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样，经检测发现，渗液处位于焊缝区域并发现裂纹。图1硫酸管开裂位置及开裂形貌为查明不锈钢管腐蚀开裂失效的原因，避免再次发生危险，本文拟对失效钢管件进行化学成分、金相显微及扫描电镜分析，从而得出失效原因，并提出预防措施。一、试验方法（1）化学成分分析采用arl-4460直读光谱仪分别对不锈钢管的母材及焊缝的化学成分进行检

钛合金骨架开裂，原因找到了,产生原因进行分析!2021年06月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№9181钛合金铸件骨架试样1件，铸件处理流程为：热等静压→无损检测→补焊→热处理→终检测，后续加工过程中发现裂纹，要求对裂纹产生原因进行分析。一、理化检验1.1宏观分析铸件裂纹宏观形貌如图1a所

2）断口宏观检验宏观可观察到轴承内圈螺栓孔附近有一条长约70mm的裂纹，从齿根向滚道方向扩展，未完全穿透整个轴承截面，如图1所示。用线切割取出裂纹（断口），经清洗后拍照，如图2所示。从断口宏观形貌可以观察到典型的贝纹线特征，表明变桨轴承为疲劳开裂。从贝纹线走向，可判断疲劳源位于变桨轴承内圈轮齿的齿根处。图1变桨轴承内

大的热应力；同时冷却速度太快，使得轴承套圈表面与心部组织转变不一致，当轴承套圈的心部降到ms点（马氏体开始转变点）以下开始马氏体转变时，表面早已完全转变成马氏体，表面的马氏体将严重阻碍心部马氏体转变引起的体积膨胀，因而产生了较大的组织应力，这些应力使得轴承套圈因淬火而产生开裂。综上分析，轴承套圈端面裂纹是在淬火冷却过程中

45#钢的盖板裂纹分析【案例分享】2021年05月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№7938我公司新进一批45#钢制盖板（见图1），要求盖板调质后硬度达到25～32hrc，进厂检验时发现有裂纹且多数沿孔口呈弧线延伸。随后对该批盖板进行磁粉探伤，发现部分盖板出现裂纹，如图2所示。图1盖板宏观照

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ф130mm、长500mm。热处理后锯切工件连体试棒时发现内裂纹。1.材料与工艺开裂轴加工工序为：圆钢下料→锻造→正火→粗加工→超声波探伤→调质→精加工。热处理工艺示意如图1所示，正火880℃保温3h空冷。调质860℃保温3hpag水溶液控时冷却，580℃保温4.5h出炉空冷，达到硬度要求241～286hbs及力学性能要

~5mm，长度为20~200mm，裂口尖锐，说明开裂时应力较大，是典型的淬火裂纹。图2是裂纹在显微镜下的照片。图2裂纹在显微镜下的特征（50×）2.2裂纹区域的显微组织裂纹区的组织是正常的回火索氏体，裂纹处无明显氧化脱碳，说明是在淬火过程中产生的开裂，与淬火裂纹特征一致。2.3裂纹原因分析此规格钢管口径小，壁厚较

金相分析在失效分析中的应用2021年06月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№6166要解释失效分析，首先我们要理解什么是失效。零部件在服役过程中失去了正常功能，不能继续使用的现象叫做失效，通常的失效有断裂(或裂纹)、变形、磨损、腐蚀等。它一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现

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炉种类锅炉类型锅炉原理锅炉结构锅炉部件磨损试验零件失效磨损试验机磨损分类不平度钢板不平度钢厂破产钢厂重组钢厂停产钢厂搬迁制弯裂纹内部裂纹超声波检测磁粉检测热处理裂纹裂纹开裂原因裂纹开裂性质金相检查裂纹的宏观形貌裂纹的微观形貌河钢集团进口铁矿石q345dcupb10sn10钢管厂价格高温渗碳g20cr2ni4a钢管耐磨性能

韧性断裂又称为延性断裂或塑性断裂,断裂的特征是断裂前发生明显的宏观塑性变形。在工程结构中,韧性断裂一般表现为过载断裂,即零件危险截面处所承受的实际应力超过了材料的屈服强度或抗拉强度而发生的断裂。韧性断裂有一个缓慢的撕裂过程,在裂纹扩展过程中不断消耗能量,断裂面一般平行于最大切应力方向并与主应力成45°角,用肉眼或低倍显

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钢铁缺陷原因特征大全2021年06月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№6194钢铁缺陷原因特征大全（文章来源：国际金属在线)技术相关文章:带钢生产缺陷详解及措施碳铬轴承钢制轴承零件球化退火组织缺陷分析常见淬火裂纹的分析及解决方法详解带钢生产缺陷详解及措施一组图ppt看懂钢材的宏观检验项目有哪

性。低合金超高强度钢的研究发展目标在于提高强度同时提高韧性。设计准则首先满足用户的力学性能、焊接性能、抗应力腐蚀开裂性能，在此基础上设计适宜的合金成分，达到如下要求：①足够的淬透性以保证大截面性能均匀；②控制300℃以上回火温度；③控制马氏体相变点，以免产生淬火裂纹；④在满足强度要求下尽可能降低c量；⑤尽量不选用价格较

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