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什么叫表面淬火？2008年04月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№354210表面淬火是一种局部淬火的方法，在工件的表面获得一定深度的硬化层，而心部仍保持未淬火状态。表面淬火时快速加热工件表面，很快达到淬火温度，热量还来不及传到工件心部就已经冷却，实现局部淬火的效果。工件表面应仔细清理，去除毛刺、铁屑和油污等，表面状态会明显影响淬火效果。常用的表面淬火(1)感应淬火在一

什么叫表面淬火？2008年04月17日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№354270表面淬火是一种局部淬火的方法，在工件的表面获得一定深度的硬化层，而心部仍保持未淬火状态。表面淬火时快速加热工件表面，很快达到淬火温度，热量还来不及传到工件心部就已经冷却，实现局部淬火的效果。工件表面应仔细清理，去除毛刺、铁屑和油污等，表面状态会明显影响淬火效果。常用的表面淬火(1)感应淬火在一

滑板防变形表面淬火改进技术2017年09月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№3891091.生产概况我厂所生产摆剪的一钢型零件，称为滑板，如图1所示。材料为36nicrmo4,其对应的国内材料为40crnimoa，外形尺寸为1990mm×220mm×30mm，给利用热处理表淬工艺解决变形带来了较大的难度。图1该滑板的制造工艺流程为：锻造→粗加工→调质→半精加工→表面淬火

滑板防变形表面淬火改进技术2017年09月20日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№3892171.生产概况我厂所生产摆剪的一钢型零件，称为滑板，如图1所示。材料为36nicrmo4,其对应的国内材料为40crnimoa，外形尺寸为1990mm×220mm×30mm，给利用热处理表淬工艺解决变形带来了较大的难度。图1该滑板的制造工艺流程为：锻造→粗加工→调质→半精加工→表面淬火

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影响轴承零件淬火表面光亮性的因素2019年10月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№100507在网带炉上处理gcr15轴承套圈时，当零件热处理后硬度、金相组织、变形等均合格的情况下，如何使得套圈淬火后表面更易得到均匀的银灰色？存在哪些影响因素，以及需要如何来调控这些因素以达到理想的淬火表面光亮性？笔者将以在多家轴承厂家进行热处理光亮性调试过程为例，对影响轴承零件淬火表面光

影响轴承零件淬火表面光亮性的因素2019年10月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№100621在网带炉上处理gcr15轴承套圈时，当零件热处理后硬度、金相组织、变形等均合格的情况下，如何使得套圈淬火后表面更易得到均匀的银灰色？存在哪些影响因素，以及需要如何来调控这些因素以达到理想的淬火表面光亮性？笔者将以在多家轴承厂家进行热处理光亮性调试过程为例，对影响轴承零件淬火表面光

工艺改进使一次淬火与二次淬火表面硬度均难达标2020年03月18日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№45821一次淬火与二次淬火表面硬度均难达标，经改进工艺后...20cr2ni4a钢cr、ni含量特别高，淬透性好，具有良好的综合力学性能，一般用于制造重要零件，如重载、大模数齿轮。齿轮示意如图1所示。技术要求：齿轮材料为20cr2ni4a，应符合gb3077《合金结构钢技术条

工艺改进使一次淬火与二次淬火表面硬度均难达标2020年03月18日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№45858一次淬火与二次淬火表面硬度均难达标，经改进工艺后...20cr2ni4a钢cr、ni含量特别高，淬透性好，具有良好的综合力学性能，一般用于制造重要零件，如重载、大模数齿轮。齿轮示意如图1所示。技术要求：齿轮材料为20cr2ni4a，应符合gb3077《合金结构钢技术条

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部分钢种感应加热表面淬火温度、组织2019年02月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№219401部分钢种感应加热表面淬火温度、组织钢号原始组织预处理ac1以上的加热速度/℃·s-130～60100～200400～500ac1以上的加热时间/s2～41～1.50.5～0.835细片状珠光体+细粒状铁素体正火880～920910～950970～1050片状珠光体+铁素体退

部分钢种感应加热表面淬火温度、组织2019年02月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№219522部分钢种感应加热表面淬火温度、组织钢号原始组织预处理ac1以上的加热速度/℃·s-130～60100～200400～500ac1以上的加热时间/s2～41～1.50.5～0.835细片状珠光体+细粒状铁素体正火880～920910～950970～1050片状珠光体+铁素体退

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钢材热处理之：高频感应淬火实现表面同时加热途径2020年06月29日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№21745钢材热处理之：高频感应淬火实现表面同时加热途径高频淬火加热方式有两种：第一种是同时加热淬火，即将工件需要淬火的表面同时加热，随后进行急剧的冷却；第二种是循序连续加热淬火，即用感应加热工件的一小部分表面，同时工件由上向下移动，使表面循序连续加热和冷却。进行多品种、小批

钢材热处理之：高频感应淬火实现表面同时加热途径2020年06月29日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№21827钢材热处理之：高频感应淬火实现表面同时加热途径高频淬火加热方式有两种：第一种是同时加热淬火，即将工件需要淬火的表面同时加热，随后进行急剧的冷却；第二种是循序连续加热淬火，即用感应加热工件的一小部分表面，同时工件由上向下移动，使表面循序连续加热和冷却。进行多品种、小批

德国同步双频表面感应淬火技术，完美的淬硬层2017年10月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№340310德国的感应淬火技术大家所熟知的有eldec、艾洛特姆和艾玛，今天我们给大家带来的是eldec感应加热技术。看一下eldec对一些零部件感应加热之后的切片试样图片或许有人看完这些切片会啧啧称赞，这是怎么做出来的？感应器怎么设计的？其实这些就是同步双频感应淬火技术的结晶。什

德国同步双频表面感应淬火技术，完美的淬硬层2017年10月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№340373德国的感应淬火技术大家所熟知的有eldec、艾洛特姆和艾玛，今天我们给大家带来的是eldec感应加热技术。看一下eldec对一些零部件感应加热之后的切片试样图片或许有人看完这些切片会啧啧称赞，这是怎么做出来的？感应器怎么设计的？其实这些就是同步双频感应淬火技术的结晶。什

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氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,零件淬火裂纹分析2020年04月16日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№33507零件淬火裂纹分析,氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,生产中经常出现渗碳或氰化后淬火裂纹，导致零件报废，既影响生产进度，也造成不必要的经济损失，因此分析产生裂纹原因，避免再现，至关重要。1.问题描述某单位生产4批零件，其加工工序如下：领料→车工→磨工→超声波检验→车工

氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,零件淬火裂纹分析2020年04月16日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№33597零件淬火裂纹分析,氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,生产中经常出现渗碳或氰化后淬火裂纹，导致零件报废，既影响生产进度，也造成不必要的经济损失，因此分析产生裂纹原因，避免再现，至关重要。1.问题描述某单位生产4批零件，其加工工序如下：领料→车工→磨工→超声波检验→车工

热处理技术：水淬油冷热处理工艺替代调质+表面淬火【案例分析】2021年01月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№24710传统起重机车轮热处理工艺一般是先经过调质处理后再进行表面淬火,但是由于表面淬火硬度过渡层不好控制,容易剥落和轮缘磨损严重,经过较长时间的工作后,在交变应力的作用下,起重机车轮踏面容易产生裂纹或突然断裂,导致疲劳失效,严重影响起重机车轮的质量和使用寿命。一

热处理技术：水淬油冷热处理工艺替代调质+表面淬火【案例分析】2021年01月15日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№24790传统起重机车轮热处理工艺一般是先经过调质处理后再进行表面淬火,但是由于表面淬火硬度过渡层不好控制,容易剥落和轮缘磨损严重,经过较长时间的工作后,在交变应力的作用下,起重机车轮踏面容易产生裂纹或突然断裂,导致疲劳失效,严重影响起重机车轮的质量和使用寿命。一

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慢，造成零件表面裂纹,零件淬火裂纹分析,27simn钢淬火裂纹分析,如果发生淬火裂纹，如何解决？,高碳铬钢制轴承套圈6个热处理缺陷分

备和正确设计的模具对精确且均匀加工的齿轮进行淬火时，淬火后圆柱度和平面度公差为0.025至0.050毫米（0.001至0.002英寸）是齿圈等零件的常见要求。所有模具设计中最重要的因素是在热处理之前将模具接触面与工件的表面相关联。淬火压力机床这些淬火压床有一个油槽和带有阀门及时间控制的淬火液循环泵系统，因此在淬火循环的所有阶段—流过模具的淬火液体积和流量—都会自动改变为预设值，以满足零件的淬火要求。内

备和正确设计的模具对精确且均匀加工的齿轮进行淬火时，淬火后圆柱度和平面度公差为0.025至0.050毫米（0.001至0.002英寸）是齿圈等零件的常见要求。所有模具设计中最重要的因素是在热处理之前将模具接触面与工件的表面相关联。淬火压力机床这些淬火压床有一个油槽和带有阀门及时间控制的淬火液循环泵系统，因此在淬火循环的所有阶段—流过模具的淬火液体积和流量—都会自动改变为预设值，以满足零件的淬火要求。内

钢先在水或盐水中冷却，冷到（300～400）℃时迅速移入油中冷却，这种水淬油冷的方法称为双液淬火法。优缺点：既可使工件淬硬，又能减少淬火的内应力，有效地防止产生淬火裂纹，主要用于形状复杂的高碳工具钢，如丝锥、板牙等。缺点是操作困难，技术要熟练。　　（3）分级淬火法分级淬火法是把加热好的工件先投入温度稍高于ms点的盐浴或碱浴中快速冷却停留一段时间，待其表面与心部达到介质温度后取出空冷，使之发生马氏

钢先在水或盐水中冷却，冷到（300～400）℃时迅速移入油中冷却，这种水淬油冷的方法称为双液淬火法。优缺点：既可使工件淬硬，又能减少淬火的内应力，有效地防止产生淬火裂纹，主要用于形状复杂的高碳工具钢，如丝锥、板牙等。缺点是操作困难，技术要熟练。　　（3）分级淬火法分级淬火法是把加热好的工件先投入温度稍高于ms点的盐浴或碱浴中快速冷却停留一段时间，待其表面与心部达到介质温度后取出空冷，使之发生马氏

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-150℃淬火，你不知道的低温淬火2017年04月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№379621本文介绍了一种钢材表面新的强化方法——低温淬火法。它是在含氮的气氛中进行的。含氮的奥氏体低温淬火可以得到马氏体,而钢材内部组织没有发生转变。这种热处理方法既可以达到表面强化的目的,又有节约能源、减小热处理变形的优点。低温淬火是一种在温度低于-150℃（-238℉）条件下加强金

-150℃淬火，你不知道的低温淬火2017年04月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№379683本文介绍了一种钢材表面新的强化方法——低温淬火法。它是在含氮的气氛中进行的。含氮的奥氏体低温淬火可以得到马氏体,而钢材内部组织没有发生转变。这种热处理方法既可以达到表面强化的目的,又有节约能源、减小热处理变形的优点。低温淬火是一种在温度低于-150℃（-238℉）条件下加强金

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当零件有棱角、尖角、沟槽和横孔时，这些部位很容易产生应力集中，从而导致零件淬裂。为此，零件应尽量设计成不发生应力集中的形状，在尖角处和台阶处加工成圆角。3、形状因素造成的冷却速度差异。零件淬火时冷却速度的快、慢随零件形状的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位，也会因各种因素而造成冷却速度的不同。因此要尽量避免过大的冷却差异，以防止淬火裂纹。三、热处理技术条件1、尽量采用局部淬火或表面硬化。2、根

当零件有棱角、尖角、沟槽和横孔时，这些部位很容易产生应力集中，从而导致零件淬裂。为此，零件应尽量设计成不发生应力集中的形状，在尖角处和台阶处加工成圆角。3、形状因素造成的冷却速度差异。零件淬火时冷却速度的快、慢随零件形状的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位，也会因各种因素而造成冷却速度的不同。因此要尽量避免过大的冷却差异，以防止淬火裂纹。三、热处理技术条件1、尽量采用局部淬火或表面硬化。2、根

质曲线（2）稳定性好淬火冷却介质在使用过程中应保持相对稳定，不易分解、变质和老化。各种淬火油和有机溶剂等多存在着不同程度的老化现象，应适时调整、更新和维护。（3）冷却的均匀性工件的不同部位及表面尽可能均匀冷却，避免出现淬火软点、软块。（4）无腐蚀性淬火后要保持清洁，易清洗，不对工件有腐蚀作用。（5）对环境友好淬火时不产生大量烟雾、不产生有毒和有刺激性气体，淬火件带出的废液对环境不造成污染。（6）安

定性好淬火冷却介质在使用过程中应保持相对稳定，不易分解、变质和老化。各种淬火油和有机溶剂等多存在着不同程度的老化现象，应适时调整、更新和维护。（3）冷却的均匀性工件的不同部位及表面尽可能均匀冷却，避免出现淬火软点、软块。（4）无腐蚀性淬火后要保持清洁，易清洗，不对工件有腐蚀作用。（5）对环境友好淬火时不产生大量烟雾、不产生有毒和有刺激性气体，淬火件带出的废液对环境不造成污染。（6）安全淬火冷却介质要

质曲线（2）稳定性好淬火冷却介质在使用过程中应保持相对稳定，不易分解、变质和老化。各种淬火油和有机溶剂等多存在着不同程度的老化现象，应适时调整、更新和维护。（3）冷却的均匀性工件的不同部位及表面尽可能均匀冷却，避免出现淬火软点、软块。（4）无腐蚀性淬火后要保持清洁，易清洗，不对工件有腐蚀作用。（5）对环境友好淬火时不产生大量烟雾、不产生有毒和有刺激性气体，淬火件带出的废液对环境不造成污染。（6）安

定性好淬火冷却介质在使用过程中应保持相对稳定，不易分解、变质和老化。各种淬火油和有机溶剂等多存在着不同程度的老化现象，应适时调整、更新和维护。（3）冷却的均匀性工件的不同部位及表面尽可能均匀冷却，避免出现淬火软点、软块。（4）无腐蚀性淬火后要保持清洁，易清洗，不对工件有腐蚀作用。（5）对环境友好淬火时不产生大量烟雾、不产生有毒和有刺激性气体，淬火件带出的废液对环境不造成污染。（6）安全淬火冷却介质要

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