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  • 济南铸锻机械研究所破产清算! (钢铁技术相关度:970)
    个板材储存自动化立体仓库中国第一台大型数控径向-轴向辗环机中国第一台数控转塔冲床中国第一台1000kn数控三点式板料折弯机中国第一台数控激光切割——冲床复合加工机中国第一台400kn数控液压转塔冲床中国第一台数控直角剪板机中国第一台汽车纵梁冲孔专用数控冲床中国第一台数控冲——剪复合加工机中国第一台数控汽车u形纵梁三面冲孔生产线中国第一台最快速机械式数控转塔冲床中国第一台数控汽车u形纵梁四主机冲孔生
  • 济南铸锻机械研究所破产清算! (钢铁技术相关度:672)
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  • 控加工84624100冲床/开槽机(包括压力机),包括组合冲床和剪切机,金属或金属碳化物的数控加工84624900冲床/开槽机(包括压力机),包括组合冲床和剪切机84629140液压机,数控84821050带整体轴的球轴承除外的滚珠轴承84822000圆锥滚子轴承,包括锥形和圆锥滚子组件90311000机械零件平衡机72082560铁或非合金钢,宽600mm,卷热轧扁平材产品72141000铁或非合
  • 控加工84624100冲床/开槽机(包括压力机),包括组合冲床和剪切机,金属或金属碳化物的数控加工84624900冲床/开槽机(包括压力机),包括组合冲床和剪切机84629140液压机,数控84821050带整体轴的球轴承除外的滚珠轴承84822000圆锥滚子轴承,包括锥形和圆锥滚子组件90311000机械零件平衡机72082560铁或非合金钢,宽600mm,卷热轧扁平材产品72141000铁或非合
  • 工中心。特点是,加工、制造、装配功能强,线切割机、电火花机强。07小松小松ntc成立于1945年7月,隶属于日本小松制作所,是一家主要面向世界汽车生产厂家、为其提供大量优质精密金属加工设备的综合机床制造企业。特点是,三维五轴数控激光切割。08会田会田是一家集研发生产销售高速冲床、精密冲床、伺服冲床、冲压自动化于一体的企业。主要从事冲床机械、产业用机器人、各种自动传送装置等制造与销售。会田的锻压机械产
  • 碳钢,不锈钢,铝板等钣金报价大全! (钢铁技术相关度:593)
    用(含17%的税率)仅供参考!5.1激光下料价格(600元/小时)注:a:铝板激光下料的加工费按不锈钢板的1.2倍计算;b:圆孔直径小于10倍板厚时,只算穿孔费;c:圆孔直径大于等于10倍板厚时,不算穿孔费,但以周长计算;激光下料机选公式:激光下料费用=周长(包含外形周长和内侧大孔周长)*每米单价+孔数*穿孔费5.2数控冲床加工费用计算:5.2.1村田数控冲床加工费用平均每小时24
  • 工中心。特点是,加工、制造、装配功能强,线切割机、电火花机强。07小松小松ntc成立于1945年7月,隶属于日本小松制作所,是一家主要面向世界汽车生产厂家、为其提供大量优质精密金属加工设备的综合机床制造企业。特点是,三维五轴数控激光切割。08会田会田是一家集研发生产销售高速冲床、精密冲床、伺服冲床、冲压自动化于一体的企业。主要从事冲床机械、产业用机器人、各种自动传送装置等制造与销售。会田的锻压机械产
  • 碳钢,不锈钢,铝板等钣金报价大全! (钢铁技术相关度:543)
    用(含17%的税率)仅供参考!5.1激光下料价格(600元/小时)注:a:铝板激光下料的加工费按不锈钢板的1.2倍计算;b:圆孔直径小于10倍板厚时,只算穿孔费;c:圆孔直径大于等于10倍板厚时,不算穿孔费,但以周长计算;激光下料机选公式:激光下料费用=周长(包含外形周长和内侧大孔周长)*每米单价+孔数*穿孔费5.2数控冲床加工费用计算:5.2.1村田数控冲床加工费用平均每小时24
  • 求耐磨性较高的各类冷作模具,用于脱料板、下垫板、垫块、浮块、导料块、冲床定位块等非成型工作部件。和cr12相比,cr8钢由于铬含量更低,有成本优势,是cr12钢的良好替代钢种,市面也称cr8为cr12经济型(d3m)。成分规范标准gb/t1299-2014《工模具钢》钢号cr8cr12c1.60~1.902.00~2.30si0.20~0.60≤0.40mn0.20~0.60≤0.40p≤0.03
  • 求耐磨性较高的各类冷作模具,用于脱料板、下垫板、垫块、浮块、导料块、冲床定位块等非成型工作部件。和cr12相比,cr8钢由于铬含量更低,有成本优势,是cr12钢的良好替代钢种,市面也称cr8为cr12经济型(d3m)。成分规范标准gb/t1299-2014《工模具钢》钢号cr8cr12c1.60~1.902.00~2.30si0.20~0.60≤0.40mn0.20~0.60≤0.40p≤0.03
  • 10种简单的去毛刺方式 (钢铁技术相关度:890)
    10种简单的去毛刺方式2014年06月12日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№3996501、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。简评:需要一定的冲
  • 10种简单的去毛刺方式 (钢铁技术相关度:855)
    10种简单的去毛刺方式2014年06月12日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№3997431、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。简评:需要一定的冲
  • 子弹弹壳是用铜还是用钢做的? (钢铁技术相关度:607)
    内制造的普通弹材料早期采用黄铜,后改为覆铜钢和深冲优质碳素钢两种。覆铜钢都为板材,利用率较低,仍需消耗铜资源,而且很难再回收利用。而采用碳素钢棒料加工稍复杂,但成本较低,一般是先用冲床把棒料冷剪成小段圆柱状毛坯,再将两端墩平,经过退火和磷化、皂化后,送到封闭模具内,通过挤压工艺加工成钢盂。弹壳加工成型后,对于覆铜钢弹壳,需对弹壳拉壳钩槽进行磷化和涂漆,对于钢弹壳,则在磷化后进行电泳涂漆。涂漆的主
  • 磨,去除毛刺的过程。这种方法对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品,因此也是一般企业普遍采用的去除毛刺方法。锉刀分为人工锉刀和气动锉刀两种。人工锉刀的成本较贵,去毛刺效率也不是很高,而且对复杂的交叉孔很难去除。冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床的方法进行毛刺的去除。冲模去毛刺需要一定的粗模和精冲模制作费,可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品,去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。
  • 子弹弹壳是用铜还是用钢做的? (钢铁技术相关度:969)
    内制造的普通弹材料早期采用黄铜,后改为覆铜钢和深冲优质碳素钢两种。覆铜钢都为板材,利用率较低,仍需消耗铜资源,而且很难再回收利用。而采用碳素钢棒料加工稍复杂,但成本较低,一般是先用冲床把棒料冷剪成小段圆柱状毛坯,再将两端墩平,经过退火和磷化、皂化后,送到封闭模具内,通过挤压工艺加工成钢盂。弹壳加工成型后,对于覆铜钢弹壳,需对弹壳拉壳钩槽进行磷化和涂漆,对于钢弹壳,则在磷化后进行电泳涂漆。涂漆的主
  • 磨,去除毛刺的过程。这种方法对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品,因此也是一般企业普遍采用的去除毛刺方法。锉刀分为人工锉刀和气动锉刀两种。人工锉刀的成本较贵,去毛刺效率也不是很高,而且对复杂的交叉孔很难去除。冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床的方法进行毛刺的去除。冲模去毛刺需要一定的粗模和精冲模制作费,可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品,去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。
  • 织(500×)图3不同温度处理的ti-6al-4v显微组织图3显示了不同加热温度下的ti-6al-4v钛合金紧固件显微组织特征,从图中可以看出:图3a原材料经1000℃,保温15是之后,经冲床镦制成型后,晶粒长大,成等轴的六边形形状,组织分布较为均匀;图3b为杆部显微组织,晶粒从表层到内部依次减小,由于高频加热为瞬时加热,保温时间较短,材料仅表层获得了大量的能量,达到了原子的扩散激活能,使表层晶粒迅速长
  • 304不锈钢的固溶处理热处理工艺简介 (钢铁技术相关度:789)
    .5级左右。2.3.2固溶处理对力学性能的影响固溶处理时空冷和水冷所得的各种硬度值如表2所示。从表2可以看出,当冷却速率提高时,奥氏体不锈钢的硬度也相应地增加。奥氏体不锈钢在冷却时并没有组织的变化,而硬度却升高了。这是由于奥氏体不锈钢在快速冷却时,外层受急冷收缩而变硬,内部温度仍然高而软,由于外层之收缩而受塑性压缩变形。如同受到冲床加工,上下收缩而横向膨胀。由于外冷内热,继续冷却到室温则内部之收缩
  • 织(500×)图3不同温度处理的ti-6al-4v显微组织图3显示了不同加热温度下的ti-6al-4v钛合金紧固件显微组织特征,从图中可以看出:图3a原材料经1000℃,保温15是之后,经冲床镦制成型后,晶粒长大,成等轴的六边形形状,组织分布较为均匀;图3b为杆部显微组织,晶粒从表层到内部依次减小,由于高频加热为瞬时加热,保温时间较短,材料仅表层获得了大量的能量,达到了原子的扩散激活能,使表层晶粒迅速长
  • 304不锈钢的固溶处理热处理工艺简介 (钢铁技术相关度:930)
    .5级左右。2.3.2固溶处理对力学性能的影响固溶处理时空冷和水冷所得的各种硬度值如表2所示。从表2可以看出,当冷却速率提高时,奥氏体不锈钢的硬度也相应地增加。奥氏体不锈钢在冷却时并没有组织的变化,而硬度却升高了。这是由于奥氏体不锈钢在快速冷却时,外层受急冷收缩而变硬,内部温度仍然高而软,由于外层之收缩而受塑性压缩变形。如同受到冲床加工,上下收缩而横向膨胀。由于外冷内热,继续冷却到室温则内部之收缩
  • 钢铁锻造技术知识汇总 (钢铁技术相关度:561)
    余一般是由于钢锭冒口部分产生的集中缩孔未切除干净,开坯和轧制时残留在钢材内部而产生的。缩管残余附近区域一般会出现密集的夹杂物、疏松或偏析。在横向低倍中呈不规则的皱折的缝隙。锻造时或热处理时易引起锻件开裂。2.备料不当产生的缺陷及其对锻件的影响备料不当产生的缺陷有以下几种。切斜切斜是在锯床或冲床上下料时,由于未将棒料压紧,致使坯料端面相对于纵轴线的倾斜量超过了规定的许可值。严重的切斜,可能在锻造过程
  • 钢铁锻造技术知识汇总 (钢铁技术相关度:919)
    余一般是由于钢锭冒口部分产生的集中缩孔未切除干净,开坯和轧制时残留在钢材内部而产生的。缩管残余附近区域一般会出现密集的夹杂物、疏松或偏析。在横向低倍中呈不规则的皱折的缝隙。锻造时或热处理时易引起锻件开裂。2.备料不当产生的缺陷及其对锻件的影响备料不当产生的缺陷有以下几种。切斜切斜是在锯床或冲床上下料时,由于未将棒料压紧,致使坯料端面相对于纵轴线的倾斜量超过了规定的许可值。严重的切斜,可能在锻造过程
  • 钢铁锻造技术知识汇总 (钢铁技术相关度:950)
    余一般是由于钢锭冒口部分产生的集中缩孔未切除干净,开坯和轧制时残留在钢材内部而产生的。缩管残余附近区域一般会出现密集的夹杂物、疏松或偏析。在横向低倍中呈不规则的皱折的缝隙。锻造时或热处理时易引起锻件开裂。2.备料不当产生的缺陷及其对锻件的影响备料不当产生的缺陷有以下几种。切斜切斜是在锯床或冲床上下料时,由于未将棒料压紧,致使坯料端面相对于纵轴线的倾斜量超过了规定的许可值。严重的切斜,可能在锻造过程
  • 站点地图 (钢铁技术相关度:891)
    性技术材料变形清洁能源宝钢股份俄罗斯命名方式冷板发展战略国家主席高峰论坛上市公司抚顺特钢价格暴跌建筑材料希有金属合金元素越南钢厂科学技术地条钢耐热钢抗氧化计算方法桑塔纳竞争力中国汽车创新板材材料标准国外标准中国钢厂进口钢材国产钢材出口钢材中国企业保护主义政府采购钢厂外贸天然气临界点钢铁行业软钢零部件机械中厚板彩涂板电解铝冷轧板价格走势产品成本冲床制作专用汽车韩国价格行情金属制品厂钢结构制造鞍钢材
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