国 外 钢 管 标 准
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常州仁成金属制品有限公司内部生产用技术指标参数钢管生产标准技术

国外钢管标准目录
国外钢管标准名称---国外钢管生产标准 标准号

前言·······Ⅲ
总则·······Ⅳ

  1. ASTM A53/A53M-02 无缝和焊接的黑钢管和热浸镀锌钢管
  2. ASTM A106-02a  高温作业用碳素钢无缝钢管
  3. ASTM A161-94  炼油设备用低碳钢和碳钼钢无缝钢蒸馏管
  4. ASTM A179-90a（Reapproved 2001） 冷拔无缝低碳钢热交换器和冷凝器管
  5. ASTM A192/192M-02 高压用碳素钢无缝锅炉管
  6. ASTM A209/A209M-03  锅炉和过热器用碳钼合金钢无缝钢管
  7. ASTM A210-02  锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管
  8. ASTM A213/A213M-2001  锅炉、过热器和热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管
  9. ASTM A333/A333M-99  低温作业用无缝和焊接钢管
  10. ASTM A335/A335M-03  高温作业用铁素体合金钢无缝钢管
  11. ASTM A450-03  碳素钢、铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管·
  12. ASTM A500-2001  结构用碳素钢冷成形圆截面和异形截面焊接钢管和无缝钢管
  13. ASTM A501-2001 结构用碳素钢热成形焊接钢管和无缝钢管
  14. ASTM A519-96 机械工程用碳素钢和合金钢无缝钢管
  15. ASTM A520-97  国际标准化组织（ISO）推荐标准《锅炉建造》的高温作业用无 缝和电阻焊钢管的补充要求》·······
  16. ASTM A530/A530M-03  专门用途的碳素钢及合金钢钢管的一般技术条件
  17. ASTM A556-96 供水加热器用碳素钢冷拔无缝钢管
  18. ASTM A999/A999M-01  合金钢和不锈钢钢管一般技术条件
  19. ASTM A1016/A1016M-02a  铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢钢管的一般要求·
  20. API 5CT （第7版） 油管及套管规范
  21. API 5D （第5版） 钻杆规范
  22. API 5L （第43版） 管线钢管规范
  23. JIS  G3441-1988 机械结构用合金钢钢管
  24. JIS  G3444-1994 普通结构用碳素钢钢管
  25. JIS  G3445-1988 机械结构用碳素钢管
  26. JIS  G3452-1988 管道用碳素钢管
  27. JIS  G3454-1988 压力管道用碳素钢管
  28. JIS  G3456-1988 高温管道用碳素钢管
  29. JIS  G3461-1988 锅炉、换热器用碳素钢管·
  30. JIS  G3462-1988 锅炉、换热器用合金钢钢管·
  31. JIS G3467-1988 加热炉用钢管
  32. JIS G3473-1988 缸体用碳素钢管
  33. DIN  17175-79 用耐热钢制成的无缝钢管交货技术条件
  34. DIN  1629-84 有特殊要求的非合金钢无缝圆钢管交货技术条件
  35. DIN  1630-84 适用于特高要求的非合金钢圆形无缝钢管交货技术条件
  36. DIN  2391-1994 Pt2 精密无缝钢管交货技术件
  37. DIN  2440-78 中重型螺纹钢管
  38. DIN  EN10210-1-1994 非合金结构钢，细晶粒结构钢无缝钢管
  39. DIN  17204-1990 调质钢圆形无缝钢管
  40. BS 3059：Part2：1990  锅炉和过热器用管 部分2：规定高温性能的碳素钢、合金钢 和奥氏体不锈钢···
  41. ..........更多国外钢管标准技术参数 敬请期待.........

总 则

本总则适用于按国外标准生产的钢管的补充规定。
１ 检验依据 本《指标摘要》与《合同分解表》同时执行，若二者有矛盾时，以合同分解表为准。当 出现争议时，应以各标准的原文版本和合同要求为准。
２ 技术要求
2.1 钢管内表面不得有灰尘。
2.2 钢管端面垂直轴线，切斜度不能超过1.5°，端面不得有两次或两次以上的切口痕迹。
2.3 端头切口毛刺应消除，消除后用手摸应无感觉。
３ 包装
3.1 捆扎道数
每捆钢管的捆扎道次应符合表1的规定。油管应在两端再分别增1  道32×0.9mm的钢
带，出口管应在两端再分别增捆2道32×0.9mm的钢带。壁厚不小于8mm的六角形包装的钢管应
另增捆2道∮6mm盘条。


表1

钢管主体长度

＜5m

≥5~7m

＞7~9m

＞9m

捆扎 道次

（25~30）×（2.3~2.7）mm
钢带包装

3

4

5

6

其它材料包装

4

5

6

 

3.2 捆扎位置
第一道和最后一道（25~30）×（2.3~2.7）mm钢带（或∮6mm盘条或双股8号铁丝）应分别位于两端面350mm处，中间各道应位于剩余长度均分的位置处。油管两端所增加的2道32×0.9mm的钢带应分别位于距离两端面250mm处，出口管两端所增加的4道32×0.9mm的钢带应分别位于两端面250mm和450mm处，各道捆扎位置允许偏差为±50mm。

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2019年04月13日