硫化物应力开裂的相关资讯

  • 硫化物应力开裂 (钢铁技术相关度:891)
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  • 硫化物应力开裂 (钢铁技术相关度:558)
    多种金属材料重量在线计算器(钢铁技术相关度:203)'氯化聚氯乙烯cpvc','0.0565')","('聚甲醛delrin','0.0514')","('聚甲醛含氟合金delrinaf','0.0557')","('陶瓷纤维duraboard','0.0181')","('乙烯/三氟氯乙烯共聚物e-ctfe','0.0608')","('三元乙丙橡胶epdm','0
  • 钢材16mnr金属的氢致开裂(hic)试验和硫化物应力开裂(ssc)试验详解2020年09月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№217142006年8月庆阳市特种设备检验所在对中石油某石化分公司的压力容器进行全面检验时,发现2003年投用的液态烃沉降罐(材质16mnr)罐体内壁表面有氢致鼓包多处,其最大直径约200mm。另外在换热器、异构化装置、液化石油气储罐及富气水洗罐中
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  • 应力开裂 (钢铁技术相关度:682)
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  • 应力定向氢致开裂 (钢铁技术相关度:835)
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  • 硫化物夹杂 (钢铁技术相关度:989)
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  • 4.原材料、焊缝及热影响区硬度不超过22hrc5.环境限制hic试验常用按naceetm0284—2016,一般为a溶液,要求:clr≤5%;ctr≤1.5%;csr≤0.5%其中:clr一开裂长度比;ctr一开裂厚度比;csr一开裂敏感性比ssc试验主体材料抗硫化物应力开裂试验,常用方法按nacetm0177-2016,具体要求如下:从每批锻件中σb或hb最高的锻件上取一组试样,每批钢板中取一
  • 4.原材料、焊缝及热影响区硬度不超过22hrc5.环境限制hic试验常用按naceetm0284—2016,一般为a溶液,要求:clr≤5%;ctr≤1.5%;csr≤0.5%其中:clr一开裂长度比;ctr一开裂厚度比;csr一开裂敏感性比ssc试验主体材料抗硫化物应力开裂试验,常用方法按nacetm0177-2016,具体要求如下:从每批锻件中σb或hb最高的锻件上取一组试样,每批钢板中取一
  • 应力开裂 (钢铁技术相关度:759)
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  • 硫化物夹杂 (钢铁技术相关度:519)
    多种金属材料重量在线计算器(钢铁技术相关度:268)'氯化聚氯乙烯cpvc','0.0565')","('聚甲醛delrin','0.0514')","('聚甲醛含氟合金delrinaf','0.0557')","('陶瓷纤维duraboard','0.0181')","('乙烯/三氟氯乙烯共聚物e-ctfe','0.0608')","('三元乙丙橡胶epdm','0
  • 氢致开裂 (钢铁技术相关度:608)
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  • 金属材料应力腐蚀开裂需要哪些条件?2016年03月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№308548应力腐蚀开裂是指由于残余应力或外加应力引起的金属的腐蚀和应变共同作用导致开裂的过程。尽管近年来文章列表物和复合材料的就用越来越多,但金属仍然是重要的结构材料,这主要归因于它们的强度、刚度、韧性和耐高温。不幸的是,金属会受到腐蚀的侵害(贵金属除外,如黄金和铂
  • 金属材料应力腐蚀开裂需要哪些条件?2016年03月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№308628应力腐蚀开裂是指由于残余应力或外加应力引起的金属的腐蚀和应变共同作用导致开裂的过程。尽管近年来文章列表物和复合材料的就用越来越多,但金属仍然是重要的结构材料,这主要归因于它们的强度、刚度、韧性和耐高温。不幸的是,金属会受到腐蚀的侵害(贵金属除外,如黄金和铂
  • 应力定向氢致开裂 (钢铁技术相关度:802)
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  • 应力 (钢铁技术相关度:860)
    包含标签“应力”的文章:材料力学之圆轴扭转时的应力,热处理应力及其影响分析,什么是残余应力?如何测量残余应力?,材料性能知识大汇总,失效分析专题丨刀具的失效分析,黄铜材料的火花塞衬套开裂,原因竟是残余应力过大,钢材零件的加工变形原因分析及工艺诊断,热处理技术:应力集中对零件失效的影响,钢材热处理之:热处理应力及其影响分析,钢材、金属的脆性、成因及对策有哪些?,12种模式的齿轮传动部件的失效分
  • 开裂第4页 (钢铁技术相关度:700)
    包含标签“开裂第4页”的文章:失效分析基础“脆性断口之沿晶断口”详解,失效分析基础“脆性断口之解离断口”详解,铁路机车用空压机曲轴运行中断裂,这次热处理不背锅!!!!!,齿轮轴渗碳淬火后放置中纵向开裂,我的工艺修改之路,风电输出齿轮轴断裂了!啥情况?来分析一下!!!,不锈钢的耐腐蚀能力分析,高强铝合金氢致开裂研究进展情况分析,钢材16mnr金属的氢致开裂(hic)试验和硫化物应力开裂(ssc)试
  • 黄铜材料的火花塞衬套开裂,原因竟是残余应力过大2021年03月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№13764某气体机进行缸盖密封性水压试验时,出现漏水问题,拆检后发现火花塞衬套开裂。衬套材料是铸造黄铜zcuzn38(h62),为工业上广泛使用的有色金属合金。工艺流程是:铸造铜棒→热压力加工→机械加工→装试。一、试验方法采用oblf直读光谱仪对产生裂纹的衬套进行化学成分分
  • 黄铜材料的火花塞衬套开裂,原因竟是残余应力过大2021年03月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13820某气体机进行缸盖密封性水压试验时,出现漏水问题,拆检后发现火花塞衬套开裂。衬套材料是铸造黄铜zcuzn38(h62),为工业上广泛使用的有色金属合金。工艺流程是:铸造铜棒→热压力加工→机械加工→装试。一、试验方法采用oblf直读光谱仪对产生裂纹的衬套进行化学成分分
  • 冷加工对核电结构材料应力腐蚀开裂的影响研究趋势与方向2019年06月22日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№165029冷加工对核电结构材料应力腐蚀开裂的影响研究趋势与方向在早期核电站中,管道主要是采用304ss和316ss奥氏体不锈钢制造,在钢管的冷加工区域常发生应力腐蚀开裂(scc)。日本一座沸水堆(bwr)核电站就曾发生由316l制造的焊接堆芯围筒的穿晶应力腐蚀(tgsc
  • 冷加工对核电结构材料应力腐蚀开裂的影响研究趋势与方向2019年06月22日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№165191冷加工对核电结构材料应力腐蚀开裂的影响研究趋势与方向在早期核电站中,管道主要是采用304ss和316ss奥氏体不锈钢制造,在钢管的冷加工区域常发生应力腐蚀开裂(scc)。日本一座沸水堆(bwr)核电站就曾发生由316l制造的焊接堆芯围筒的穿晶应力腐蚀(tgsc
  • 应力及其危害 (钢铁技术相关度:791)
    值较大,常用mpa或gpa作单位  1mpa=10^6pa  1gpa=10^9pa测量工具应力仪或者应变仪是来测定物体由于内应力的仪器。一般通过采集应变片的信号,而转化为电信号进行分析和测量。方法是:将应变片贴在被测定物上,使其随着被测定物的应变一起伸缩,这样里面的金属箔材就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时其电阻会随之变化。应变片就是应用这个原理,通过测量电阻的变化而
  • 应力及其危害 (钢铁技术相关度:790)
    值较大,常用mpa或gpa作单位  1mpa=10^6pa  1gpa=10^9pa测量工具应力仪或者应变仪是来测定物体由于内应力的仪器。一般通过采集应变片的信号,而转化为电信号进行分析和测量。方法是:将应变片贴在被测定物上,使其随着被测定物的应变一起伸缩,这样里面的金属箔材就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时其电阻会随之变化。应变片就是应用这个原理,通过测量电阻的变化而
  • 应力腐蚀 (钢铁技术相关度:656)
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  • 致开裂的敏感性越大。失效实例:某液化石油气公司的200m3液化石油气储罐,材质为16mn,板厚24mm,工作压力为1.18mpa。使用多年后在球罐表面发生开裂鼓包54个,其中20个已经开裂。经金相检验及sem和能谱分析发现鼓包及附近存在严重的mns夹杂,鼓包内为氢气。发生鼓包原因是由于阴极析氢反应导致渗入钢中的氢在夹杂物-基体界面缺陷部位聚集并形成鼓包,鼓包表面裂纹是张应力作用下发生的氢致延迟断裂。
  • 致开裂的敏感性越大。失效实例:某液化石油气公司的200m3液化石油气储罐,材质为16mn,板厚24mm,工作压力为1.18mpa。使用多年后在球罐表面发生开裂鼓包54个,其中20个已经开裂。经金相检验及sem和能谱分析发现鼓包及附近存在严重的mns夹杂,鼓包内为氢气。发生鼓包原因是由于阴极析氢反应导致渗入钢中的氢在夹杂物-基体界面缺陷部位聚集并形成鼓包,鼓包表面裂纹是张应力作用下发生的氢致延迟断裂。
  • 去应力 (钢铁技术相关度:762)
    包含标签“去应力”的文章:什么是残余应力?如何测量残余应力?,不锈钢的热处理方式有哪些?不同各类的不锈钢的热处理方式不同?,什么是内应力?有几种?,热处理理论模拟计算及其在工业实践中应用,钢管等金属的屈服强度详解,钢管环形炉和步进梁式炉加热钢管的烧损比较,形变热处理工艺方法36例,热处理变形原因及其控制方法,热处理炉温度测量与管理,水空交替淬火应用实例,机械零件为什么要进行热处理?,钢铁金属材料
  • 应力 (钢铁技术相关度:630)
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  • 去应力 (钢铁技术相关度:758)
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  • 硫化氢腐蚀 (钢铁技术相关度:928)
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  • 开裂 (钢铁技术相关度:703)
    包含标签“开裂”的文章:圆钢裂纹的形成原因及预防措施,u形杆断裂分析,输出轴断裂,向感应热处理工艺找原因,模具钢淬火中的裂纹分析及解决方案及预防措施,304奥氏体不锈钢管焊接接头出现开裂,究竟是何原因所致?,轴承失效分析【案例分析】,废品率100%,环形锻件裂纹源于锻造折叠,某地铁受电弓拉杆球铰轴承失效原因分析,案例分享:不锈钢管腐蚀开裂分析,42crmo锻件轴淬火内裂分析,机械装备缺陷与失效分
  • 钢及钢管中的非金属夹杂物 (钢铁技术相关度:911)
    钢及钢管中的非金属夹杂物2017年08月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№368394随着现代工程技术的发展,对钢的综合性能要求也日趋严格,相应地对钢的材质要求了越来越高。非金属夹杂物作为独立相存在于钢中,破坏了钢基体的连续性,加大了钢中组织的不均匀性,严重影响了钢的各种性能。例如,非金属夹杂物导致应力集中,引起疲劳断裂;数量多且分布不均匀的夹杂物会明显降低钢的塑性、韧性
  • 钢及钢管中的非金属夹杂物 (钢铁技术相关度:845)
    钢及钢管中的非金属夹杂物2017年08月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№368559随着现代工程技术的发展,对钢的综合性能要求也日趋严格,相应地对钢的材质要求了越来越高。非金属夹杂物作为独立相存在于钢中,破坏了钢基体的连续性,加大了钢中组织的不均匀性,严重影响了钢的各种性能。例如,非金属夹杂物导致应力集中,引起疲劳断裂;数量多且分布不均匀的夹杂物会明显降低钢的塑性、韧性
  • 开裂 (钢铁技术相关度:995)
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  • 硫化氢腐蚀 (钢铁技术相关度:921)
    多种金属材料重量在线计算器(钢铁技术相关度:299)'聚氨酯urethane','0.047')","('vespel','0.0518')","('乙烯基','0.047')","('硫化纤维','0.0503')","('x交联苯乙烯xlinkstyrene','0.038')");varstainlessarray=newarray("('选择合金','',tru
  • 9~图11所示,正常位置内表面形貌如图12所示。图9裂纹源处内表面形貌(100×)图10裂纹源处内表面形貌(250×)图11裂纹源处内表面形貌(500×)图12正常位置内表面形貌(100×)(3)非金属夹杂物评定对紧固螺母进行非金属夹杂物检测。硫化物类级别:0.5级(细系),氧化铝类级别:0.5级(细系),硅酸盐类级别:0.5级(细系),球状氧化物类级别:0.5级(细系),单颗粒非金属夹杂
  • 9~图11所示,正常位置内表面形貌如图12所示。图9裂纹源处内表面形貌(100×)图10裂纹源处内表面形貌(250×)图11裂纹源处内表面形貌(500×)图12正常位置内表面形貌(100×)(3)非金属夹杂物评定对紧固螺母进行非金属夹杂物检测。硫化物类级别:0.5级(细系),氧化铝类级别:0.5级(细系),硅酸盐类级别:0.5级(细系),球状氧化物类级别:0.5级(细系),单颗粒非金属夹杂
  • 非金属夹杂物详解合集 (钢铁技术相关度:675)
    非金属夹杂物详解合集-详细!2021年04月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№19477非金属夹杂物详解合集什么是非金属夹杂?钢中非金属夹杂物,如氧化物、硫化物、硅酸盐、氮化物等一般都呈独立相存在,主要是由炼钢中的脱氧产物和钢凝固时由于一系列物化反应所形成的各种夹杂物组成。非金属夹杂的影响非金属夹杂物的存在,破坏了钢基体的连续性,使钢组织的不均匀性增大。一般来说钢中非金
  • 非金属夹杂物详解合集 (钢铁技术相关度:503)
    非金属夹杂物详解合集-详细!2021年04月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№19498非金属夹杂物详解合集什么是非金属夹杂?钢中非金属夹杂物,如氧化物、硫化物、硅酸盐、氮化物等一般都呈独立相存在,主要是由炼钢中的脱氧产物和钢凝固时由于一系列物化反应所形成的各种夹杂物组成。非金属夹杂的影响非金属夹杂物的存在,破坏了钢基体的连续性,使钢组织的不均匀性增大。一般来说钢中非金
  • 钢中非金属夹杂物及鉴别方法 (钢铁技术相关度:700)
    夹杂物的危害性取决于其数量、形状、大小、分布以及其熔点和物理、化学性能。当夹杂物具有低熔点的性质时,在热加工变形过程中由于其熔融或软化,使钢产生热脆性而导致开裂。当钢中存在铝夹杂物或其他氮化物时,使钢的表面硬度不均匀,造成冷加工切削和研磨困难。当钢中夹杂物已超标时,给热处理和焊接工艺带来很大的困难,例如造成化学热处理渗层不均匀,焊接时将会导致焊接件的强度大大降低或开裂等。4夹杂物的金相鉴定方
  • 钢中非金属夹杂物及鉴别方法 (钢铁技术相关度:663)
    夹杂物的危害性取决于其数量、形状、大小、分布以及其熔点和物理、化学性能。当夹杂物具有低熔点的性质时,在热加工变形过程中由于其熔融或软化,使钢产生热脆性而导致开裂。当钢中存在铝夹杂物或其他氮化物时,使钢的表面硬度不均匀,造成冷加工切削和研磨困难。当钢中夹杂物已超标时,给热处理和焊接工艺带来很大的困难,例如造成化学热处理渗层不均匀,焊接时将会导致焊接件的强度大大降低或开裂等。4夹杂物的金相鉴定方
  • 属夹杂物作为独立相存在于钢中,破坏了钢基体的连续性,加大了钢中组织的不均匀性,严重影响了钢的各种性能。例如,非金属夹杂物导致应力集中,引起疲劳断裂;数量多且分布不均匀的夹杂物会明显降低钢的塑性、韧性、焊接性以及耐腐蚀性;钢中呈网状存在的硫化物会造成热脆性。因此,夹杂物的数量和分布被认定是评定钢材质量的一个重要指标,并且被列为优质钢和高级优质钢出厂的常规检测项目这一。非金属夹杂物的性质、形态
  • 属夹杂物作为独立相存在于钢中,破坏了钢基体的连续性,加大了钢中组织的不均匀性,严重影响了钢的各种性能。例如,非金属夹杂物导致应力集中,引起疲劳断裂;数量多且分布不均匀的夹杂物会明显降低钢的塑性、韧性、焊接性以及耐腐蚀性;钢中呈网状存在的硫化物会造成热脆性。因此,夹杂物的数量和分布被认定是评定钢材质量的一个重要指标,并且被列为优质钢和高级优质钢出厂的常规检测项目这一。非金属夹杂物的性质、形态
  • 案例分享:不锈钢管腐蚀开裂分析 (钢铁技术相关度:606)
    区的贫铬区)和大阴极(基体)的微电偶电池,加速了晶界的腐蚀。cr23c6碳化物析出的温度为450~850℃,这是不锈钢晶间腐蚀的敏化温度范围,也称为危险温度范围。以上形貌特征表明,该区域在焊后存在敏化现象,导致焊缝热影响区出现晶间腐蚀,使不锈钢热影响区耐晶间腐蚀性下降,这是引起不锈钢管开裂的原因之一。(3)断口扫描观察将加工好的断口试样置入扫描电镜内,利用二次电子成像进行微观观察、分析。如图4所
  • 案例分享:不锈钢管腐蚀开裂分析 (钢铁技术相关度:881)
    区的贫铬区)和大阴极(基体)的微电偶电池,加速了晶界的腐蚀。cr23c6碳化物析出的温度为450~850℃,这是不锈钢晶间腐蚀的敏化温度范围,也称为危险温度范围。以上形貌特征表明,该区域在焊后存在敏化现象,导致焊缝热影响区出现晶间腐蚀,使不锈钢热影响区耐晶间腐蚀性下降,这是引起不锈钢管开裂的原因之一。(3)断口扫描观察将加工好的断口试样置入扫描电镜内,利用二次电子成像进行微观观察、分析。如图4所
  • 快,逐步进入扩展区,呈放射状花样,由腐蚀疲劳阶段进入应力腐蚀开裂。图5断口低倍形态(a)(b)(c)图6裂纹源区疲劳纹5.腐蚀产物的能谱分析图7为能谱分析图谱,腐蚀产物中含有大量的s,少量的cl,如表2所示。可见双头螺栓运行过程中存在硫化物和氯化物的腐蚀。图7能谱分析表2元素s、cl能谱分析含量6.分析讨论从上述检验结果可知,断口处无塑
  • 快,逐步进入扩展区,呈放射状花样,由腐蚀疲劳阶段进入应力腐蚀开裂。图5断口低倍形态(a)(b)(c)图6裂纹源区疲劳纹5.腐蚀产物的能谱分析图7为能谱分析图谱,腐蚀产物中含有大量的s,少量的cl,如表2所示。可见双头螺栓运行过程中存在硫化物和氯化物的腐蚀。图7能谱分析表2元素s、cl能谱分析含量6.分析讨论从上述检验结果可知,断口处无塑
  • 开裂第2页 (钢铁技术相关度:913)
    档-pdf+ppt下载,一文了解轴承失效ppt,不锈钢波形弹性垫圈断裂分析,失效分析专题丨刀具的失效分析,黄铜材料的火花塞衬套开裂,原因竟是残余应力过大,热处理技术:分享|一种主动轴的失效原因及工艺改进【案例分
  • 开裂第8页 (钢铁技术相关度:941)
    包含标签“开裂第8页”的文章:高碳铬钢制轴承套圈6个热处理缺陷分析,钢材焊接的几种裂纹,热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂,20#无缝钢管开裂原因分析,刀具刃磨裂纹,控制阀芯冷处理裂纹产生的原因及其热处理工艺进行改进,对焊接裂纹的种类和基本特征的分析,管材热处理的主要质量缺陷,航空发动机叶片断裂破坏力惊人!疲劳、超应力、蠕变、磨损、材料还是腐蚀所致?,钢铁常见缺陷的宏观特征,浅谈氢在钢
  • 某军工产品端面开裂原因分析 (钢铁技术相关度:937)
    程分析认为,产品大端端面裂纹位于表面淬硬区,是在热处理后车加工过程中所形成的。由于表面淬硬区的硬度高、脆性大,对加工应力较敏感;若进刀量较大,则挤压应力较大,极易导致其发生脆性开裂。目前我厂个别型号产品工艺路线已做调整,和以前工艺路线有两点变化:第一在淬回火之前增加切碳,减少淬回火后的加工量;第二淬回火后由磨削替代车削,减少进刀量。通过两点改变,有效减少了产品端面崩渣和开裂。5.结语通过对产品端面裂
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