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常用的无缝钢管热处理工艺

用的无缝钢管热处理工艺有哪些?

无氧退火炉


钢管品种众多,所使用的钢级(种)也不尽相同,同一品种的钢管其化学成分也可能存在一定差异,但经过热处理后钢管都能达到相关技术标准或采购方的技术条件。依据产品标准,钢管热处理工艺主要有以下5类。

(1)淬火+高温回火(Q+T,又称调质处理):将钢管加热至淬火温度,使钢管内部组织转变为奥氏体,再以大于临界淬火速度快速冷却,使钢管内部组织转变为马氏体,再配合高温回火,最终使钢管组织转变为均匀的回火索氏体组织。淬火+回火不仅可以提高钢管的强度和硬度,还可以将钢管的强度、塑性、韧性有机结合起来,满足采购方对钢管性能的要求。


(2)正火(N,又称常化):将钢管加热到正火温度,使钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后,以空气为介质进行冷却的热处理工艺。正火后可得到不同的金属组织,如珠光体、贝氏体、马氏体或者它们的混合组织。正火不仅可以细化晶粒、均匀成分、消除应力,还可以提高钢管的硬度并改善其切削性能。


(3)正火+回火(N+T):将钢管加热至正火温度,使钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后,在空气中冷却,再配合以回火工艺。钢管组织为回火铁素体+珠光体,或铁素体+贝氏体,或回火贝氏体,或回火马氏体,或回火索氏体。火热处理工艺制度可以稳定钢管内部组织,提高钢管塑性和韧性。


(4)退火:将钢管加热到退火温度并保温一定时间以后,随炉缓慢冷却到一定温度后再出炉冷却的一种热处理工艺。钢管退火工艺可分为:球化退火、完全退火、去应力退火等。钢管退火的主要作用:①降低钢管的硬度,提高其塑性,以方便后续的切削加工或冷变形加工;②细化晶粒,消除组织缺陷,均匀内部组织和成分,改善钢管的性能或为后续工序做准备;③消除钢管的内应力,以防止变形或开裂。


(5)固溶处理(主要应用于18—8型奥氏体不锈钢的生产):将钢管加热到固溶温度,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,再快速冷却,使碳和合金元素来不及析出,获得单一奥氏体组织的热处理工艺。固溶处理的主要作用:①均匀钢管的内部组织,均匀钢管的成分;②消除加工过程中的硬化,以方便后续的冷变形加工;③恢复不锈钢的耐腐蚀性能。


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