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低渗碳齿轮表面硬度偏低将会导致齿轮耐磨性和抗疲劳性能降低，对齿面抗摩擦、磨损性能都有不利影响。4.1原因分析（1）表面脱碳，金相检查有脱碳层，是因渗碳后正火或淬火过程中保护不力所致。（2）冷却速度太低，在显微镜下观察，表层组织不是马氏体组织而是索氏体组织。金相观察时，针状马氏体耐腐蚀明显，而索氏体较暗(易腐
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他的专用工装工具需要准备，如下所述：①等离子气刨机：不锈钢焊缝的清根或缺陷清除、以及工艺试板的切割等禁止采用碳弧气刨和火焰切割，通常采用等离子气刨或机械打磨方式。②铁素体测量仪：焊后铁素体的检查，通常采用金相法和磁性法。在焊接过程中，为了能够快速的检查焊缝及热影响区内铁素体含量是否达标，通常采用磁性法进行检查，需要购
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理裂纹裂纹开裂原因裂纹开裂性质金相检查裂纹的宏观形貌裂纹的微观形貌河钢集团进口铁矿石q345dcupb10sn10钢管厂价格高温渗碳g20cr2ni4a钢管耐磨性能u型管应力腐蚀性能2205ta2ti消应力热处理包钢新天钢集团天津钢管西钢集团攀钢新钢华菱涟钢钢材价格走势钢厂减产新日铁脆性材料强化强度极限条件屈服泊松比剪
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法：直接通电周向磁化，检查锻造裂纹、折叠、磨削裂纹、淬火裂纹、和发纹等。分段线圈纵向磁化，检查横向裂纹包括锻造裂纹、磨削裂纹、校正裂纹、淬火裂纹等。探伤时特别注意对拐角处、注油孔边沿的观察。 铸钢件的磁粉探伤 （1）铸钢件磁粉探伤的特点：铸钢件一般形状复杂，产生缺陷类型和部位比较有规律。主要缺陷有铸造裂纹、疏松、缩孔
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7.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。8检验和试验8.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。8.3n值是在10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20％时，计算的应变范围为10％至均匀延
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带允许的最小厚度。6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。7检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。7.3检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合7.4～7.6条款规定。7.4每批钢
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易产生拉伸应变痕，建议用户尽快使用，如对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。8检验和试验8.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。8.3厚度测量部位为距边部不小于20mm的任意点。8.4每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表18的规定。
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需双方协议规定。在未规定取样方向时，取样方向为横向。落锤撕裂试验试样应在距边缘为板宽1/4处切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金属夹杂等测定晶粒度、硬度值和非金属夹杂等测定，其试样数量、取样方法及其规定值由供需双方协议规定。8检验和试验8.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
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应大于清理深度的10倍。清理深度自实际尺寸算起。3.5根据需方要求，经供需双方商定，并在合同中注明，可补充进行其他检验项目。4检验与试验4.1尺寸和外形检查4.1.1板坯的尺寸和外形应采用合适的量具逐块进行测量。4.1.2厚度测量：板坯厚度应在距端部200mm～300mm、宽度1/2处进行测量。4.1.3宽度测量：板坯宽
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6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％6.7表面结构表面结构为麻面（d）时平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面（b）时平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板
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值（纤维断面率或剪切面积百分率），其试验温度及剪切值规定由供需双方协议规定。在未规定取样方向时，取样方向为横向。落锤撕裂试验试样应在距边缘为板宽1/4处切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金属夹杂等测定晶粒度、硬度值和非金属夹杂等测定，其试样数量、取样方法及其规定值由供需双方协议规定。8检验和试验8.1钢板及钢带的外观用肉眼检
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1钢板及钢带的外观用肉眼检查。8.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。8.3取样时，钢板在每批中任取一张，钢卷在头部或尾部切取一张。8.4每批钢板及钢带涂层性能的检验项目、试样数量和试验方法应符合表7的规定。8.5钢板及钢带应按批检验，每批应由不大于25吨的同牌号、同规格、同基板（包括基板类型和镀层重量）、以
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验与试验钢管的验收规则按gb/t2102的规定。钢管按炉进行检查和验收。6包装、标志和检验文件6.1钢管的包装和标志应符合gb/t2102的规定。每捆钢管重量不超过5吨，钢管表面应涂防腐油。经供需双方协商，并在合同中注明，亦可按协议规定标志。6.2检验文件6.2.1通常情况下，检验文件的类型应符合gb/t18253中检
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5.4组批规则5.4.1钢管按批进行检查、检验和验收。每批钢管应由同一规格、同一牌号、同一炉号的钢管组成。5.4.2钢管每批为200根，剩余钢管的根数不小于100根时，单独为一批；小于100根时，应并入相邻的一批中。5.5复验与判定原则拉伸和冲击试验如有一项试验结果（包括该项试验所要求的任一指标）不合格，则应将该根钢
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分。no.5案例分析广东某摩托车厂一辆摩托车在运行了2000km后发生机械故障，经拆机检查，发现发动机曲轴连杆断裂。据悉该连杆材料为20crmnti，表面经过渗碳处理。连杆工作原理见图1，连杆的往返运动带动两传动曲轴转动。20crmnti是合金结构钢，含碳量0.2%左右，含锰1%左右，含钛1%左右。这种材料一般做
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可，钢价经过连续下跌，跌势逐步放缓。市场询价有所增加，成交依旧偏弱，观望情绪浓厚。值得关注的是，国家发改委今日新闻发布会上对钢铁领域过剩产能问题作出表态，表示目前各地将于5月30日前向钢铁行业化解过剩产能和脱困发展工作部际联席会议办公室报送自查自纠情况。下一步将会组成若干个现场检查组开展实地检查。此外，包括钢铁行业在
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4板坯厚度用卡尺测量，宽度和长度可用钢卷尺或其它合适的测量工具测量。6.3表面质量检验板坯的表面质量应逐块进行目视检查。7检验规则7.1组批规则板坯应按批验收，每批应由同一炉次、同一宽度、同厚度的板坯组成。7.2复验规则如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结
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全清除掉，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能。5检验与试验5.1钢管的尺寸应用合适的量具逐根进行测量。5.2钢管的内、外表面需在照明下用肉眼逐根进行检查。5.3钢管的检验项目、试验方法、取
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r等常用材料的淬火加热时间按紧固件淬火加热经验计算式(3)进行计算，在网带炉生产线上进行实际生产验证，取得了较好效果。对淬火工件按jb/t9211—2008《中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级》进行金相评级口，工件的马氏体级别可以稳定地控制在4〜6级。03总结在网带炉淬火时加热时间的选取研究中所总结出的紧固件淬火加热经
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家(221)精密异型无缝钢管(163)皂化(198)环保压制下的无缝钢管生产厂家价格变化(291)汽车钢管要弯曲又要喷漆喷塑(220)江苏通过环保检查的无缝钢管厂有哪些(285)江苏省精密钢管厂教你怎么鉴别精密钢管好坏(204)江苏环保规范的钢管厂(155)江苏人都知道这家流体无缝钢管厂家(200)梯形无缝钢管(241)无