节能回火工艺的相关资讯

  • 节能回火工艺 (钢铁技术相关度:792)
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  • 节能回火工艺 (钢铁技术相关度:677)
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  • 有一种钢材回火工艺叫作“节能回火工艺”你知道吗?2020年01月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№75117钢件淬火后均要进行回火处理,工件的各种力学性能不是由淬火直接获得,而是通过回火调理智取,所以回火是热处理过程中一道十分重要的工序,同时又是一道周期长、能耗高的工序,为了节能,热处理同仁做了大量工作,取得了不少成果,现在简介节能回火的点滴工艺,有一定的局限性,仅供参
  • 有一种钢材回火工艺叫作“节能回火工艺”你知道吗?2020年01月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№75181钢件淬火后均要进行回火处理,工件的各种力学性能不是由淬火直接获得,而是通过回火调理智取,所以回火是热处理过程中一道十分重要的工序,同时又是一道周期长、能耗高的工序,为了节能,热处理同仁做了大量工作,取得了不少成果,现在简介节能回火的点滴工艺,有一定的局限性,仅供参
  • 节能退火工艺 (钢铁技术相关度:646)
    包含标签“节能退火工艺”的文章:7种退火工艺,节能退火工艺能省钱30%,高速钢退火费时费电,不能随意,必须改革创新,工艺节能大有作为,
  • 节能退火工艺 (钢铁技术相关度:618)
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  • 多,水爆后硬度就高,加热温度低水爆后硬度不足;水爆时间以2~4s为宜。水爆时间越长,硬度越高。表2为w18、m2钢不同尺寸水爆时间同硬度的关系。从表2可知,要想得到理想的硬度值,水爆时间不能超过4s。沸水淬火节能环保,水温恒定在100℃,各处冷却速度相同,水爆后表面硬度一致;因为沸水的冷却速度比油还慢,所以不必担心淬裂;水瀑后利用本身的余热自回火,无须再回火。和传统调质、低温退火工艺相比,沸水淬
  • 多,水爆后硬度就高,加热温度低水爆后硬度不足;水爆时间以2~4s为宜。水爆时间越长,硬度越高。表2为w18、m2钢不同尺寸水爆时间同硬度的关系。从表2可知,要想得到理想的硬度值,水爆时间不能超过4s。沸水淬火节能环保,水温恒定在100℃,各处冷却速度相同,水爆后表面硬度一致;因为沸水的冷却速度比油还慢,所以不必担心淬裂;水瀑后利用本身的余热自回火,无须再回火。和传统调质、低温退火工艺相比,沸水淬
  • 节能 (钢铁技术相关度:758)
    包含标签“节能”的文章:加强热处理的环保及节能生产已是制造业中的当务之急,11个热处理工艺节能大举措,感应热处理冷却水结垢怎么办,如何控制?,
  • 回火 (钢铁技术相关度:751)
    包含标签“回火”的文章:热处理工艺规程(工艺参数),不同的热处理工艺有什么区别?,热处理应力及其影响分析,回火裂纹,热处理小讲堂:马氏体的回火二次硬化,什么是残余应力?如何测量残余应力?,齿轮材料和热处理-陈国民演讲ppt分享,渗碳齿部有严重的贯穿型裂纹,是何原因?怎么解决?,45钢热处理工艺和含碳量与开裂的关系,qpq处理对40cr钢渗层组织有什么影响?,金属热处理缺陷分析及案例-80页培
  • 高速钢淬火过程中的回火工艺 (钢铁技术相关度:801)
    高速钢淬火过程中的回火工艺2017年03月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№338219高速工具钢由于合金化程度高,适合于制作高速切削刃具,可保证刃部在650℃时实际硬度仍高于50hrc,具有优良的切削性和耐磨性。根据钢中的主要元素成分,高速钢可分成3类:钨系高速钢、钼系高速钢和钨钼系高速钢。高速钢导热率低,为减少工件在加热时的变形开裂,缩短高温保温时间以减少脱碳,可采
  • 高速钢淬火过程中的回火工艺 (钢铁技术相关度:651)
    高速钢淬火过程中的回火工艺2017年03月30日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№338412高速工具钢由于合金化程度高,适合于制作高速切削刃具,可保证刃部在650℃时实际硬度仍高于50hrc,具有优良的切削性和耐磨性。根据钢中的主要元素成分,高速钢可分成3类:钨系高速钢、钼系高速钢和钨钼系高速钢。高速钢导热率低,为减少工件在加热时的变形开裂,缩短高温保温时间以减少脱碳,可采
  • 回火第13页 (钢铁技术相关度:553)
    术,比你想象的要厉害好多!,棒材管材钢的感应穿透加热调质简介,浅谈真空渗碳的特性和设备及渗碳后的几种热处理方法,钢管-无缝钢管-精密钢管-常用的5种热处理工艺,有一种钢材回火工艺叫作“节能回火工艺”你知道吗?,热处理工艺的操作方法和意图及运用关
  • 11个热处理工艺节能大举措 (钢铁技术相关度:675)
    快、质量好、节能等优点。采用感应自行回火采用感应自行回火代替炉中回火,由于是利用感应加热将热量传到淬火层以外,淬火冷却时未全部带走残留下来的热量而实现短时间回火,因而具有高效节能,并在许多情况下(如对高碳钢及高碳高合金钢)可避免淬火开裂,同时一经确定各工艺参数可大批量生产等优点,经济效益显著。利用锻后预热淬火锻后预热淬火不仅可以降低热处理能耗,简化生产过程,而且能使产品性能有所改善。采用锻后余热淬
  • 11个热处理工艺节能大举措 (钢铁技术相关度:643)
    快、质量好、节能等优点。采用感应自行回火采用感应自行回火代替炉中回火,由于是利用感应加热将热量传到淬火层以外,淬火冷却时未全部带走残留下来的热量而实现短时间回火,因而具有高效节能,并在许多情况下(如对高碳钢及高碳高合金钢)可避免淬火开裂,同时一经确定各工艺参数可大批量生产等优点,经济效益显著。利用锻后预热淬火锻后预热淬火不仅可以降低热处理能耗,简化生产过程,而且能使产品性能有所改善。采用锻后余热淬
  • 节能新技术 (钢铁技术相关度:609)
    包含标签“节能新技术”的文章:德国炼钢节能新技术简介,
  • 炼钢节能 (钢铁技术相关度:692)
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  • 热处理工艺创新对节能降耗的贡献 (钢铁技术相关度:554)
    →淬火→回火,零件组织性能均能保证。但对于中高合金渗碳钢为了得到合格的组织性能,常规的零件渗碳工艺流程中需要增加二次加热工序甚至再增加高温回火工序,工艺流程为加热→渗碳→降温→高温回火→加热→保温→淬火→回火。20crni3、17crnimo6、sae4820h(20ni4mo)等材质通过工艺改进,严格控制渗碳浓度,淬火温度实现了渗碳后直接淬火的工艺。3.科学生产节能降耗显著热处理电能消耗占各企业电
  • 热处理工艺创新对节能降耗的贡献 (钢铁技术相关度:805)
    →淬火→回火,零件组织性能均能保证。但对于中高合金渗碳钢为了得到合格的组织性能,常规的零件渗碳工艺流程中需要增加二次加热工序甚至再增加高温回火工序,工艺流程为加热→渗碳→降温→高温回火→加热→保温→淬火→回火。20crni3、17crnimo6、sae4820h(20ni4mo)等材质通过工艺改进,严格控制渗碳浓度,淬火温度实现了渗碳后直接淬火的工艺。3.科学生产节能降耗显著热处理电能消耗占各企业电
  • 回火裂纹 (钢铁技术相关度:809)
    若高于300°,就不会发生收缩所以也不用担心回火裂纹了。因此淬火的零件,必须缓慢加热到到300°,这是防止裂纹的工艺方法,过了300°,则可以快速加热。3、回火温度快速冷却引起的裂纹:由回火温度快速冷却引起的裂纹,已高合金钢较多,并且回火时还伴随着二次回火硬化现象。例如高速钢、高铬模具钢从回火温度(500-600)快速冷却时引起发生的裂纹。如图是以高速钢(skhs)淬火和回火的热膨胀和收缩曲线,图
  • 回火裂纹 (钢铁技术相关度:688)
    若高于300°,就不会发生收缩所以也不用担心回火裂纹了。因此淬火的零件,必须缓慢加热到到300°,这是防止裂纹的工艺方法,过了300°,则可以快速加热。3、回火温度快速冷却引起的裂纹:由回火温度快速冷却引起的裂纹,已高合金钢较多,并且回火时还伴随着二次回火硬化现象。例如高速钢、高铬模具钢从回火温度(500-600)快速冷却时引起发生的裂纹。如图是以高速钢(skhs)淬火和回火的热膨胀和收缩曲线,图
  • 回火 (钢铁技术相关度:878)
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  • 德国炼钢节能新技术简介 (钢铁技术相关度:765)
    德国炼钢节能新技术简介2020年03月02日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№53034德国炼钢节能新技术简介01part以原生能源为主的新废钢炼钢法以原生能源为主的废钢炼钢法是一种有望取代电炉炼钢的方法,此法可以大幅度减少二氧化碳的排放量,降低能源成本。目前在经过充分的试验后,获得成功,smsdemag公司拟将此炼钢法用于工业生产。由于平炉炼钢基本被淘汰,电炉炼钢成为德
  • 德国炼钢节能新技术简介 (钢铁技术相关度:640)
    德国炼钢节能新技术简介2020年03月02日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№53098德国炼钢节能新技术简介01part以原生能源为主的新废钢炼钢法以原生能源为主的废钢炼钢法是一种有望取代电炉炼钢的方法,此法可以大幅度减少二氧化碳的排放量,降低能源成本。目前在经过充分的试验后,获得成功,smsdemag公司拟将此炼钢法用于工业生产。由于平炉炼钢基本被淘汰,电炉炼钢成为德
  • 节能新技术 (钢铁技术相关度:885)
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  • 炼钢节能 (钢铁技术相关度:865)
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  • 说说:热处理“四把火”之“回火”工艺2021年03月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16807回火工艺回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却到室温的热处理工艺。回火的目的:(1)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;(2)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;(3)稳定组织与尺寸,保证精
  • 说说:热处理“四把火”之“回火”工艺2021年03月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16846回火工艺回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却到室温的热处理工艺。回火的目的:(1)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;(2)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;(3)稳定组织与尺寸,保证精
  • 淬火+低温回火工艺对t8钢力学性能的影响2008年03月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№454452研究了不同淬火+低温回火工艺对t8钢力学性能的影响。结果表明,改进工艺与常规工艺相比其性能均有所改善,并且采用充分预热快速短时淬火强化工艺不仅变形小,性能好而且节省时间,提高生产效率,充分发挥材料潜力,降低了成本,延长了工具的使用寿命。t8钢属于高碳钢,在实际生活中经常被
  • 淬火+低温回火工艺对t8钢力学性能的影响2008年03月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№454705研究了不同淬火+低温回火工艺对t8钢力学性能的影响。结果表明,改进工艺与常规工艺相比其性能均有所改善,并且采用充分预热快速短时淬火强化工艺不仅变形小,性能好而且节省时间,提高生产效率,充分发挥材料潜力,降低了成本,延长了工具的使用寿命。t8钢属于高碳钢,在实际生活中经常被
  • 金属钢管的回火 (钢铁技术相关度:852)
    向高温);(5)采用等温淬火代替淬火回火工艺。第二类回火脆性  第二类回火脆性又称可逆回火脆性,高温回火脆性。发生的温度在400~650℃,  特征  (1)具有可逆性;  (2)与回火后的冷却速度有关;(3)回火保温后,缓冷出现,快冷不出现,出现脆化后可重新加热后快冷消除。 (4)在脆化区内回火,回火后脆化与冷却速度无关; (5)断口为沿晶脆性断口。  3、影响第二类回火脆性的因素(
  • 金属钢管的回火 (钢铁技术相关度:853)
    向高温);(5)采用等温淬火代替淬火回火工艺。第二类回火脆性  第二类回火脆性又称可逆回火脆性,高温回火脆性。发生的温度在400~650℃,  特征  (1)具有可逆性;  (2)与回火后的冷却速度有关;(3)回火保温后,缓冷出现,快冷不出现,出现脆化后可重新加热后快冷消除。 (4)在脆化区内回火,回火后脆化与冷却速度无关; (5)断口为沿晶脆性断口。  3、影响第二类回火脆性的因素(
  • 回火第7页 (钢铁技术相关度:674)
    包含标签“回火第7页”的文章:各种金相,你能认出几个?淬回火马氏体,奥氏体,屈氏体.....,热处理不当引起的失效之钢的淬火裂纹讲解(收藏),钒在钢中的析出:④-回火过程中的析出,全方位解析:热处理基础与工艺(收藏)!!!,日本革新的下一代热处理技术发展趋势解读,薄片齿轮淬火时易变形怎么办?,齿轮材料和热处理-ppt-陈国民演讲ppt,汽车曲轴失效分析【案例分析】,常用钢铁材料与热处理工艺汇
  • 回火第2页 (钢铁技术相关度:572)
    包含标签“回火第2页”的文章:热处理工艺详解,部分常用钢的热处理工艺,关于塑料模具零件的热处理工艺的特点总结,说说:热处理“四把火”之“回火”工艺,什么是热处理?什么时候需要热处理?热处理工艺分类有哪些?,零件热处理工艺流程及设备介绍,某设备驱动齿轮失效原因分析,采用淬火压模控制薄壁齿轮的淬火变形,热处理过程中不得不注意的10个经验教训,热处理畸变原因分析及畸变规律,一次性让你搞懂!!!,什
  • 高,周期长,且伴随长时间加热不可避免地造成环境污染及电耗增大。为此,国外利用不同频率产生的多谐波共振原理制造的多型振动时效系列电脑控制设备,不但彻底根除炉窑加热污染,且可节能,故我国应改进传统工艺采用新的工艺。另一方面我们应将锻造、热轧、铸造及热处理工序有机的结合在一起,用其余热进行处理,这不但可减免重复加热,提高设备利用率,缩短生产周期,且可节能,降低成本,提高制件的综合性能及质量,更为明显的是减
  • 高,周期长,且伴随长时间加热不可避免地造成环境污染及电耗增大。为此,国外利用不同频率产生的多谐波共振原理制造的多型振动时效系列电脑控制设备,不但彻底根除炉窑加热污染,且可节能,故我国应改进传统工艺采用新的工艺。另一方面我们应将锻造、热轧、铸造及热处理工序有机的结合在一起,用其余热进行处理,这不但可减免重复加热,提高设备利用率,缩短生产周期,且可节能,降低成本,提高制件的综合性能及质量,更为明显的是减
  • 钢材的回火脆性 (钢铁技术相关度:555)
    以通过下列措施加以防止。降低钢中杂质元素;加入能细化奥氏体晶粒的元素如nb、v、ti等以细化奥氏体晶粒,增加晶界面积,降低单位面积杂质元素偏聚量;加入适量的能扼制第二类回火脆性的合金元素mo、w等;避免在450~650℃范围内回火,在650℃以上回火后应采取快冷。除上述措施外,还可通过采用亚温淬火及锻造余热淬火等工艺来减轻或扼制第二类回火脆性。对于这两种工艺能扼制第二类回火脆性的机
  • 钢材的回火脆性 (钢铁技术相关度:696)
    位面积杂质元素偏聚量;3)加入适量的能扼制第二类回火脆性的合金元素mo、w等;4)避免在450~650℃范围内回火,在650℃以上回火后应采取快冷。除上述措施外,还可通过采用亚温淬火及锻造余热淬火等工艺来减轻或扼制第二类回火脆性。对于这两种工艺能扼制第二类回火脆性的机构还在探讨之
  • 回火第11页 (钢铁技术相关度:532)
    包含标签“回火第11页”的文章:钢材热处理之:合金元素对回火的影响,热处理:淬火介质的知识总结的也这么全,拿走不谢!,钢材热处理之:紧固件的网带炉渗碳热处理,钢材热处理之:大型零件淬火裂纹案例分析,钢材热处理之:表面热处理与化学热处理,钢材热处理之:高频感应淬火实现表面同时加热途径,渗碳齿轮热处理常见缺陷及预防措施-ppt,热处理基础知识30问【收藏】,回火温度对35crmo高强螺栓组织及性
  • 回火第3页 (钢铁技术相关度:601)
    包含标签“回火第3页”的文章:【标准应用】jbt9205-2008珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验,非常有用的:热处理(笔记)收藏了,慢慢看!!,常用钢热处理回火计算相关知识点,热处理典型组织(收藏版),热处理技术:分享|一种主动轴的失效原因及工艺改进【案例分析】,沉淀硬化不锈钢的热处理,钢铁材料的基本组织,钢铁材料的一般热处理,两张表格弄清楚,一目了然!,钢材热处理常用基础知识50问,热处理
  • 回火第6页 (钢铁技术相关度:848)
    包含标签“回火第6页”的文章:大型锻件的最终热处理技术详细解说-每天学点热处理,关于渗氮齿轮硬化层深度的检测问题,热处理知识:钟形壳淬火感应器及夹具的设计【案例分析】,国外对“钢的回火”的研究,钢材热处理【干货】钢在冷却时的转变之马氏体与魏氏体,不锈钢螺栓怎么断裂了?原来热处理工艺不当难逃干系!!!,钢材热处理【干货】钢丝线材的索氏体化淬火,收藏!,ppt:碳钢及合金钢应用与区别,你们看了晕不
  • 回火第4页 (钢铁技术相关度:815)
    处理过程中不得不注意的十个经验教训收藏备用!!!,钢材热处理知识:铝合金的热处理知识,热处理到底是什么鬼?淬火,退火,正火,回火都是什么来头?针状马氏体,屈氏体,索氏体又是什么?,新型淬火装备的核心——淬火过程的智能控制,汽车40cr钢半轴断裂,查现来的根本原因竟是!!!!,合金钢:35crmo钢水淬与油淬工艺对比效益分
  • 硕士学位论文:h13钢回火处理及气体渗氮工艺优化的研究(pdf下载)2021年02月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶下载百度已收录№14010硕士学位论文:h13钢回火处理及气体渗氮工艺优化的研究(pdf下载)随着我国经济的飞速发展,铝型材在建筑、汽车、船舶、航空、航天等各个领域都获得越来越广泛的应用。在现代化的铝型材大量生产中,大部分采用挤压生产。挤压模具工作时直接与高温绽接触,同时承
  • 硕士学位论文:h13钢回火处理及气体渗氮工艺优化的研究(pdf下载)2021年02月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶下载百度已收录№13913硕士学位论文:h13钢回火处理及气体渗氮工艺优化的研究(pdf下载)随着我国经济的飞速发展,铝型材在建筑、汽车、船舶、航空、航天等各个领域都获得越来越广泛的应用。在现代化的铝型材大量生产中,大部分采用挤压生产。挤压模具工作时直接与高温绽接触,同时承
  • 回火第10页 (钢铁技术相关度:863)
    包含标签“回火第10页”的文章:热处理技术之:先进淬火工艺概述,钢材热处理之:汽车用滑动轴承和滚动轴承的典型热处理技术应用,钢材热处理之:影响高碳铬轴承钢轴承热处理质量的因素,热处理技术之:齿圈感应加热淬火工艺控制要点和注意事项有哪些?,从美国金属学会热处理手册上学习:钢的硬度和淬透性(下),从美国金属学会热处理手册上学习:钢的硬度和淬透性(中),从美国金属学会热处理手册上学习:钢的硬度和淬透
  • 回火第8页 (钢铁技术相关度:827)
    包含标签“回火第8页”的文章:热处理技术:分享|如何降低热处理用电费用,材料17crnimo6模拟齿轮轴渗碳淬火工艺是什么样子?,热处理技术热点10个热处理技术点让您充分了解热处理技术,潘健生:关于热处理的思考经验总结,普通淬火油真空油淬时出现白亮层组织,什么原因?,说个你没见过的“硬质合金的热处理”热处理工艺对硬度合金力学性能的影响,车间来了两件主轴要求渗碳淬火,硬度整高了怎么办?,φ36
  • 回火第9页 (钢铁技术相关度:986)
    包含标签“回火第9页”的文章:有一种热处理方式叫“逆淬火”!一起了解“逆淬火”工艺!!,6个热处理问题,帮您深入了解钢材的热处理!,风电输出齿轮轴断裂了!啥情况?来分析一下!!!,钢材渗碳过程中出现网状碳化物,不怕,消除有方法!,有一种热处理工艺叫"加压淬火/压力淬火"了解一下?,大型轴承内外圈井式炉热处理工装方案的设计,有一种热处理工艺叫"气冷淬火"了
  • 回火裂纹 (钢铁技术相关度:641)
    包含标签“回火裂纹”的文章:回火裂纹,
  • 热处工艺 (钢铁技术相关度:737)
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  • 回火温度 (钢铁技术相关度:868)
    包含标签“回火温度”的文章:提高回火温度可缩短保温时间,
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