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新版《石油裂化用无缝钢管》标准学习探析

石化工业是国民经济建设中重要的基础工业之一。随着我国经济的发展,石化行业技术正朝着油化一体化、深度加工以及生产过程清洁高效化方向发展。无缝钢管是石化行业工厂建设、设备制造和运营维护中的主要原材料。石化用无缝钢管的主要工况特点是高温(或低温)、高压和高腐蚀性,接触介质往往是有毒、有害、易燃和易爆等危险品。石化用无缝钢管中尤其以石油化工厂的炉管、热交换器管和输送管道用管的用量最大。

仁成金属-精密钢管

随着我国石化工业用原油结构的变化(原油中平均硫含量从目前的1.0%左右上升到2.0%以上),以及石化装置不断朝着大型化,采用新工艺、新装备的发展,对无缝钢管的品种和质量均提出了更高的要求。新版GB9948-2013《石油裂化用无缝钢管》国家标准于2013年9月18日发布,2014年7月1日正式实施以来,常州仁成金属制品有限公司(以下简称仁成金属)对标准进行深入理解,深入石化行业设计、使用单位对石油裂化管的技术要求和需求现状进行调研,优化了生产工艺、热处理控制以及质量检验等,走出一条符合自身发展的石油裂化管的特色发展之路,满足石化行业不同需求。

以12Cr5Mo(老版标准牌号为1Cr5Mo)牌号为例,新版标准要求有两种交货状态,分别为退火和正火+回火状态,以12Cr5MoI和12Cr5MoNT区分。仁成金属技术部门从两种交货状态的不同要求,优化了不同的生产工艺。采用共性的轧制工艺,即管坯检验→管坯下料→管坯定心→管坯环形炉加热→穿孔→热连轧管→步进炉再加热→定径→冷却。采用控轧控冷技术,钢管表面质量好,尺寸精度高,组织均匀。而热处理采用特性的工艺要求,12Cr5MoI采用完全退火工艺,降低钢管硬度,提高韧性,提高后续加工性能。12Cr5MoNT采用正火+回火工艺,提高钢管强度,细化晶粒,提高钢管的耐热和耐腐蚀性能。不同的热处理制度对钢管的室温力学性能要求如下:

不同的热处理制度对钢管的室温力学性能要求

退火状态的12Cr5MoI钢管更适合用于石化管件加工,石油精炼厂的连接管道等,多用于煤炭液化项目。而正火+回火状态的12Cr5MoNT钢管更适用于石油精炼厂的炉管、热交换器用管,多用于高压加氢裂化项目和乙烯项目等具有高酸高硫等腐蚀环境下。符合SH/T 3129-2012《高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则》、SH/T3096-2012《高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则》、NACE MR0103《腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择》等。

新版GB9948-2013标准结合我国石油裂化用管的生产和使用现状,采纳国外先进标准ASTM A335/A335M-10《高温用铁素体合金钢无缝钢管》、ASTMA213/A213M-10《锅炉、过热器和换热器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管》和EN 10216-2:2002《承压用无缝钢管 交货技术条件 第2部分:规定高温性能的非合金钢和合金钢》等部分条款,其指标不低于相关标准。技术先进、合理,既符合我国国情,又能满足特殊环境使用要求。



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  • 评论列表:
  •  董@精密钢管
     发布于 2017-11-23 11:00:15  回复该评论
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