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模具企业的加工生产步骤

无论什么事情在进行之前都需要做好计划,模具加工也是如此,在接到一个模具加工的工作后,需要制定出模具加工车间的管理以及生产计划,并将信息内容汇总成表,以便指导之后的加工工作。 

模具加工计划表包括哪些内容? 

1、材料

材 料是模具加工的基础,原材料在车间下计划,原材料要及时到位,保证质量以及下单尺寸。在下料时,需要将尺寸拿捏准,尽量减少或避免出现不必要的浪费。对于 辅助材料,为了可以节约成本,避免浪费,辅助材料需要在保证质量的前提下购回,员工在领取时采用以旧换新政策,降低成本。 

2、质量

在 加工的过程中需要严格按照加工的图纸进行,如果遇到问题,需要讨论清楚在进行生产,避免因为质量问题造成时间、成本上的浪费。同时在加工的过程中,还需要 尽量减少每一道工序中会出现的误差。而操作人员则需要检查上一道工序中是否有问题,看到问题需要及时进行修改。例如画线的偏差、铣模具分流孔、焊合室加工 是否到位、钻孔时螺丝孔是否偏差过大等。 

同时,在接受到图纸之后,需要对图纸进行分析,并合理安排好时间,保证在规定时间内按时交货。如果在加工过程中出现质量事故,要按照问题的轻重给予处罚。

模具加工生产计划步骤

3、设备

设备对于加工来说至关重要,在加工的过程中要时刻保持这设备的清洁卫生。如果设备出现了问题,需要及时向上级进行反应,及时进行维修,以保证设备的是正常运转,避免出现耽误生产的情况发生。 

4、人员配备

模具车间计划人员,对于锯床、车床、划线、钻床、磨床、铣床、打磨、抛光、工模、线切割、电火花等加工都需要配备相应的人员。 

5、员工待遇

为了提高员工的工作积极性,需要提高相应的员工待遇,奖惩要明确规定近计划表中,让员工有所了解。

6、车间管理

车间管理分为很多内容,首先从管理人员开始进行约束,以起到表率作用。其次,要求员工严格按照公司的规定进行操作。最后团队的力量很强大,所以在管理者与操作者做好本质工作后,还需要对团队管理进行加强。 

7、安全生产

在模具加工行业中,安全是放在首要位置的。不同的加工对于员工的要求也是有所区别的,所以在制订模具加工计划表的时候,安全规范是不可缺少的内容之一,旨在规范操作者在加工中的行为,保证操作者的安全以及产品的高质量要求。

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