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热处理硬度的检测方法2016年02月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№308804表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下：1、表面淬火回火热处理表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标

热处理硬度的检测方法2016年02月01日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№308621表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下：1、表面淬火回火热处理表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标

热处理检验方法和规范2019年05月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№240458金属零件的内在质量主要取决于材料和热处理。因热处理为特种工艺所赋予产品的质量特性往往又是不直观的内在质量，属于“内科”范畴，往往需要通过特殊的仪器（如：各种硬度计、金相显微镜、各种力学性能机）进行检测。在gb/t19000－iso9000系列标准中，要求对机械产品零部件在整个热处理过程中一

热处理检验方法和规范2019年05月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№240642金属零件的内在质量主要取决于材料和热处理。因热处理为特种工艺所赋予产品的质量特性往往又是不直观的内在质量，属于“内科”范畴，往往需要通过特殊的仪器（如：各种硬度计、金相显微镜、各种力学性能机）进行检测。在gb/t19000－iso9000系列标准中，要求对机械产品零部件在整个热处理过程中一

实用的热处理防氧化简易方法2019年11月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№129625对于一些淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的零件，防止和减轻零件在加热、保温时的氧化、脱碳是非常重要的。现在，不少热处理厂家对于表面质量要求高的零件采用真空热处理炉或气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）进行热处理。但是真空热处理炉、气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）的价格高，生

实用的热处理防氧化简易方法2019年11月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№129539对于一些淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的零件，防止和减轻零件在加热、保温时的氧化、脱碳是非常重要的。现在，不少热处理厂家对于表面质量要求高的零件采用真空热处理炉或气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）进行热处理。但是真空热处理炉、气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）的价格高，生

一种防止齿条热处理的变形方法2019年01月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№317598一种防止齿条热处理的变形方法齿条是齿轮传动部件的一种，是齿轮外径趋于∞的一种特殊形式。通常情况下，扇形齿条在铣齿加工前将毛坯锻成整个圆环，整体进行热处理，热处理消除应力后将锻件圆环毛坯，按齿圈各道工序预留出加工留量，在立车上将扇形外形车成，为防止变形，车削完成后还需要进行消除应力的自

一种防止齿条热处理的变形方法2019年01月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№317808一种防止齿条热处理的变形方法齿条是齿轮传动部件的一种，是齿轮外径趋于∞的一种特殊形式。通常情况下，扇形齿条在铣齿加工前将毛坯锻成整个圆环，整体进行热处理，热处理消除应力后将锻件圆环毛坯，按齿圈各道工序预留出加工留量，在立车上将扇形外形车成，为防止变形，车削完成后还需要进行消除应力的自

热处理变形原因及其控制方法2017年09月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№481852在实际生产中，热处理变形给后续工序，特别是机械加工增加了很多困难，影响了生产效率，因变形过大而导致报废，增加了成本。变形是热处理比较难以解决的问题，要完全不变形是不可能的，一般是把变形量控制在一定范围内。一、热处理变形产生的原因钢在热处理的加热、冷却过程中可能会产生变形，甚至开裂，其原

热处理变形原因及其控制方法2017年09月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№481989在实际生产中，热处理变形给后续工序，特别是机械加工增加了很多困难，影响了生产效率，因变形过大而导致报废，增加了成本。变形是热处理比较难以解决的问题，要完全不变形是不可能的，一般是把变形量控制在一定范围内。一、热处理变形产生的原因钢在热处理的加热、冷却过程中可能会产生变形，甚至开裂，其原

热处理淬火油选择原则与方法2019年09月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1461331.热处理冷却曲线热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，保温是完全奥氏体化，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不

热处理淬火油选择原则与方法2019年09月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1459591.热处理冷却曲线热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，保温是完全奥氏体化，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不

论铝的热处理：普遍关注的问题和解决方法2021年04月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9711在对铝和铝合金进行热处理时，一定要了解面临着什么样的问题，以及为什么工艺波动和设备偏差的控制至关重要。为了在这方面对热处理人员提供帮助，笔者归纳了报告最多的工艺问题以及对如何解决的一些建议。让我们更进一步讨论。热处理相关问题对于铝的热处理，报告最多的问题包括：•部件摆放不当—

论铝的热处理：普遍关注的问题和解决方法2021年04月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9686在对铝和铝合金进行热处理时，一定要了解面临着什么样的问题，以及为什么工艺波动和设备偏差的控制至关重要。为了在这方面对热处理人员提供帮助，笔者归纳了报告最多的工艺问题以及对如何解决的一些建议。让我们更进一步讨论。热处理相关问题对于铝的热处理，报告最多的问题包括：•部件摆放不当—

ald齿轮零部件热处理变形控制方法2019年09月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№120087齿轮零件的表面淬火工艺控制是齿轮零件加工的关键。通过对变形的有效控制和变形量的变化，可以避免热处理后加工过程中产生的巨大成本。在某些情况下，甚至可以消除所有的后加工操作。在其他情况下，可能会避免个别零件的压力淬火，从而产生较大的成本效益。新的真空炉设计允许在一层零件中进行小批

ald齿轮零部件热处理变形控制方法2019年09月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№120116齿轮零件的表面淬火工艺控制是齿轮零件加工的关键。通过对变形的有效控制和变形量的变化，可以避免热处理后加工过程中产生的巨大成本。在某些情况下，甚至可以消除所有的后加工操作。在其他情况下，可能会避免个别零件的压力淬火，从而产生较大的成本效益。新的真空炉设计允许在一层零件中进行小批

内球笼钟形壳热处理变形控制方法2019年01月22日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№295416内球笼钟形壳热处理变形控制方法内球笼和外球笼统称为球笼，被称作“等速万向节”，是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到两个前车轮，驱动轿车高速行驶。而钟形壳是汽车用等速万向节至关重要的零件之一，它主要由工作部分和联结部分组成，工作部分由内球面及若干沟道组

内球笼钟形壳热处理变形控制方法2019年01月22日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№295484内球笼钟形壳热处理变形控制方法内球笼和外球笼统称为球笼，被称作“等速万向节”，是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到两个前车轮，驱动轿车高速行驶。而钟形壳是汽车用等速万向节至关重要的零件之一，它主要由工作部分和联结部分组成，工作部分由内球面及若干沟道组

中厚板热处理缺陷问题及处理方法2021年03月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16313中厚板技术的全面发展和进步,人们更加重视产品质量,生产企业比较关注产品的质量、节能等方面的要求。从当前的世界范围内发展形势展开分析,热处理厚板的产品在处理中,日本的技术最为先进。我国和国际先进技术对比,在生产中极易存在很多的质量缺陷,给中厚板产生质量产生严重的负面影响,导致在作业中

中厚板热处理缺陷问题及处理方法2021年03月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16398中厚板技术的全面发展和进步,人们更加重视产品质量,生产企业比较关注产品的质量、节能等方面的要求。从当前的世界范围内发展形势展开分析,热处理厚板的产品在处理中,日本的技术最为先进。我国和国际先进技术对比,在生产中极易存在很多的质量缺陷,给中厚板产生质量产生严重的负面影响,导致在作业中

钢材热处理五种渗碳缺陷，及其防止的方法，收藏！2021年02月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№145101.碳浓度过高⒈产生原因及危害如果渗碳时急剧加热,温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂,或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高,工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于这种硬脆组织产生,使渗碳层的韧性急剧下降。并且淬火时形成高碳马氏体,在磨

钢材热处理五种渗碳缺陷，及其防止的方法，收藏！2021年02月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№145341.碳浓度过高⒈产生原因及危害如果渗碳时急剧加热,温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂,或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高,工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于这种硬脆组织产生,使渗碳层的韧性急剧下降。并且淬火时形成高碳马氏体,在磨

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热处理知识：淬火方法有10种？十种淬火方法，你用过几种？2021年01月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№18841热处理工艺中淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、低于ms点的马氏体分级淬火法、贝氏体等温淬火法、复合淬火法、预冷等温淬火法、延迟冷却淬火法、淬火自回火法、喷射淬火法等。一、单介质(水、油、空气)淬火单介质(水、

热处理知识：淬火方法有10种？十种淬火方法，你用过几种？2021年01月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№18903热处理工艺中淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、低于ms点的马氏体分级淬火法、贝氏体等温淬火法、复合淬火法、预冷等温淬火法、延迟冷却淬火法、淬火自回火法、喷射淬火法等。一、单介质(水、油、空气)淬火单介质(水、

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钢材热处理之:简化或取消热处理工序的方法2020年08月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№159111.渗碳淬火件及感应淬火件取消回火一些渗碳淬火件及感应淬火件（如结构简单的光杆轴等）取消回火直接使用，既可充分利用较高的残余压应力，获得较高的疲劳强度，又可以节省能源，简化工艺，节约工时、工装及设备维修费用。应用实例1：拖拉机齿轮渗碳、淬火后取消回火我公司生产的东方红-75

钢材热处理之:简化或取消热处理工序的方法2020年08月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№159711.渗碳淬火件及感应淬火件取消回火一些渗碳淬火件及感应淬火件（如结构简单的光杆轴等）取消回火直接使用，既可充分利用较高的残余压应力，获得较高的疲劳强度，又可以节省能源，简化工艺，节约工时、工装及设备维修费用。应用实例1：拖拉机齿轮渗碳、淬火后取消回火我公司生产的东方红-75

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工装材料及热处理的常见的11个问题及处理方法2020年11月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10697在工装夹具的设计和制造、使用和修理中，常常会遇到因材料及热处理选择不当而发生的问题，影响到产品的质量。在处理这些问题时，往往不能单从材料及热处理范围内进行改进，还需要对工装夹具结构进行更改。问题一用v型块作为定位件对圆形工件进行定位时，如果需用加大的夹紧力进行径向夹

工装材料及热处理的常见的11个问题及处理方法2020年11月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10712在工装夹具的设计和制造、使用和修理中，常常会遇到因材料及热处理选择不当而发生的问题，影响到产品的质量。在处理这些问题时，往往不能单从材料及热处理范围内进行改进，还需要对工装夹具结构进行更改。问题一用v型块作为定位件对圆形工件进行定位时，如果需用加大的夹紧力进行径向夹

有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。(加热)金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目

有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。(加热)金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目

钢材在热处理时会出现的五种渗碳缺陷，防止的方法有哪些?快点收藏起来！有用！2020年09月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16070—钢材热处理五种渗碳缺陷及防止方法—1.碳浓度过高⒈产生原因及危害如果渗碳时急剧加热，温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂，或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高，工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于这

钢材在热处理时会出现的五种渗碳缺陷，防止的方法有哪些?快点收藏起来！有用！2020年09月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16030—钢材热处理五种渗碳缺陷及防止方法—1.碳浓度过高⒈产生原因及危害如果渗碳时急剧加热，温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂，或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高，工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于这

浅析钢在热轧和热处理过程中的脱碳机制与防护方法2018年03月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№436546热轧和热处理过程中，钢的表面容易脱碳，脱碳以后其很多性能会受到影响，本期主要介绍钢脱碳知识。当钢被加热到高温时，表面层与周围空气中氧反应，因而引起氧化和脱碳。钢材热处理氧化是一种现象，在氧化过程中，基体金属与周围空气中的氧反应产生氧化膜，如氧化进一步发生，氧化物就会

浅析钢在热轧和热处理过程中的脱碳机制与防护方法2018年03月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№436661热轧和热处理过程中，钢的表面容易脱碳，脱碳以后其很多性能会受到影响，本期主要介绍钢脱碳知识。当钢被加热到高温时，表面层与周围空气中氧反应，因而引起氧化和脱碳。钢材热处理氧化是一种现象，在氧化过程中，基体金属与周围空气中的氧反应产生氧化膜，如氧化进一步发生，氧化物就会

一种渗碳方法：将工艺气体催化再生后，再送回热处理炉中2021年04月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№7013一种渗碳方法：将工艺气体催化再生后，再送回热处理炉中将工艺气体催化再生后，再送回热处理炉中，渗碳淬火炉的工艺气体消耗量可节省高达90%。即工艺气体消耗近于零的气体渗碳法——hybirdcarb。现已应用于实际热处理生产。1.常规气体渗碳方法缺点常规气体渗碳方法应称

一种渗碳方法：将工艺气体催化再生后，再送回热处理炉中2021年04月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№7087一种渗碳方法：将工艺气体催化再生后，再送回热处理炉中将工艺气体催化再生后，再送回热处理炉中，渗碳淬火炉的工艺气体消耗量可节省高达90%。即工艺气体消耗近于零的气体渗碳法——hybirdcarb。现已应用于实际热处理生产。1.常规气体渗碳方法缺点常规气体渗碳方法应称

真空热处理炉来源：热处理小讲堂相关文章：中国现行的热处理标准有哪些？真空渗碳的应用案例【案例分析】真空气淬技术，在模具行业应用很成功，但装炉量是瓶颈浅谈真空渗碳的特性和设备及渗碳后的几种热处理方法精密轴承的真空热处理技术一文让你对真空热处理技术了解更多真空热处理产品颜色/