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钢结构的连接方法

钢结构的连接方法

  采用组合截面的钢构件需用连接将其组成部分即钢板或型钢连成一体。整个钢结构需在结点处用连接将构件拼装成整体。因此,钢结构连接设计好坏将直接影响钢结构的质量和经济。
  钢结构的连接方法,历史上曾用过销钉、螺栓、铆钉和焊缝等连接,其中销钉和铆钉连接已不在新建钢结构上使用,因此以下不再涉及此两种连接。
  1 .焊缝连接
  焊缝连接是当前钢结构的主要连接方式,手工电弧焊和自动(或半自动)埋弧焊是目前应用最多的焊缝连接方法。与螺栓连接相比,焊接结构具有以下的优点: ( 1 )比较图 6 -7 所示钢板的螺栓连接和焊缝连接,可见焊缝连接不需钻孔,截面无削弱;不需额外的连接件,构造简单;从而焊缝连接可省工省料,得到经济的效果。这些可以说是它的最大的优点。( 2 )焊接结构的密闭性好、刚度和整体性都较大。此外,有些结点如钢管与钢管的 Y 形和 T 形连接等,除焊缝外是较难采用螺栓连接或其他连接的。

  焊缝连接也存在以下一些不足之处:
  (l)受焊接时的高温影响
  (2)焊缝易存在各种缺陷焊缝附近的主体金属易导致材质变脆。因而导致构件内产生应力集中而使裂纹扩大。
  (3)由于焊接结构的刚度大,个别存在的局部裂纹易扩展到整体。
  前面曾提及特别是焊接结构容易发生低温冷脆现象,就是这个原因。
  (4)焊接后,由于冷却时的不均匀收缩,构件内将存在焊接残余应力,可使构件受荷时部分截面提前进入塑性,降低受压时构件的稳定临界应力。
  (5)焊接后,由于不均匀胀缩而使构件产生焊接残余变形,如使原为平面的钢板发生凹凸变形等。
  由于焊缝连接存在以上不足之处,因此设计、制造和安装时应尽量采取措施,避免或减少其不利影响。同时必须按照国家标准 《 钢结构工程施工质量验收规范 》 中对焊缝质量的规定进行检查和验收。
  若对材料选用、焊缝设计、焊接工艺、焊工技术和加强焊缝检验等五方面的工作予以注意,焊缝容易脆断的事故是可以避免的。


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