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刀具刃磨裂纹2019年07月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№142921德国是世界上机械制造强国，也是金属切削技术领先的国家之一。在德国机械加工企业流传着这样一句名言：企业的红利在刀尖上。中国也有一句名言：“千里之堤，溃于蚁穴”。刀具刃口微观缺陷（蚁穴），却影响着刀具的性能及寿命这个“千里之堤”。可见刀具刃口技术是个值得重视的大问题。随着现代加工技术的高速发展，刀具滞

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体，碳原子以间隙原子存在于晶格之中，使铁原子偏离平衡位置，晶格发生较大的畸变，致使组织处于硬化状态。特别是在焊接条件下，近缝区的加热温度很高，使奥氏体晶粒发生严重长大，当快速冷却时，粗大的奥氏体将转变为粗大的马氏体。从金属的强度理论可以知道，马氏体是一种脆硬的组织，发生断裂时将消耗较低的能量，因此，焊接接头有马氏体存在时，裂纹易于形成和扩展。b：淬硬会形成更多的晶格缺陷——金属在热力不平衡的条件

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构钢常见的缺陷：1、锻造缺陷（1）过热、过烧：主要特征是晶粒粗大，有明显的魏氏组织。出现过烧说明加热温度高、断口晶粒粗大，凹凸不平，无金属光泽，晶界周围有氧化脱碳现象。（2）锻造裂纹：常产生于组织粗大，应力集中处或合金元素偏析处，裂纹内部常充满氧化皮。锻造温度高，或者终端温度低，都容易产生裂纹。还有一种裂纹是锻造后喷水冷却后形成的。（3）折叠：冲孔、切料、刀板磨损、锻造粗糙等原因造

构钢常见的缺陷：1、锻造缺陷（1）过热、过烧：主要特征是晶粒粗大，有明显的魏氏组织。出现过烧说明加热温度高、断口晶粒粗大，凹凸不平，无金属光泽，晶界周围有氧化脱碳现象。（2）锻造裂纹：常产生于组织粗大，应力集中处或合金元素偏析处，裂纹内部常充满氧化皮。锻造温度高，或者终端温度低，都容易产生裂纹。还有一种裂纹是锻造后喷水冷却后形成的。（3）折叠：冲孔、切料、刀板磨损、锻造粗糙等原因造

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0-5显微空隙　　通过对十字头断裂的综合分析，结论是以其铸件表面的气孔，孔洞等铸造缺陷为疲劳的机械疲劳断裂。二、筛板断裂分析　　筛板热成型或热成型淬火后，在筛板筛孔边缘产生纵向和横向裂纹。放置一段时间后裂纹尺寸增大、数量增多，甚致发生断裂。　　1.化学成分(wt％)　　表：化学成分　　成分合格　　2.断口分析　　宏观断口呈灰色、无金属光泽，断口分层，断口的边、角处氧化锈蚀，表明淬火加热之前钢板中存

0-5显微空隙　　通过对十字头断裂的综合分析，结论是以其铸件表面的气孔，孔洞等铸造缺陷为疲劳的机械疲劳断裂。二、筛板断裂分析　　筛板热成型或热成型淬火后，在筛板筛孔边缘产生纵向和横向裂纹。放置一段时间后裂纹尺寸增大、数量增多，甚致发生断裂。　　1.化学成分(wt％)　　表：化学成分　　成分合格　　2.断口分析　　宏观断口呈灰色、无金属光泽，断口分层，断口的边、角处氧化锈蚀，表明淬火加热之前钢板中存

体转变起始温度）以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹，后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。造成淬火开裂的根本原因是拉应力超过材料的断裂强度，或者虽未超过材料的断裂强度，但材料由于存在内部缺陷也会发生开裂。造成淬火开裂的具体原因很多，分析时应根据裂纹特征加以区分。2淬