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什么是残余应力？如何测量残余应力?2021年04月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№114021什么是残余应力首先来一段官方的定义：残余应力(residualstress)是工件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响就是残余应力。有点晕？

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如何利用合理的焊接顺序和方向来控制焊接残余应力2019年09月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№151023合理的焊接顺序1）先焊变形收缩量较大的焊缝，使基能较自由地收缩。如一个带盖板的双工字钢构件见图14，由于对接焊缝的收缩量大于角焊缝的收缩量，所以应先焊盖板的对接焊缝1，后焊盖板和工字梁之间的角焊缝2。2）先焊错开的短焊缝，后焊直通长焊缝。如一拼板结构见图14b，应先

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黄铜材料的火花塞衬套开裂，原因竟是残余应力过大2021年03月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№13764某气体机进行缸盖密封性水压试验时,出现漏水问题,拆检后发现火花塞衬套开裂。衬套材料是铸造黄铜zcuzn38(h62),为工业上广泛使用的有色金属合金。工艺流程是:铸造铜棒→热压力加工→机械加工→装试。一、试验方法采用oblf直读光谱仪对产生裂纹的衬套进行化学成分分

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包含标签“焊接应力”的文章：如何利用合理的焊接顺序和方向来控制焊接残余应力,

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品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形问题。产品尺寸变化因为应力的存在，在产品放置后或处理的过程中，如果环境达到一定的温度，产品就会因应力释放而发生变化。残余应力消除自然时效消除残余应力公式自然时效是通过把零件暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。然而，经过自然时效的工件，其残余应力的变化并

品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形问题。产品尺寸变化因为应力的存在，在产品放置后或处理的过程中，如果环境达到一定的温度，产品就会因应力释放而发生变化。残余应力消除自然时效消除残余应力公式自然时效是通过把零件暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。然而，经过自然时效的工件，其残余应力的变化并

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钢的去应力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№380591将工件加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种内应力的退火工艺。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残

钢的去应力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№380617将工件加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种内应力的退火工艺。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残

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金属材料应力腐蚀开裂需要哪些条件？2016年03月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№308548应力腐蚀开裂是指由于残余应力或外加应力引起的金属的腐蚀和应变共同作用导致开裂的过程。尽管近年来文章列表物和复合材料的就用越来越多，但金属仍然是重要的结构材料，这主要归因于它们的强度、刚度、韧性和耐高温。不幸的是，金属会受到腐蚀的侵害（贵金属除外，如黄金和铂

金属材料应力腐蚀开裂需要哪些条件？2016年03月07日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№308628应力腐蚀开裂是指由于残余应力或外加应力引起的金属的腐蚀和应变共同作用导致开裂的过程。尽管近年来文章列表物和复合材料的就用越来越多，但金属仍然是重要的结构材料，这主要归因于它们的强度、刚度、韧性和耐高温。不幸的是，金属会受到腐蚀的侵害（贵金属除外，如黄金和铂

中的影响采取局部强化以提高应力集中处的材料疲劳强度，从而减少应力集中的危害。（1）表面热处理强化表面热处理强化包括表面感应淬火、渗碳、渗氮和复合处理等，可得到软（高韧性）的心部、硬的表层，在表层还存在残余压应力，由此降低应力集中的影响。（2）薄壳淬火直径大且有截面变化的短轴类零件，如选用低淬透性钢，经强烈淬火后可形成薄的表面淬硬层，其内存在残余压应力，可降低应力集中的影响。薄壳淬火与表面感应溶火相比有

中的影响采取局部强化以提高应力集中处的材料疲劳强度，从而减少应力集中的危害。（1）表面热处理强化表面热处理强化包括表面感应淬火、渗碳、渗氮和复合处理等，可得到软（高韧性）的心部、硬的表层，在表层还存在残余压应力，由此降低应力集中的影响。（2）薄壳淬火直径大且有截面变化的短轴类零件，如选用低淬透性钢，经强烈淬火后可形成薄的表面淬硬层，其内存在残余压应力，可降低应力集中的影响。薄壳淬火与表面感应溶火相比有

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金属材料的疲劳应力2017年09月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№470342疲劳应力●材料在疲劳载荷作用下在远低于屈服应力下发生的低应力脆性断裂，叫疲劳断裂。事实上，许多金属构件是在交变载荷作用下使用的。疲劳断裂与静态断裂有明显的不同，它不会产生明显的塑性变形，断裂是突发的，故危害性较大(图2-18）。●疲劳裂纹的断口特征(1)有裂纹源、裂纹扩展区和断裂区三个部

金属材料的疲劳应力2017年09月18日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№470362疲劳应力●材料在疲劳载荷作用下在远低于屈服应力下发生的低应力脆性断裂，叫疲劳断裂。事实上，许多金属构件是在交变载荷作用下使用的。疲劳断裂与静态断裂有明显的不同，它不会产生明显的塑性变形，断裂是突发的，故危害性较大(图2-18）。●疲劳裂纹的断口特征(1)有裂纹源、裂纹扩展区和断裂区三个部

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做了大量的试验，对于非淬透性钢，在油淬后测得残余应力与直径的关系，如图7所示。应力的作用方式和大件淬裂产生的力学模型如图8所示。图7大型产品淬火后的残余应力图图8大型件应力的作用方式和淬裂产生的力学模型由于压裂头中心孔较小，在冷却过程中，中心孔内表面不能很好地冷却，由图7可知，中心孔内表面为拉应力，这是因为在冷却末期，外层金属（图8阴影线部分），已先于内部冷至低温（直到室温），这时内部金属的温

做了大量的试验，对于非淬透性钢，在油淬后测得残余应力与直径的关系，如图7所示。应力的作用方式和大件淬裂产生的力学模型如图8所示。图7大型产品淬火后的残余应力图图8大型件应力的作用方式和淬裂产生的力学模型由于压裂头中心孔较小，在冷却过程中，中心孔内表面不能很好地冷却，由图7可知，中心孔内表面为拉应力，这是因为在冷却末期，外层金属（图8阴影线部分），已先于内部冷至低温（直到室温），这时内部金属的温