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于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。表
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内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。7.4力学性能7.4.1供方保证在制造完成之日起6个月内，钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。7.4.2由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉
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下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一步升高。3.6高强度低合金钢highstrengthlowalloysteels（la）在低碳钢或超低碳钢中，通过单一或复合添加铌，钛，钒等微合金元素，形成碳氮化合物粒子析出进行强化，同时，通过微合金元素的细化晶粒作用，以获得较高的强度。3.7双相钢dualphasesteel
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b）在钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等强化元素来提高强度。加工成形后，在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一步升高。通常应用于汽车外覆盖件。4分类和代号4.1钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。4.2钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。4.3钢板及钢带按表面结构区分应符合表3的规
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分为锌。3.2拉伸应变痕stretcherstrainmarks冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。4分类和代号4.1钢板及钢带按用途分类应符
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溶热处理后呈奥氏体、半奥氏体或马氏体组织，再经时效热处理后，钢内进一步析出弥散的强化相，使钢具有很高的强度(σb)≥1000兆帕)，并保持较好的韧性和耐蚀性，如0cr17ni26a12movti、0cr17ni7al和0cr17ni4cu4nb钢等，常用于制作耐腐蚀高压容器、高载荷零部件、飞行器蒙皮和弹簧等。另外，相
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车汽车工业汽车配件汽车钢管材料失效氢脆回火金属缺陷钢管探伤检测探伤锅炉钢管涡流探伤水压试验脆性材料测试美国制造磁化晶粒工艺性能抗拉强度屈服强度力学性能复合材料铁碳相图强度塑性变形非金属夹杂氧化物夹杂金属夹杂焊接钢管时效时效性质量管理生产管理钢管重量在线计算器材料重量计算器结构钢无磁钢技术分享工匠精神裂纹德国汽车自动化热轧
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度）以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹，后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。造成淬火开裂的根本原因是拉应力超过材料的断裂强度，或者虽未超过材料的断裂强度，但材料由于存在内部缺陷也会发