常州精密钢管博客

为什么钢厂收废钢如此严格?看看这些爆炸事故就知道了!

为什么钢厂收废钢如此严格?看看这些爆炸事故就知道了!

案例1

炼钢厂电炉爆炸事故 




事故经过:

2006年11月22日零时5分,位于某县经济特区前杜村的“某县新福制品厂”内一处炼钢电炉突然发生爆炸。正在炼钢炉周围干活的10名工人被爆炸的冲击气流崩飞,其中3人死亡,7人受伤。


事故原因:

发生爆炸是因为化铁电炉内一根直径一寸的铁管内含有爆炸异物。

安全禁令:《炼钢安全规程》(AQ2001-2004)(9.2. 2)废钢配料,应防止带入爆炸物、有毒物或密闭容器。


案例2

炼钢厂转炉加废钢喷溅事故




事故经过:

2009年5月8日,某特钢有限公司40吨转炉在进行废钢投料作业时,发生爆喷,造成2人死亡,6人烧伤。


事故原因:

转炉在进行废钢投料过程中,将混有泥浆沉积物的铁块一起加入炉内,由于混有泥浆沉积物的铁块比较潮湿,在进入转炉内后沉入铁水,并迅速发生汽化,造成炉内钢渣喷溅。



案例3

炼钢厂转炉喷溅事故 




事故经过:

2010年1月3日03:10,某炼钢厂夜班乙班2#炉指挥110吨天车装完废钢后,先往后摇,然后向下摇,再通知450吨天车工缓慢兑入铁水。兑铁至2/3时,炉内突然翻滚,从炉口喷火并带出大量铁水,造成一人死亡。


事故原因:

1、废钢中铁块裹湿泥较多。

2、加完废钢后,反复摇炉不充分,摇炉角度不够,废钢中的潮气没有充分蒸发。

3、车间对废钢潮湿按照雨雪天气进行操作的方案传达不到位,管理责任未尽到。



附:《炼钢安全规程》必备知识!

《炼钢安全规程》规定废钢配料,应防止带入爆炸物、有毒物或密闭容器。废钢料高不应超过料槽上口。转炉留渣操作时,应采取措施防止喷渣。

规程解读:

1、建立入炉废钢配料制度,严禁爆炸物、有毒物或密闭容器入炉。

2、转炉留渣操作时,应采取措施防止喷渣。


《炼钢安全规程》废钢安全管理相关知识


1

废钢处理设施

应有可靠的安全防护措施,落锤破碎间(场)应设封闭型防护结构,废钢爆破应采用泄压式爆破坑。

2

废钢

2.1 、可能存在放射性危害的废钢,不应进厂。进厂的社会废钢,应进行分选,拣出有色金属件、易燃易爆及有毒等物品;对密闭容器应进行切割处理;废武器和弹药应由相关专业部门严格鉴定,并进行妥善的处置。

2.2 、废钢应按来源、形态、成分等分类、分堆存放;人工堆料时,地面以上料堆高度不应超过1.5m。

2.3、 炼钢厂一般应设废钢配料间与废钢堆场,废钢配料作业直接在废钢堆场进行的,废钢堆场应部分带有房盖,以供雨、雪天配料。混有冰雪与积水的废钢,不应入炉。

2.4、 废钢配料间与废钢堆场,应设置必要的纵向与横向贯通的人行安全走道。

2.5 、废钢坑沿应高出地面0.5~1.0m,露天废钢坑应设集排水设施,地面废钢料堆应距运输轨道外侧1.5m以上。

2.6 、废钢配料间或废钢堆场进料火车线与横向废钢运输渡车线相交时,火车线入口应设允许进车的信号装置,当渡车在废钢区运行时,火车不应进入。

2.7 、废钢装卸作业时,电磁盘或液压抓斗下不应有人,起重机的大车或小车启动、移动时,应发出蜂鸣或灯光警示讯号,以警告地面人员与相邻起重机避让;起重机司机室应视野良好,能清楚观察废钢装卸作业点与相邻起重机作业情况。

3

废钢配料

应防止带入爆炸物、有毒物或密闭容器。废钢料高不应超过料槽上口。转炉留渣操作时,应采取措施防止喷渣。

来源 | 炼钢安全





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