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影响微电机壳加工的同心度的因素有哪些呢?

微电机壳的加工无论是机座还是电机端盖,其同心度要求相当之高。

因为其直接影响配合和电动机的使用效果,如发热,振动,嗓音,节能和最终使用寿命。

直流电机外壳用无缝钢管

    那么影响微电机壳加工的同心度的因素有哪些呢?

1、工装夹具的优良,装夹电机壳的夹具工装,能夹的住,上下左右夹紧力较好,车削过程中不会动,微动,加工椭圆度较好。

2、装夹的次数,装夹次数越多,其同心度就越难保证,所以在加工微电机壳时,尽量做到一次装夹,当然我们在加工电机壳的时候也是这么做的。

3、刀具的装夹要对准中心,加工电动壳孔径时,车刀要对准工件中心,高或低 加工微电机壳时 偏向力都会加大,影响电机壳加工时 的稳定性,也加快刀具的磨损。

直流电机外壳用无缝钢管-1.jpg直流电机外壳用无缝钢管-2.jpg

4、吃刀量多刀加工,为了保证加工电机壳有好的同心度,分多刀加工,减小工件切削受力,最后一刀切削量不宜太少,工件运转加工过程有个离心力,所以最后一刀太少,容易看到有一小块粗刀车削的痕迹,严重的就是有一小块不上面。

5、主轴调节及转速的稳定性,加工微电机壳时,最好同一方向运转加工,反转换正转加工,如果粗车留的较少,通常第一刀精车会有一边不上面,所以会留稍多一点余量给半精车,精车。机床停了低转速换高转速也会出现上述情况,所以要 避免不上面,保证同心度,要留好半精车,精车的余量,避免正反转交替加工,加工过程中转速过高的差异化加工。机床加工性能等等各方面因素。保证好同心度,加工好电机壳。

6、原材料钢管的同心度也非常的重量,原材料钢管的同心度好,电机壳的同心度自然也会好很多。常州仁成金属制品有限公司生产的高同心度的电机壳钢管,在市场上面得到了广范的认可。

直流电机外壳用无缝钢管-17.jpg

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