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某45钢齿轮断裂分析及改进措施2019年10月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№124141通过对某设备45#钢齿轮断裂的深入分析，研究了45#钢材料的热处理特性和原工艺存在的问题，对断裂齿轮进行了硬度和显微组织分析，找到了齿轮断裂的原因。针对该型齿轮特点，改进齿轮加工工艺，增加了齿形粗加工工序，改善了齿轮热处理性能，较好地解决了齿轮加工出现的问题，保证了产品加工质量，为

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线、带状、裂纹...等的组织形态,干货!牛人总结模具真空热处理技术参数,工艺,案例,高速钢感应加热淬火的可行性研究,某45钢齿轮断裂分析及改进措施,45#钢螺母脱扣原因分

类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。　　光学放大倍数：100×图号：45-01浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：锻造后正火处理组织及说明：基体组织为片状珠光体+网状、块状铁

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度、韧性和使用寿命，提高硬度和耐磨性。所以重要的机器零件和工具都要进行热处理。热处理还可以改善工件的加工工艺性能，从而提高生产率和加工质量。因此，热处理在机械制造工业中起着十分重要的作用。下面以45钢和40cr钢为例。在生产中将淬火后再进行高温回火称为“调质处理”，调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较

度、韧性和使用寿命，提高硬度和耐磨性。所以重要的机器零件和工具都要进行热处理。热处理还可以改善工件的加工工艺性能，从而提高生产率和加工质量。因此，热处理在机械制造工业中起着十分重要的作用。下面以45钢和40cr钢为例。在生产中将淬火后再进行高温回火称为“调质处理”，调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较

后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。2.45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨

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优质结构钢/碳素钢：45号钢(45#钢)的相关性能与参数-s45c(jis)-sae1045(aisi)-sm452020年10月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1117845号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，其特点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造结构零件及中低档的塑料模具。“45号钢”是通

优质结构钢/碳素钢：45号钢(45#钢)的相关性能与参数-s45c(jis)-sae1045(aisi)-sm452020年10月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1127245号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，其特点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造结构零件及中低档的塑料模具。“45号钢”是通

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类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。光学放大倍数：100×图号：45-01浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：锻造后正火处理组织及说明：基体组织为片状珠光体+网状、块状铁素

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45#钢螺母脱扣原因分析2019年10月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№114018检验人员在试验室对螺母的保载试验过程中发现有一批螺母的螺纹出现了脱扣现象，图1是螺母脱扣后的形貌。图1螺母脱扣宏观照该批螺母规格为m20，性能等级为8级，材质45钢，经调质处理。1.理化检验（1）成分分析使用arl4460直读光谱仪对螺母进行化学成分测试，结果如表1所示。表1螺母化

45#钢螺母脱扣原因分析2019年10月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№114169检验人员在试验室对螺母的保载试验过程中发现有一批螺母的螺纹出现了脱扣现象，图1是螺母脱扣后的形貌。图1螺母脱扣宏观照该批螺母规格为m20，性能等级为8级，材质45钢，经调质处理。1.理化检验（1）成分分析使用arl4460直读光谱仪对螺母进行化学成分测试，结果如表1所示。表1螺母化

加零件的强度、韧性和使用寿命,提高硬度和耐磨性。所以重要的机器零件和工具都要进行热处理。热处理还可以改善工件的加工工艺性能,从而提高生产率和加工质量。因此,热处理在机械制造工业中起着十分重要的作用。下面以45钢和40cr钢为例。在生产中将淬火后再进行高温回火称为“调质处理”,调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

加零件的强度、韧性和使用寿命,提高硬度和耐磨性。所以重要的机器零件和工具都要进行热处理。热处理还可以改善工件的加工工艺性能,从而提高生产率和加工质量。因此,热处理在机械制造工业中起着十分重要的作用。下面以45钢和40cr钢为例。在生产中将淬火后再进行高温回火称为“调质处理”,调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

留有相当大的压应力，又显著增加了零件表面的疲劳强度。利用这些特点对齿轮表面实施激光淬火，可以显著提高材料的耐磨性能和抗疲劳性能。图1为齿轮的激光热处理。（a）齿轮激光热处理形貌（b）齿轮的激光热处理过程图1齿轮的激光热处理齿轮激光淬火与传统热处理的对比如表1所示。表1齿轮激光淬火与传统热处理的对比工艺方法渗碳、渗氮等感应淬火激光淬火处理材料碳钢、低合金钢中碳钢、中碳合金钢各种钢材、铸钢等淬硬层组织

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留有相当大的压应力，又显著增加了零件表面的疲劳强度。利用这些特点对齿轮表面实施激光淬火，可以显著提高材料的耐磨性能和抗疲劳性能。图1为齿轮的激光热处理。（a）齿轮激光热处理形貌（b）齿轮的激光热处理过程图1齿轮的激光热处理齿轮激光淬火与传统热处理的对比如表1所示。表1齿轮激光淬火与传统热处理的对比工艺方法渗碳、渗氮等感应淬火激光淬火处理材料碳钢、低合金钢中碳钢、中碳合金钢各种钢材、铸钢等淬硬层组织

全面了解45号钢:『金属材料的世界』2020年06月11日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№42806全面了解45号钢『金属材料的世界』45号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，其特点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造结构零件及中低档的塑料模具。“45号钢”是通俗的叫法，符号一般记作“45#”。实际上gb标

全面了解45号钢:『金属材料的世界』2020年06月11日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№42898全面了解45号钢『金属材料的世界』45号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，其特点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造结构零件及中低档的塑料模具。“45号钢”是通俗的叫法，符号一般记作“45#”。实际上gb标

45#钢的热处理及表层改性2021年05月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1126945#钢是应用最广泛的钢种之一，几乎所有的热处理工作者都和它打过交道，大多数同仁认为45钢是很难缠的“对手”，水淬易裂，油淬不硬。该钢主要用于制造各种锻件，大锻件在正火状态下使用，也可调质；小锻件基本施以调质。根据需要，淬火后也可低温或中温回火。随着国民经济的发展和外向型经济的需求，45

45#钢的热处理及表层改性2021年05月21日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№1136245#钢是应用最广泛的钢种之一，几乎所有的热处理工作者都和它打过交道，大多数同仁认为45钢是很难缠的“对手”，水淬易裂，油淬不硬。该钢主要用于制造各种锻件，大锻件在正火状态下使用，也可调质；小锻件基本施以调质。根据需要，淬火后也可低温或中温回火。随着国民经济的发展和外向型经济的需求，45

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45#钢的盖板裂纹分析【案例分享】2021年05月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10446我公司新进一批45#钢制盖板（见图1），要求盖板调质后硬度达到25～32hrc，进厂检验时发现有裂纹且多数沿孔口呈弧线延伸。随后对该批盖板进行磁粉探伤，发现部分盖板出现裂纹，如图2所示。图1盖板宏观照片图2盖板磁粉探伤裂纹照片一、化学成分及材质硬度分析对盖板材质使用oblf直

45#钢的盖板裂纹分析【案例分享】2021年05月31日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10528我公司新进一批45#钢制盖板（见图1），要求盖板调质后硬度达到25～32hrc，进厂检验时发现有裂纹且多数沿孔口呈弧线延伸。随后对该批盖板进行磁粉探伤，发现部分盖板出现裂纹，如图2所示。图1盖板宏观照片图2盖板磁粉探伤裂纹照片一、化学成分及材质硬度分析对盖板材质使用oblf直

、非铁合金（如铜合金）及非金属材料都可用来制作齿轮，其中钢是使用最广泛的材料，包括各种低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等。对钢铁材料齿轮进行适当热处理（如正火与退火、整体淬火回火、调质、渗碳、渗氮、表面淬火等），其目的是为了能够提高钢铁的使用性能，充分发挥材料的能力，同时也能够改善钢材的切削性能，提高齿轮加工质量，延长齿轮的使用寿命。齿轮用各类钢铁材料和热处理的特点及适用条件如下：一、调质钢钢号：4

、非铁合金（如铜合金）及非金属材料都可用来制作齿轮，其中钢是使用最广泛的材料，包括各种低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等。对钢铁材料齿轮进行适当热处理（如正火与退火、整体淬火回火、调质、渗碳、渗氮、表面淬火等），其目的是为了能够提高钢铁的使用性能，充分发挥材料的能力，同时也能够改善钢材的切削性能，提高齿轮加工质量，延长齿轮的使用寿命。齿轮用各类钢铁材料和热处理的特点及适用条件如下：一、调质钢钢号：4

包含标签“钢厂第45页”的文章：想知道日本钢铁企业都在玩什么吗？,暴富的机会来啦！这种钢现在国内市场奇缺！速看！,昨天！央行又“降息”！钢厂涨70！钢材价格将...,聚焦钢市|4月21日财经及钢铁行业要闻,聚焦钢市|4月20日财经及钢铁行业要闻,2020年一季度钢铁行业数据发布！,聚焦钢市|贸易商和钢厂要有效管理库存降低成本,今年中国可利用进口铁矿石量将增加4000万吨~9000万吨,疫情致海外

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图文：20crni2mo钢渗碳淬火齿轮轴失效分析及对策2021年03月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№10370球磨机是利用钢球作为研磨介质进行磨矿的设备,其结构简单、性能稳定、破碎比大,可对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨,适应性强,易于实现自动化控制。所以,在选矿、建材、化工、冶金、材料等行业中,球磨机都是最普遍、最通用的粉磨设备。随着企业生产规模的不断扩

图文：20crni2mo钢渗碳淬火齿轮轴失效分析及对策2021年03月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№10406球磨机是利用钢球作为研磨介质进行磨矿的设备,其结构简单、性能稳定、破碎比大,可对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨,适应性强,易于实现自动化控制。所以,在选矿、建材、化工、冶金、材料等行业中,球磨机都是最普遍、最通用的粉磨设备。随着企业生产规模的不断扩

意双频感应淬火是增加淬硬层深度并使硬度分布更为合理的感应加热淬火方法。即用中频-高频依次加热方法可获得沿齿廓分布的硬化层，而且齿轮热处理畸变小。例如，模数为4mm的齿轮先用中频电流加热（2.5~3s）齿沟和接近齿根的齿侧，然后再用250khz高频电流加热（0.6~0.7s）齿顶和接近齿顶的齿侧，然后淬火。东风汽车集团公司对材料为45钢、模数为3的齿轮进行双频感应加热淬火时，能够得到沿齿轮廓均匀分布的

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意双频感应淬火是增加淬硬层深度并使硬度分布更为合理的感应加热淬火方法。即用中频-高频依次加热方法可获得沿齿廓分布的硬化层，而且齿轮热处理畸变小。例如，模数为4mm的齿轮先用中频电流加热（2.5~3s）齿沟和接近齿根的齿侧，然后再用250khz高频电流加热（0.6~0.7s）齿顶和接近齿顶的齿侧，然后淬火。东风汽车集团公司对材料为45钢、模数为3的齿轮进行双频感应加热淬火时，能够得到沿齿轮廓均匀分布的

步观察判断断裂起源于齿轮轴花键表面的渗层位置。（2）化学成分检验对该齿轮轴进行化学成分检验，检验结果如表1所示。可见，该齿轮轴的化学成分符合gb/t5216—2004中20crmntih优质合金结构钢的要求。表1化学成分检验值（质量分数）（%）检验项目csimnpscrtinicu标准值0.17～0.230.17～0.370.80～1.15≤0.035≤0.0351.00～1.350.04～0.1

步观察判断断裂起源于齿轮轴花键表面的渗层位置。（2）化学成分检验对该齿轮轴进行化学成分检验，检验结果如表1所示。可见，该齿轮轴的化学成分符合gb/t5216—2004中20crmntih优质合金结构钢的要求。表1化学成分检验值（质量分数）（%）检验项目csimnpscrtinicu标准值0.17～0.230.17～0.370.80～1.15≤0.035≤0.0351.00～1.350.04～0.1

艺试验试验方案：按照我们公司现有加热设备能力，大齿轮需要铸成四分之一进行调质，由于齿面硬度要求比较高，如果调质后铣齿，硬度高铣齿困难；能否粗铣齿后调质，对于这种高合金钢铸造齿轮在热处理技术上提出了新的课题。试验方式是通过投制小试块及试块模拟试验件进行工艺模拟，在不同的热处理制度下进行材料性能、齿面硬度及淬透性试验，获得一系列的试验数据，为制定最佳四分之一齿轮的热处理工艺方案提供依据，最终保证大齿轮材

艺试验试验方案：按照我们公司现有加热设备能力，大齿轮需要铸成四分之一进行调质，由于齿面硬度要求比较高，如果调质后铣齿，硬度高铣齿困难；能否粗铣齿后调质，对于这种高合金钢铸造齿轮在热处理技术上提出了新的课题。试验方式是通过投制小试块及试块模拟试验件进行工艺模拟，在不同的热处理制度下进行材料性能、齿面硬度及淬透性试验，获得一系列的试验数据，为制定最佳四分之一齿轮的热处理工艺方案提供依据，最终保证大齿轮材