触而引发短路和局部过热，导致灯丝失效。因此，通过对灯丝形状和灯柱的创新设计，来限制由灯丝重量引发的蠕变，另外，还使用了一种特殊的钨合金，在这种合金的晶粒晶界中掺入少量氧，来减缓coble蠕变的速率。据事后分析，911事件中世贸大厦倒塌的主要原因是高温下材料屈服强度的降低，但高温下材料的蠕变也起到了推波助澜的作用。运行中的核反应堆中热承压元件的蠕变率，也是核反应堆的一个重要的设计约束，因为高能粒

触而引发短路和局部过热，导致灯丝失效。因此，通过对灯丝形状和灯柱的创新设计，来限制由灯丝重量引发的蠕变，另外，还使用了一种特殊的钨合金，在这种合金的晶粒晶界中掺入少量氧，来减缓coble蠕变的速率。据事后分析，911事件中世贸大厦倒塌的主要原因是高温下材料屈服强度的降低，但高温下材料的蠕变也起到了推波助澜的作用。运行中的核反应堆中热承压元件的蠕变率，也是核反应堆的一个重要的设计约束，因为高能粒

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荷作用，使得叶片经受大量弹性应力循环，最终引起高周疲劳、低周疲劳或热疲劳，使得涡轮叶片断裂。超应力。涡轮叶片由于其形状的不规则，叶片中存在应力集中部位。尽管在设计中往往会采取一系列措施加以避免，但实际上，超应力仍然是造成涡轮叶片断裂的一个原因。发动机叶片蠕变断裂蠕变。高温环境下，蠕变断裂是涡轮叶片主要的失效形式之一。随着涡轮后燃气温度从20世纪50年代的1150k增加到现在的2000k，蠕变将导

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进应力腐蚀的萌生。从微观上讲，具有fcc结构的金属主要是依靠晶格局部滑移来实现冷加工所需的塑性变形，滑移会引发位错，位错的移动会产生大量的点缺陷，导致在材料内部产生大量的缺陷，使材料脆化，更容易引起材料scc裂纹的萌生和扩展。现阶段我国主要发展的第三代核电站中，所用的结构材料主要是奥氏体304、316不锈钢，镍基600、690合金，焊接金属镍基52/152合金以及碳钢等，这些结构材料在生产和装配过

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一文了解结构材料力学性能与疲劳断裂的关系2021年05月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9804一文了解结构材料力学性能与疲劳断裂的关系~01认识疲劳疲劳是材料（金属）承受循环应力或应变作用时，结构性能下降，并最终导致破坏的现象。疲劳失效是最常见的失效形式之一。根据文献提供的数据显示，各种机械中，疲劳失效的零件占失效零件的60~70%。疲劳断裂失效原则上属于低应

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件；强调材料的另一原因是，核电站系统比常规电站有更高的安全要求。由于我国目前正在建造的主要是第二代成熟的1000mw压水堆核电站，同时也在通过技术引进并吸收国外先进技术以发展先进的第三代1000mw堆核电站。因此，本文以压水堆核电站为例，对其不同设备的用材做一简单介绍。在压水堆核岛中，主要设备除反应堆及压力容器外，还有蒸汽发生器、反应堆冷却剂主泵机组、稳压器及主管道等。由于这些部件在核岛内的位置、作

件；强调材料的另一原因是，核电站系统比常规电站有更高的安全要求。由于我国目前正在建造的主要是第二代成熟的1000mw压水堆核电站，同时也在通过技术引进并吸收国外先进技术以发展先进的第三代1000mw堆核电站。因此，本文以压水堆核电站为例，对其不同设备的用材做一简单介绍。在压水堆核岛中，主要设备除反应堆及压力容器外，还有蒸汽发生器、反应堆冷却剂主泵机组、稳压器及主管道等。由于这些部件在核岛内的位置、作

一阶段开始蠕变速率增大，随着时间的延长，蠕变速率逐渐减小。bc段为第二阶段，称为恒速蠕变阶段，这一阶段蠕变速率几乎保持不变。通常蠕变速率就是以这一阶段的变形速率来表示。cd段是第三阶段，称为加速蠕变阶段，至d点时产生蠕变断裂。●预防蠕变失效的方法（1）选用高温下热稳定性好的材料；（2）改善材料的热处理工艺;（3）避免超温和温度的波

一阶段开始蠕变速率增大，随着时间的延长，蠕变速率逐渐减小。bc段为第二阶段，称为恒速蠕变阶段，这一阶段蠕变速率几乎保持不变。通常蠕变速率就是以这一阶段的变形速率来表示。cd段是第三阶段，称为加速蠕变阶段，至d点时产生蠕变断裂。●预防蠕变失效的方法（1）选用高温下热稳定性好的材料；（2）改善材料的热处理工艺;（3）避免超温和温度的波

内，使试件发生一定量总变形时的应力值6.2.2.高温持久强度在给定温度下，经过一定时间而断裂时所能承受的最大应力。表示材料在温度t经过τ而断裂时所能承受的最大应力与蠕变区别：蠕变考虑变形为主，高温持久强度主要考虑材料在长期使用下的破坏抗力。6.3.蠕变和持久强度的推测方法必须进行长期试验，应用外推方法，可大大缩短时间。外推法：（1）总结金属材料试验数据，找出经验关联式，用以外

内，使试件发生一定量总变形时的应力值6.2.2.高温持久强度在给定温度下，经过一定时间而断裂时所能承受的最大应力。表示材料在温度t经过τ而断裂时所能承受的最大应力与蠕变区别：蠕变考虑变形为主，高温持久强度主要考虑材料在长期使用下的破坏抗力。6.3.蠕变和持久强度的推测方法必须进行长期试验，应用外推方法，可大大缩短时间。外推法：（1）总结金属材料试验数据，找出经验关联式，用以外

f是各自独立的，两种损伤可以互相叠加（φf+φe），当他们达到材料允许极限损伤φt时，尺寸便失效。因此设计准则为：φf+φe≤φt（10）该式可以进一步表示为：（11）式中nd——允许的循环次数td——允许的蠕变断裂时间n——实际循环次数t——实际蠕变时间式（11）是palmgrem-miner经典损伤法则的表达式。我国自主研发的第

f是各自独立的，两种损伤可以互相叠加（φf+φe），当他们达到材料允许极限损伤φt时，尺寸便失效。因此设计准则为：φf+φe≤φt（10）该式可以进一步表示为：（11）式中nd——允许的循环次数td——允许的蠕变断裂时间n——实际循环次数t——实际蠕变时间式（11）是palmgrem-miner经典损伤法则的表达式。我国自主研发的第

起的断裂称为疲劳断裂。在机械构件的断裂失效中，疲劳断裂所占的比例最高，达70%以上。疲劳断裂的类型----高周疲劳、低周疲劳、热疲劳、接触疲劳、腐蚀疲劳、微振疲劳、蠕变疲劳等。疲劳方式轮胎花样韧窝带二次裂纹带产生疲劳断裂的常见原因材料强度不足引起的疲劳断裂；零件结构上有尖角、键槽、圆角等应力集中区；夹杂、疏松、气孔、微裂纹等材料缺陷；表面缺陷，如凹坑、折叠、加工刀痕；热处理缺陷，如表面脱碳、过热疲

起的断裂称为疲劳断裂。在机械构件的断裂失效中，疲劳断裂所占的比例最高，达70%以上。疲劳断裂的类型----高周疲劳、低周疲劳、热疲劳、接触疲劳、腐蚀疲劳、微振疲劳、蠕变疲劳等。疲劳方式轮胎花样韧窝带二次裂纹带产生疲劳断裂的常见原因材料强度不足引起的疲劳断裂；零件结构上有尖角、键槽、圆角等应力集中区；夹杂、疏松、气孔、微裂纹等材料缺陷；表面缺陷，如凹坑、折叠、加工刀痕；热处理缺陷，如表面脱碳、过热疲

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8cr3钢中c含量提高到0.45%～0.65%，可使形变强化率得到有效改善。其半热锻最佳温度区间为550℃～600℃，变形量为30%，此时的形变强化方式以滑移、块移和蠕变三种方式同时进行。马如璋和王世亮对fe－mn－c和fe－mn－cr系合金中马氏体相变进行了研究。通过反复高温淬火工艺，发现γ→ε马氏体相变形核地点具有继承性，直接证明了此相变为非均匀形核，并且在反复相变过程中，ε马氏体数量显著变

8cr3钢中c含量提高到0.45%～0.65%，可使形变强化率得到有效改善。其半热锻最佳温度区间为550℃～600℃，变形量为30%，此时的形变强化方式以滑移、块移和蠕变三种方式同时进行。马如璋和王世亮对fe－mn－c和fe－mn－cr系合金中马氏体相变进行了研究。通过反复高温淬火工艺，发现γ→ε马氏体相变形核地点具有继承性，直接证明了此相变为非均匀形核，并且在反复相变过程中，ε马氏体数量显著变

第三代汽车用先进高强钢之【tbf钢】2017年07月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№441745近年来，从提高汽车冲撞安全性以及轻量化的考虑，成形性良好的高强度钢板被广泛应用在各类车体结构中，而dp钢备受瞩目。高强dp钢随着强度的提高，导致凸缘翻边性能和弯曲性能等由局部延伸所决定的性能受损，制约了高强dp钢的应用范围。而贝氏体钢具有细小均匀的结构，能保证较高局部延伸，普

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出，第三代tmcp工艺适用于采用v-n微合金化的高强度低合金钢，整个轧制过程由两个冶金阶段组成。再加热温度希望尽可能低，以获得均匀细小的奥氏体晶粒。第一阶段是在奥氏体再结晶区轧制，通过形变-再结晶的反复进行，获得尽可能细的奥氏体晶粒。紧接着的第二阶段轧制是在vn析出温度区间，即vn析出的鼻子温度区间进行，促进vn在奥氏体晶界和晶内析出，在随后的加速冷却过程中在奥氏体晶界和晶内以vn粒子为核心生成大量铁

出，第三代tmcp工艺适用于采用v-n微合金化的高强度低合金钢，整个轧制过程由两个冶金阶段组成。再加热温度希望尽可能低，以获得均匀细小的奥氏体晶粒。第一阶段是在奥氏体再结晶区轧制，通过形变-再结晶的反复进行，获得尽可能细的奥氏体晶粒。紧接着的第二阶段轧制是在vn析出温度区间，即vn析出的鼻子温度区间进行，促进vn在奥氏体晶界和晶内析出，在随后的加速冷却过程中在奥氏体晶界和晶内以vn粒子为核心生成大量铁

环在低温下失去弹性，硬化脆裂，失效的封环使原本应该是密封的固体火箭助推器内的高压高热气体泄漏，炽热的气体点燃了外部燃料罐中的燃料，毗邻的外部燃料舱在泄漏出的火焰的高温烧灼下结构失效，最终导致高速飞行的航天飞机在高空解体。低温下失效的o型封环（图源：搜狐网）该事故使得美国航空航天局(nasa)的航天飞机计划暂停了32个月，直到1988年9月29日，“发现”号航天飞机才发射升空。一个小零件却引发了大悲

环在低温下失去弹性，硬化脆裂，失效的封环使原本应该是密封的固体火箭助推器内的高压高热气体泄漏，炽热的气体点燃了外部燃料罐中的燃料，毗邻的外部燃料舱在泄漏出的火焰的高温烧灼下结构失效，最终导致高速飞行的航天飞机在高空解体。低温下失效的o型封环（图源：搜狐网）该事故使得美国航空航天局(nasa)的航天飞机计划暂停了32个月，直到1988年9月29日，“发现”号航天飞机才发射升空。一个小零件却引发了大悲

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全壳穹顶的建造工作。据华龙国际核电技术有限公司董事长马刚介绍，“华龙一号”设备国产化率接近90%，是我国具有自主知识产权的第三代先进压水堆核电技术，也是中国核电技术自主创新和研发机制创新的成果。必须明确的是，中国核电能够走向世界，其基础是形成了以华龙一号、cap1400为代表的自主三代核电技术。同时，核电关键设备和材料国产化率的显著提高也有很大助力。此外，核电建设在改变能源结构及改善环境质量方面有独

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金属材料的晶体结构2017年04月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№411156根据原子在物质内部的排列方式，可将固态物质分为两大类：1）晶体——内部原子呈规则排列的物质。如固态金属等；2）非晶体——内部原子无规则排列的物质。如松香、玻璃等。金属材料通常都是一种晶体材料。金属的晶体结构指的是金属材料内部的原子排列的规律。它决定着金属材料的显微组织和材料的宏观性能。这期文

金属材料的晶体结构2017年04月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№411097根据原子在物质内部的排列方式，可将固态物质分为两大类：1）晶体——内部原子呈规则排列的物质。如固态金属等；2）非晶体——内部原子无规则排列的物质。如松香、玻璃等。金属材料通常都是一种晶体材料。金属的晶体结构指的是金属材料内部的原子排列的规律。它决定着金属材料的显微组织和材料的宏观性能。这期文

结构钢(钢管)在防火中的应用2017年09月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№392162钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震、抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要，还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲、拉伸的缺陷，因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层、多层、摩天大楼，厂房、库房、候车室、候机厅等采用钢材都很普

结构钢(钢管)在防火中的应用2017年09月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№392042钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震、抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要，还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲、拉伸的缺陷，因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层、多层、摩天大楼，厂房、库房、候车室、候机厅等采用钢材都很普

箱。c型管箱该管箱是多管程换热器的返回管箱。d型管箱该管箱用于单管程换热器的进出口管箱。管箱平盖是管箱的重要组成部分，不同的平盖可以根据用途、材料耗费、方便清洁等方面进行选择。管箱平盖的结构型式如图所示a)图1为整体结构的管箱盖，主要用于管箱为碳钢或低合金钢材料的场合。图1整体结构的管箱盖b)图2为复合结构的管箱盖，用于管箱为不锈钢或耐蚀合金材料的场合。图2复合结构的管箱盖c)图3是采用衬板塞

箱。c型管箱该管箱是多管程换热器的返回管箱。d型管箱该管箱用于单管程换热器的进出口管箱。管箱平盖是管箱的重要组成部分，不同的平盖可以根据用途、材料耗费、方便清洁等方面进行选择。管箱平盖的结构型式如图所示a)图1为整体结构的管箱盖，主要用于管箱为碳钢或低合金钢材料的场合。图1整体结构的管箱盖b)图2为复合结构的管箱盖，用于管箱为不锈钢或耐蚀合金材料的场合。图2复合结构的管箱盖c)图3是采用衬板塞

φ36x150/10.9级/42crmo合金结构钢螺栓断裂失效分析2020年10月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1966842crmo合金结构钢螺栓断裂失效分析情况介绍某地铁车辆用高强度六角头螺栓（以下简称：螺栓）在装车服役后刚刚抵达目的地就发生断裂。螺栓材料为42crmo，规格为φ36x150，性能等级为10.9级。主要加工流程：下料→墩头→机加工→淬回火→

φ36x150/10.9级/42crmo合金结构钢螺栓断裂失效分析2020年10月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1969742crmo合金结构钢螺栓断裂失效分析情况介绍某地铁车辆用高强度六角头螺栓（以下简称：螺栓）在装车服役后刚刚抵达目的地就发生断裂。螺栓材料为42crmo，规格为φ36x150，性能等级为10.9级。主要加工流程：下料→墩头→机加工→淬回火→

定的持续时间(τ)而不发生断裂的最大应力，以表示。[1]2)检测金属材料的持久强度极限通过高温拉伸持久试验测定。持久强度极限的测定方法与蠕变极限类似，同样在特定温度下选择不同应力进行蠕变试验，不同之处在于试验进行至试样蠕变断裂为止。一般在试验过程中，不需要测定试样的伸长量，只要测定试样在规定温度和一定应力作用下直至断裂的时间。[1]高温拉伸持久试验方案设计也应从服役条件出发，但对于设计寿命为数万乃至数

定的持续时间(τ)而不发生断裂的最大应力，以表示。[1]2)检测金属材料的持久强度极限通过高温拉伸持久试验测定。持久强度极限的测定方法与蠕变极限类似，同样在特定温度下选择不同应力进行蠕变试验，不同之处在于试验进行至试样蠕变断裂为止。一般在试验过程中，不需要测定试样的伸长量，只要测定试样在规定温度和一定应力作用下直至断裂的时间。[1]高温拉伸持久试验方案设计也应从服役条件出发，但对于设计寿命为数万乃至数

材料的失效形式2017年09月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№438707材料的失效形式（模式）是与其内部微观结构与元素属性的变化密切相关。当材料承受外力作用时，若超过材料固有的临界值,如屈服强度、抗拉强度等，就会发生塑性变形而损坏，直至断裂。尽管材料失效类型多样，但按其失效模式，大致可以分为五大类型：断裂(fracture)、腐蚀(corrosion)、磨损(wea

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出，第三代tmcp工艺适用于采用v-n微合金化的高强度低合金钢，整个轧制过程由两个冶金阶段组成。再加热温度希望尽可能低，以获得均匀细小的奥氏体晶粒。第一阶段是在奥氏体再结晶区轧制，通过形变-再结晶的反复进行，获得尽可能细的奥氏体晶粒。紧接着的第二阶段轧制是在vn析出温度区间，即vn析出的鼻子温度区间进行，促进vn在奥氏体晶界和晶内析出，在随后的加速冷却过程中在奥氏体晶界和晶内以vn粒子为核心生成大

出，第三代tmcp工艺适用于采用v-n微合金化的高强度低合金钢，整个轧制过程由两个冶金阶段组成。再加热温度希望尽可能低，以获得均匀细小的奥氏体晶粒。第一阶段是在奥氏体再结晶区轧制，通过形变-再结晶的反复进行，获得尽可能细的奥氏体晶粒。紧接着的第二阶段轧制是在vn析出温度区间，即vn析出的鼻子温度区间进行，促进vn在奥氏体晶界和晶内析出，在随后的加速冷却过程中在奥氏体晶界和晶内以vn粒子为核心生成大