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钢铁成材

  铁矿石经过炼铁高炉冶炼变成铁水,铁水经炼钢转炉(或电炉)冶炼变成钢水,再经过浇注、轧制两道工序就成材了,心情有点激动?

  模铸和连铸是将合格的钢水变成钢半成品的必要工序,也是钢由液态变成固态的必经桥梁。

  模铸(传统式浇钢)

  模铸,是指将合格的钢液浇注到钢锭模内使之凝固,形成表面良好、内部纯净、均匀、致密的钢锭。棒材和型材的钢锭一般为正方形断面(称为方锭);板材的钢锭一般为长方形断面(称为扁锭);锻压使用的钢锭一般为方形、圆形和多角形。

  模铸分上注、下注(包括浸入式水口)二种浇注方式。近年来,模铸作为浇钢的一种方式,所占比例只约5%的水平,并且还有下降的趋势,而对于小批量、大厚度、高强度、高合金钢钢材,模铸钢锭特色非常明显。

  连铸

  连铸:连续铸钢(英文Continuous Steel Casting)的简称,可实现不间断连续生产。与模铸相比,连铸技术具有提高金属收得率、改善劳动环境、自动化程度高、铸坯质量好等显著优势,现目前大多数钢厂都采用连铸浇注,可生产方坯、圆坯、板坯等。

初轧

  多数情况下称为粗轧,从字面上解释,就对铸坯进行初步的精度稍差的粗略轧制,为后续工序提供合适的轧件,在现代投产的生产线中,做为热轧开坯工序,轧机也称为开坯机,不同的产品和工艺布置不同,初轧的轧机数和布置方式也有所不同。

  现在多数的热轧板、棒、线、型、圆钢产品生产线都有初轧工序,除了部分技术较为先进的连铸连轧以外,都配有初轧机。

  对于模铸钢锭而言,初轧(及锻造)是成材的必经之路。初轧的钢锭或方坯应先在加热炉内加热,模铸钢锭通常采用热装炉,也有根据工艺或生产要求采用冷装。

连轧

  连轧是指多个轧机连续布置在同一条线上,并且轧件同时穿过这几个轧机的生产工艺,一般用于精轧阶段。

  连轧分为半连续轧制和全连续轧制,半连续轧制一般在初轧之后,多数热轧产品采用初轧加半连续精轧的工艺布置模式。

  全连续轧制多用于板带轧制,前面没有初轧工艺,轧件同时穿过整个生产线的所有轧机,常见于冷轧产品和部分热轧产品生产线。

连铸连轧

  连铸连轧工艺已在板材、带材、棒线材等轧制中均有应用,其中CSP是薄板坯连铸连轧技术是当今冶金界的一项前沿技术,具有流程紧凑、能耗低等优势,可生产硅钢、优碳钢、耐候结构钢汽车结构钢和集装箱钢等"双高"产品。

  注:从左至右分别为:连铸机、均热炉、热连轧机组、层流冷却。

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