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齿轮渗碳加工常见缺陷的原因分析及预防措施2021年08月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№166501齿轮表层过度渗碳渗碳齿轮由于处理不当过度渗碳后，表层将会出现块状、网状碳化物，使用时齿轮塑性变形能力降低，耐冲击性减弱，齿根部弯曲疲劳性能下降，齿尖角变脆，易于崩裂，淬火后渗碳齿轮在磨
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法：直接通电周向磁化，检查锻造裂纹、折叠、磨削裂纹、淬火裂纹、和发纹等。分段线圈纵向磁化，检查横向裂纹包括锻造裂纹、磨削裂纹、校正裂纹、淬火裂纹等。探伤时特别注意对拐角处、注油孔边沿的观察。 铸钢件的磁粉探伤 （1）铸钢件磁粉探伤的特点：铸钢件一般形状复杂，产生缺陷类型和部位比较有规律。主要缺陷有铸造裂纹、疏松、缩孔
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学成分钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合相应宝钢企业标准或其他标准的规定。4.2冶炼方法钢由电炉冶炼，并根据不同钢种的技术要求采取相应的炉外精炼工艺。4.3交货状态以连续浇铸的方坯交货。4.4表面质量4.4.1方坯端面不得有缩孔、皮下气泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、夹杂、折叠和拉裂。但允许存在轻
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法钢由氧气转炉冶炼。3.3交货状态板坯以热轧状态交货。3.4表面质量3.4.1板坯端面不得有缩孔、气囊、分层和尾孔。3.4.2板坯的表面质量及缺陷清理应符合表3的规定。3.5根据需方要求，经供需双方商定，可进行其他检验项目，其技术指标由供需双方协议规定。表
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货。5技术要求5.1钢的牌号及化学成分钢的牌号及化学成分（熔炼分析）及板坯成品化学成分允许偏差应符合宝钢企业标准或其他相关标准的规定。5.2表面质量5.2.1板坯的端面不得有肉眼可见的缩孔、裂纹、高度大于5mm的火焰切割瘤及其它影响最终轧制质量的缺陷。5.2.2板坯的表面不得有肉眼可见裂纹、重叠、翻皮、结疤、夹杂、冷溅
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石铝材耐热合金生锈铸件缺陷缩松缺陷3d打印材料力学耐磨性耐蚀性疲劳性能热镀锌分类河钢铁沙市钢管中国工厂数字化钢级中南钢铁中国车企破产重组临沂钢铁疲劳寿命强化机制高温时效铍腐蚀能力均匀腐蚀环保信息热轧无缝管无缝钢管分类光亮退火临沂钢投kimsrist超轻质不锈钢免调质耐磨钢nm450tpnm500-kcdin17204c
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3技术要求3.1牌号及化学成分钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合相应宝钢企业标准或其他标准的规定。3.2冶炼方法钢由氧气转炉冶炼。3.3交货状态板坯以铸态交货。3.4表面质量3.4.1板坯端面不得有肉眼可见的缩孔和裂纹。3.4.2板坯表面不得有接注、渗漏、翻皮、结疤、夹渣、深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气
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料冶金质量缩孔和严重的轧制缺陷造成材料明显的不均匀性，这时材料是不宜进行热处理的。而不少材料的冶金缺陷均可能单独与宏观或微观的内应力发生作用，促发淬火裂纹。这些冶金质量问题包括：宏观偏析、固溶体偏析、固溶氢、锻轧缺陷、夹渣、铁素体珠光体带状组织及碳化物带状组织等。图2沿夹杂物扩展的淬火裂纹2.1.2材料含碳量和合金
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多只能有二个，只允许其中一个值小于规定值的70%。6.5对钢板及钢带有其他性能要求时，可在订货时协商，并在合同中注明。6.6表面质量6.6.1钢板及钢带表面不得有对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。6.6.2钢板及钢带表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板及钢
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7.9.2不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。7.9.3在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。7.10拉伸应变痕对于牌号dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf，保证在制造
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6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％6.7表面结构表面结构为麻面（d）时平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面（b）时平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板
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7.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。8检验和试验8.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。8.3n值是在10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20％时，计算的应变范围为10％至均匀延
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误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法gb/t1979-2001结构钢低倍组织缺陷评级图gb/t10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级
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能如需方要求钢板及钢带下表面的涂层性能，需在订货时协商。7.4表面质量7.4.1钢板及钢带表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。7.4.2对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。7.5如要求钢板及钢带无滑移线、无折痕，需在订货时协商。8检验和试验8.
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及钢带表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂，钢板及钢带不得有分层。6.5.2钢板及钢带表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的不显著的表面粗糙和高度不超过厚度公差之半的其它局部缺陷。花纹应完整无损。花纹上允许有高度不超过厚度公差之半的局部、轻微的毛刺。表
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而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t222-2006钢的成品化学成分允许偏差gb/t223钢铁及合金化学分析方法gb/t226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法gb/t228-2002金属材料室温拉伸试验方法gb/t229-199
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0.53亿吨，同比增长5.2%；生铁产量8.88亿吨，同比增长4.3%；钢材产量13.25亿吨，同比增长7.7%。2020年，国内粗钢日均产量约为287.7万吨。2021年1-7月，中国粗钢产量64933万吨，同比增长8.0%；生铁产量53350万吨，同比当前位置：首页钢材价格董敬松¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶2021年12
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0.53亿吨，同比增长5.2%；生铁产量8.88亿吨，同比增长4.3%；钢材产量13.25亿吨，同比增长7.7%。2020年，国内粗钢日均产量约为287.7万吨。2021年1-7月，中国粗钢产量64933万吨，同比增长8.0%；生铁产量53350万吨，同比当前位置：首页行业新闻董敬松¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶2021年12
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0.53亿吨，同比增长5.2%；生铁产量8.88亿吨，同比增长4.3%；钢材产量13.25亿吨，同比增长7.7%。2020年，国内粗钢日均产量约为287.7万吨。2021年1-7月，中国粗钢产量64933万吨，同比增长8.0%；生铁产量53350万吨，同比当前位置：首页钢厂信息董敬松¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶2021年12
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现轮回2020年，是不平凡的一年；2021年，又是不同寻常的一年。钢价起起落落，历史再现轮回，过去的成为经历，未来的需要梳理，中钢网有幸跟大家分享一点数据。一、年度粗钢产量对比2020年中国粗钢产量10.53亿吨，同…董敬松¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶2021年12月10日2021年12月10日钢厂调价通知+12月10日全国钢
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本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差gb/t223钢铁及合金化学分析方法gb/t225钢的淬透性末端淬火试验方法gb/t226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法gb/t228金属材
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本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差gb/t223钢铁及合金化学分析方法gb/t225钢的淬透性末端淬火试验方法gb/t226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法gb/t228金属材
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准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t222-2006钢的成品化学成分允许偏差gb/t223钢铁及合金化学分析方法gb/t226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法gb/t228-2002金属材料室温拉伸试验方法gb/t1979
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励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t222-2006钢的成品化学成分允许偏差gb/t223钢铁及合金化学分析方法gb/t226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法gb/t228-2002金属拉伸试验方法gb/t229-1994金属夏比缺口冲
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于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法gb/t2101-2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定3尺寸、外形、重量及允许偏差3.1圆坯的公称直径及允许偏差圆坯的直径及允
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、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷，但因钢带没有机会切除可能带有的若干不正常部分，可由制管厂在使用过程中对缺陷部分予以切除。6.6.2钢带表面允许有深度或高度不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺欠，且应保证钢带允许的最小厚度。6.6.3不切边交货的钢带，其边缘裂口和其它缺欠，在宽度方向的深度不
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别是对横向位移的补偿功能，非金属膨胀节的补偿功能几乎要比金属膨胀节大一个数量级。2补偿抗力：膨胀节就像一个弹性体，在受到缩或拉伸之后会产生抗力，金属膨胀节的抗力比非金属的大得多。这个抗力太大，对系统是不利的，会把周边的被设备顶坏。3耐高温、耐腐蚀：非金属膨胀节的材料不仅具有很好的耐高温性能，而且，它还具有耐酸碱性
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方协议规定。6.6表面质量6.6.1钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷，但因钢带没有机会切除可能带有的若干不正常部分，可由制管厂在使用过程中对缺陷部分予以切除。6.6.2钢带表面允许有深度或高度不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺欠，且应保证钢带允许的最小厚度。6.6.3不切
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一文带你分析疲劳断裂2021年08月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№5743一文带你分析疲劳断裂no.1疲劳与断裂的概念1.疲劳：金属材料在应力或应变的反复作用下发生的性能变化称为疲劳。2.疲劳断裂：材料承受交变循环应力或应变时，引起的局部结构变化和内部缺陷的不断地发展，使材料的力学性能下