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激光拼焊技术助力汽车制造2017年07月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№302844当激光拼焊技术应用于车身侧围的制造，不再需要任何加强杆、加强筋及附属的生产工艺，则重量和部件数量都会得到减少，而高延展性材料的应用也会使抗撞击能力得到改进。激光拼焊板的采用，不仅提高了车门部件制成品质量的稳定性，使车门部件的调校不再是个难题，同时可降低部件的重量，而且原有接缝处密封措

激光拼焊技术助力汽车制造2017年07月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№303007当激光拼焊技术应用于车身侧围的制造，不再需要任何加强杆、加强筋及附属的生产工艺，则重量和部件数量都会得到减少，而高延展性材料的应用也会使抗撞击能力得到改进。激光拼焊板的采用，不仅提高了车门部件制成品质量的稳定性，使车门部件的调校不再是个难题，同时可降低部件的重量，而且原有接缝处密封措

不锈钢焊缝到底焊成什么颜色好?2019年09月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№126431不锈钢与普通碳钢相比焊接时的焊接工艺以及对焊工的技术要求要严格一些、焊缝究竟焊成什么颜色才最好。下面叙述一下我个人的看法和观点与大家分享。通过焊接实验验证（手工焊、自动焊、氩弧焊）焊缝凭颜色可分为：1.银白色2.金黄色3.五彩色（金黄+蓝色）4.蓝色5.深蓝色6.灰黑色（带光

不锈钢焊缝到底焊成什么颜色好?2019年09月29日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№126626不锈钢与普通碳钢相比焊接时的焊接工艺以及对焊工的技术要求要严格一些、焊缝究竟焊成什么颜色才最好。下面叙述一下我个人的看法和观点与大家分享。通过焊接实验验证（手工焊、自动焊、氩弧焊）焊缝凭颜色可分为：1.银白色2.金黄色3.五彩色（金黄+蓝色）4.蓝色5.深蓝色6.灰黑色（带光

钢结构熔化焊焊工技能评定标准区别解读2020年11月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16936钢结构熔化焊焊工技能评定标准区别解读介绍了csaw47.1与en1090-2标准在钢结构熔化焊焊工技能评定方面的要求，对比分析了2种标准在钢结构熔化焊焊工技能评定方面的相似之处和主要区别。焊接质量是钢结构产品质量的核心，而焊工技能又是决定焊接质量的关键因素，为了保证钢结构产

钢结构熔化焊焊工技能评定标准区别解读2020年11月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№16993钢结构熔化焊焊工技能评定标准区别解读介绍了csaw47.1与en1090-2标准在钢结构熔化焊焊工技能评定方面的要求，对比分析了2种标准在钢结构熔化焊焊工技能评定方面的相似之处和主要区别。焊接质量是钢结构产品质量的核心，而焊工技能又是决定焊接质量的关键因素，为了保证钢结构产

汽车电阻焊连杆断裂分析【案例分享】2020年01月05日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№61491案例分享：汽车电阻焊连杆断裂分析焊接具有连接强度高、工艺简单、成本低等优点，已成为近代工业生产中不可或缺的重要工艺。由于焊接本身是一种快速熔化和凝固的过程，焊接各部位会产生复杂的应力分布和各种形态的缺欠。焊接中的缺欠直接影响焊接接头的质量，进而影响整体结构的安全运行，甚至可能导

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高频焊直缝管超声探伤的探头选择2007年08月13日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№330245本文通过几何作图的方法并从声学原理的角度讨论在对高频焊直缝钢管的焊缝进行超声横波探伤时，应该注意选择适当晶片尺寸的问题。指出在管直径较小时使用较大尺寸的晶片会在工件上产生表面波及其他波型的干扰，从而影响纯横波探伤时对焊缝缺陷的正确判断。给出了晶片尺寸与管半径的关系供选择探头时参

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焊接钢管：这个“焊将”能力强钢管厂,焊管厂2020年10月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶企业与钢厂百度已收录№15375近期，公司制管分厂引进的自动外补焊设备正式投入使用，对头焊补焊效率提高了近四倍，焊缝美观，焊接质量稳定。2020年，公司的生产订单基本都为社会管线，交货任务急，且大部分订单都要求对头焊钢管交货。以往，处理对头焊钢管时，完全使用手工电弧焊，补焊量大，焊接时间长，造成了当

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2205双相不锈钢埋弧自动焊焊接工艺研究及分析2019年04月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№264862本文针对双相不锈钢埋弧焊焊接接头的金相组织观察及力学性能的检测，以及耐蚀性能的分析，进而对双相不锈钢埋弧焊焊接工艺运用进行较为全面的总结，以便制定合理的焊接工艺方案。试验结果表明，双相不锈钢具有良好的焊接性，在选择合适的坡口并合理控制热输入和冷却速度的前提下，可以获

2205双相不锈钢埋弧自动焊焊接工艺研究及分析2019年04月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№265078本文针对双相不锈钢埋弧焊焊接接头的金相组织观察及力学性能的检测，以及耐蚀性能的分析，进而对双相不锈钢埋弧焊焊接工艺运用进行较为全面的总结，以便制定合理的焊接工艺方案。试验结果表明，双相不锈钢具有良好的焊接性，在选择合适的坡口并合理控制热输入和冷却速度的前提下，可以获

镀锌钢板开裂、镀锌带钢表面条纹状缺陷分析,镀锌钢板激光拼焊焊缝开裂分析2021年01月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№19940镀锌钢板激光拼焊焊缝开裂分析钢板样品检测焊缝开裂情况如图1所示。为分析开裂原因,分别从现场取回正常钢板和焊缝开裂钢板,从成分、组织和性能方面进行检测。1)成分检测镀锌板成分如表1所示,满足相关标准和内控要求,且碳当量低,适宜焊接成型。(

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由于版权问题，文章已经下架。.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(max-width:800/

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钢,海水,点腐蚀,缝隙腐蚀,焊接,焊后处理,ultra654smo.概述氮元素在奥氏体不锈钢中的有益作用很早就已经被认识到了。当时氮元素的最大作用是提高材料的机械强度和替代比较昂贵的镍元素。从上个世纪六十年代起，在瑞典的许多材料标准中就已经规定了氮元素的含量范围。后来的研究发现，氮对提高耐局部腐蚀能力和延缓碳化物的析出也有很大的积极作用。这一结果被用来开发一系列的超级奥氏体和双相不锈钢，如6

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接残余应力，焊后处理有回火和完全退火。铁素体不锈钢的焊接1.铁素体不锈钢的焊接特点铁素体不锈钢通常分为普通铁素体不锈钢和超纯铁素体不锈钢；铁素体不锈钢焊接时应注意的主要问题是焊接接头的脆性问题，即焊接热影响区的脆化，包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降，475摄氏度脆化，σ相析出脆化。主要包括以下几点：过热区脆化、475摄氏度脆化、σ相脆化以及焊接裂纹。2.铁素体不锈钢的焊接工

或含nb的焊条。采用氩弧焊焊接时，为避免焊接接头过热，操作要快，焊后要快速冷却，尽量减少焊缝两侧母材在敏化温度范围停留的时间。5焊后处理焊缝区不一定都强调焊后热处理，一般固溶处理要在1100～1150℃范围内保温一定时间后急冷，三分钟内要完成925～540℃温度范围的冷却，在继续快冷到425℃以下；稳定化处理要在850～880℃温度范围内保温几小时后空冷。预期的焊后热处理效果，同热处理全过

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接残余应力，焊后处理有回火和完全退火。铁素体不锈钢的焊接1.铁素体不锈钢的焊接特点铁素体不锈钢通常分为普通铁素体不锈钢和超纯铁素体不锈钢；铁素体不锈钢焊接时应注意的主要问题是焊接接头的脆性问题，即焊接热影响区的脆化，包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降，475摄氏度脆化，σ相析出脆化。主要包括以下几点：过热区脆化、475摄氏度脆化、σ相脆化以及焊接裂纹。2.铁素体不锈钢的焊接工

免的，对不锈钢构件的加工和实际使用有一定的影响。为了避免这些影响，就要从焊接工艺上多下功夫，包括焊接方法、工艺参数、顺序、构件的定位与卡装、焊后处理等，争取把焊接变形控制到最小。在每个环节控制过程中，都需要工程技术人员与焊接操作工紧密配合，理论数据与实际情况相结合，合理地制定施工方案，因地制宜地对构件焊接变形进行全方位控制，才能制造出更加完美的产品。来源：焊接之

免的，对不锈钢构件的加工和实际使用有一定的影响。为了避免这些影响，就要从焊接工艺上多下功夫，包括焊接方法、工艺参数、顺序、构件的定位与卡装、焊后处理等，争取把焊接变形控制到最小。在每个环节控制过程中，都需要工程技术人员与焊接操作工紧密配合，理论数据与实际情况相结合，合理地制定施工方案，因地制宜地对构件焊接变形进行全方位控制，才能制造出更加完美的产品。来源：焊接之

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对金属粉末进行局部熔化来实现组件的逐层生长。由于镍基高温合金在高温下具有优异的机械性能，因此它们是制造结构部件的首选材料，如用于飞机发动机和陆地天然气涡轮高温部分的单晶(sx)涡轮叶片和叶片。这些合金由高体积分数(>0.6)亚微米尺寸的立方型析出相γ′(ni3(al,ti)，l12)组成，这些析出相与固溶强化基体相一致，或γ相(ni,a1)。然而，许多性能最好的镍基高温合金被发现是不可焊的，这是由

对金属粉末进行局部熔化来实现组件的逐层生长。由于镍基高温合金在高温下具有优异的机械性能，因此它们是制造结构部件的首选材料，如用于飞机发动机和陆地天然气涡轮高温部分的单晶(sx)涡轮叶片和叶片。这些合金由高体积分数(>0.6)亚微米尺寸的立方型析出相γ′(ni3(al,ti)，l12)组成，这些析出相与固溶强化基体相一致，或γ相(ni,a1)。然而，许多性能最好的镍基高温合金被发现是不可焊的，这是由

典型性的焊接缺陷的相片2019年07月12日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№178971在电焊焊接过程,电焊焊接的质量管理是极为重要的。操作人员要随时随地对电焊焊接质量进行检查。小编梳理了一些焊接缺陷的相片供大家关看,同时附了多张成形比较好的焊接的相片,以作对比。手工电弧焊:扁钢侧未焊透埋弧焊:出现成排蜂窝状气孔,成因大致为焊剂未烘干、工件油锈等清理不够埋弧焊:焊速过快,电

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除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用hno3或hno3+hf会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用hno3+hf酸洗时，可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或edta铵基中性溶

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除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用hno3或hno3+hf会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用hno3+hf酸洗时，可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或edta铵基中性溶

长输管道的焊接方法2017年12月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№342008长输管道的焊接方法：　　一、手工焊　　(1)焊条电弧焊具有灵敏烦琐、顺应性强等特性，同时由于焊条工艺性能的不时改良，其熔敷效率、力学性能仍能满足当今管道建立的需求，特别时焊接补焊时应用更普遍。焊条为纤维素型焊条和低氢型焊条，其下向焊和上向焊两种办法的有机分离及纤维素焊条良好的根焊顺应

长输管道的焊接方法2017年12月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№342075长输管道的焊接方法：　　一、手工焊　　(1)焊条电弧焊具有灵敏烦琐、顺应性强等特性，同时由于焊条工艺性能的不时改良，其熔敷效率、力学性能仍能满足当今管道建立的需求，特别时焊接补焊时应用更普遍。焊条为纤维素型焊条和低氢型焊条，其下向焊和上向焊两种办法的有机分离及纤维素焊条良好的根焊顺应

压力容器复合板的焊接要点整理2020年11月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14573压力容器复合板的焊接要点复合钢板是由不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板为复层，珠光体钢为基层，以爆炸焊、复合轧制、堆焊等方法制成的双金属板材。复合钢板的基层应满足接头强度和刚度的要求，复层应满足耐蚀等要求。为了保证复合钢板不失原有的综合性能，对基层和复层必须分别进行焊接。基层和复层交界

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劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。（二）磨光和抛光磨光磨光是用磨光轮对零件表面进行加工，以获得平整光滑磨面的一种表面处理方法。其作用在于去掉零件表面的锈蚀、砂眼、焊渣、划痕等缺陷，提高零件的表面平整度。磨光分粗磨和细磨两种。粗磨是将粗糙的表面和不规则的外形修正成形，可用手工或机械操作。手工操作多数用于有色金属；机械操作用于钢材，一般在砂轮上进行；经过粗磨后金属表面

劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。（二）磨光和抛光磨光磨光是用磨光轮对零件表面进行加工，以获得平整光滑磨面的一种表面处理方法。其作用在于去掉零件表面的锈蚀、砂眼、焊渣、划痕等缺陷，提高零件的表面平整度。磨光分粗磨和细磨两种。粗磨是将粗糙的表面和不规则的外形修正成形，可用手工或机械操作。手工操作多数用于有色金属；机械操作用于钢材，一般在砂轮上进行；经过粗磨后金属表面

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以焊后无需定径、矫直工序；(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产；(4)与相近规模的其他装备比，外形尺寸小，占地和投资少，建设快；(5)与同尺寸的直缝焊管比，管材单位长度上的焊缝较长，因而生产力较低.螺旋焊管的生产工艺流程螺旋焊管的原料有带材和板材，厚度在19mm以上用板材。用带材时为保证前后板卷首尾对焊时连续供料，可用活套装置，也可用飞焊小车对焊连接，如图所示，飞焊小车上可将从开卷到对焊的整

以焊后无需定径、矫直工序；(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产；(4)与相近规模的其他装备比，外形尺寸小，占地和投资少，建设快；(5)与同尺寸的直缝焊管比，管材单位长度上的焊缝较长，因而生产力较低.螺旋焊管的生产工艺流程螺旋焊管的原料有带材和板材，厚度在19mm以上用板材。用带材时为保证前后板卷首尾对焊时连续供料，可用活套装置，也可用飞焊小车对焊连接，如图所示，飞焊小车上可将从开卷到对焊的整