齿轮感应淬火硬化层的缺陷及对策2019年09月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№124352硬化层过浅或过深1.产生原因齿轮材料淬透性过低或过高，含碳量过高或过低对策：1）根据齿轮尺寸大小及技术要求选择适合的淬透性钢材。2）齿轮含碳量应符合gb/t699—1999、gb/t3077—1999规定，其成分偏差应符合gb/t222—2006规定。2.产生原因感应加热频率选择不

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淬火、回火缺陷与预防，有了这些不用找专家了2017年12月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№342988在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高，这主要是在淬火过程中，同时形成较大的热应力与组织应力，此外，由于材料内在的冶金缺陷、选材不当、错料、设计上的结构工艺性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工艺中暴露出来，因此对零部件淬火、回火后的缺陷必须进

淬火、回火缺陷与预防，有了这些不用找专家了2017年12月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№343113在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高，这主要是在淬火过程中，同时形成较大的热应力与组织应力，此外，由于材料内在的冶金缺陷、选材不当、错料、设计上的结构工艺性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工艺中暴露出来，因此对零部件淬火、回火后的缺陷必须进

差速器齿轮渗碳淬火缺陷原因分析及对策【经验分享】2020年10月22日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12747差速器齿轮渗碳淬火的质量缺陷大致可分为：外观缺陷（氧化、锈蚀），硬度、有效硬化层不合格（硬度高、硬度低、硬度不均匀，有效硬化层深、有效硬化层浅），金相组织缺陷（马氏体、碳化物、心部组织级别超标、表层非马超标），热处理变形（缩孔、锥度、圆度及畸变），下面就齿轮渗碳淬

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钢铁缺陷原因特征大全2021年06月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№8024钢铁缺陷原因特征大全（文章来源：国际金属在线)技术相关文章:带钢生产缺陷详解及措施碳铬轴承钢制轴承零件球化退火组织缺陷分析常见淬火裂纹的分析及解决方法详解带钢生产缺陷详解及措施一组图ppt看懂钢材的宏观检验项目有哪些中厚板热处理缺陷问题及处理方法金属热处理缺陷分析及案例-80页培训-pptppt

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0-5显微空隙　　通过对十字头断裂的综合分析，结论是以其铸件表面的气孔，孔洞等铸造缺陷为疲劳的机械疲劳断裂。二、筛板断裂分析　　筛板热成型或热成型淬火后，在筛板筛孔边缘产生纵向和横向裂纹。放置一段时间后裂纹尺寸增大、数量增多，甚致发生断裂。　　1.化学成分(wt％)　　表：化学成分　　成分合格　　2.断口分析　　宏观断口呈灰色、无金属光泽，断口分层，断口的边、角处氧化锈蚀，表明淬火加热之前钢板中存

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属晶体结构的热处理过程。已知某些材料的低温处理能对其三个方面产生积极影响：1、耐用性更持久：低温淬火有助于促进热处理钢中的残余奥氏体转变为更硬的马氏体。这一过程将显著降低钢晶体结构中的缺陷。2、改善耐磨性：低温淬火增加了η-碳化物的析出量。这种细微碳化物在马氏体基质中充当粘合剂，能帮助马氏体钢抵抗磨损和腐蚀。3、消除应力：所有的金属都具有残余应力。残余应力是在金属从液态凝固成固态过程中产生的力。这

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淬火裂纹与非淬火裂纹的鉴别2017年09月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№362415本文说明淬火裂纹形成原因及预防，并阐述淬火裂纹、锻造裂纹的特性及区别。淬火裂纹是常见的淬火缺陷，产生的原因是多方面的。因热处理的缺陷是从产品设计开始的，故预防裂纹产生的工作应该从产品设计抓起。要正确地选择材料、合理地进行结构设计，提出恰当的热处理技术要求，妥善安排工艺路线，选择合理的加

淬火裂纹与非淬火裂纹的鉴别2017年09月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№362488本文说明淬火裂纹形成原因及预防，并阐述淬火裂纹、锻造裂纹的特性及区别。淬火裂纹是常见的淬火缺陷，产生的原因是多方面的。因热处理的缺陷是从产品设计开始的，故预防裂纹产生的工作应该从产品设计抓起。要正确地选择材料、合理地进行结构设计，提出恰当的热处理技术要求，妥善安排工艺路线，选择合理的加

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到避免和解决问题的思路。一、硬度不合格金属材料的硬度与其静拉伸强度和疲劳强度存在一定的经验关系，并与金属的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工艺性能存在某种程度的关系；硬度试验不损坏工件，测试简单，数据直观，故而被广泛用作热处理工件的最重要的质量检验指标，不少工件还是其唯一的技术要求。硬度不合格是最常见的热处理缺陷之一。主要表现为硬度不足、淬火冷却速度不够、表面脱碳、钢材淬透性不够、淬火

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金属热处理缺陷分析及案例-80页培训-ppt2021年03月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№7040金属热处理缺陷分析及案例-80页培训-pptend热处理,热处理技术,淬火,退火,金相组织,晶体结构,正火,回火,热处理过程,热处理目的,热处理方式,缺陷,热处理缺陷来源:兵装集团内部培训教程

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析，表明该缺陷应在热处理淬火之前就已存在，并且与外界相通，判定缺陷为锻造折叠。图1锻造折叠图2缺陷截面金相形貌图锻造过烧锻造加热温度过高，保温时间过长产生过热，严重时晶界氧化甚至熔化。微观观察不仅表面层金属晶界被氧化开裂呈现尖角；而且，金属内部成分偏析较严重的区域，晶界也开始熔化，严重时也会形成尖角状洞穴。过烧的材料在这种缺陷状态下进行锻造加工，受到重锤的锻打、冲孔及碾扩，缺陷处会在此产生撕裂，形

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