全部	≤负偏差	≤1/2负偏差压痕、划痕、凹坑
YD9—68	高碳铬轴承钢	裂纹、折叠、拉裂结疤、夹杂	<80 80～<180 ≥180	≤1/2公差 ≤公差 ≤5% (≯15mm)
YB（T）1—80^①	高碳铬轴承钢	裂缝、折叠、拉裂、结疤、夹杂	≤80 >80	≤1/2公差 ≤公差
GB9943—88	高速工具钢	裂缝、折叠、结疤、夹杂	≤80 >80	≤1/2公差 ≤公差	≤1/2公差轻微缺陷
GBl220—92	不锈钢	裂纹、折叠、结疤、夹杂	≤80 >80～140 >140	≤1/2公差 ≤公差 ≤5%	≤1/2公差个别细小划痕、麻点、压痕
GBl221—92	耐热钢	裂纹、折叠、结疤、夹杂	≤80 >80～140 >140～200 >200	≤1/2公差 ≤公差 ≤5% ≤6%	≤1/2公差个别细小划痕、麻点、压痕
GB8731—88	易切钢^②	裂缝、折叠、撕裂、结疤		不得使钢材小于最小尺寸	≤允许公差之半的划痕、黑斑、麻点 ≤1/4公差的发纹

标准	钢种	压力加工用钢		切削加工用钢
标准	钢种	计算方法	清理深宽比	钢材尺寸，mm	允许存在的缺陷深度	计算方法
GB699—88	碳结	从实际尺寸算起	1：5	<100 ≥100	≤负偏差 ≤公差	从公称尺寸算起
GB3077—88	合结	从实际尺寸算起	1：5	<100 ≥100	≤负偏差 ≤公差	从公称尺寸算起
GBl298—86	碳工	从实际尺寸算起	1：5	<100 ≥100	≤l/2公差 ≤公差	从公称尺寸算起
GBl299—85	合工	从实际尺寸算起	1：5	<80 ≥80	≤1/2公差 ≤公差	从公称尺寸算起
GBl222—84	弹簧	从实际尺寸算起	1：5
YB9—68	高碳铬轴承钢	从实际尺寸算起		全部	≤1/2公差	从公称尺寸算起
YB（T）1—80^①	高碳铬轴承钢	从实际尺寸算起		≤80 >80	≤1/2公差 ≤公差	从公称尺寸算起
GB9943—88	高速工具钢
GBl220—92	不锈钢	从实际尺寸算起	1：5	<100 ≥100	≤负偏差 ≤公差	从公称尺寸算起
GBl220—92	不锈钢	从实际尺寸算起	1：5	<100 ≥100	≤负偏差 ≤公差	从公称尺寸算起
GBl221—92	耐热钢	从实际尺寸算起	1：5	<100 ≥100	≤负偏差 ≤公差	从公称尺寸算起
GB8731—88	易切钢^②	从公称尺寸算起

标准	钢种	两端要求		要求	备注
		毛刺允许长度，mm
		尺寸	长度
GB699—88	碳结	≤50 >50	15 10	切截整齐，清除毛刺，压力剪切者允许有变形	冷、热顶锻模锻用钢，进行顶锻试验，不得有裂口及裂纹
GB3077—88	合结				热顶锻用钢应进行热顶锻试验，不得有裂口、裂纹
GBl298—86	碳工
GBl299—85	合工
GBl222—84	弹簧				不分冷热加工用
YB9—68	高碳铬轴承钢			切截平整
YB（T）1—80^①	高碳铬轴承钢			锯切整齐，不得有马蹄形、飞边、毛刺、切斜、压扁	热顶锻用钢：≤ 60mm热轧材，热顶煅≤30mm冷拉材，冷顶锻
GB9943—88	高速工具钢			平直、不得有飞翅
GBl220一92	不锈钢				不分冷热加工用
GBl22l一92	耐热钢				不分冷热加工用
GB8731—88	易切钢^②			端部变形长度≤20mm，毛刺应清除	全部为冷切削加工用

①YB（T）为冶金邵推荐标准代号。

②易切钢全称为易切削加工用钢。


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