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b）在钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等强化元素来提高强度。加工成形后，在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一步升高。通常应用于汽车外覆盖件。4分类和代号4.1钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。4.2钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。4.3钢板及钢带按表面结构区分应符合表3的规
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提供以不锈钢表面加工为.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容，通过.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容，提供更多的技术知识信息关联，给用户更好的体验。
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钢铁表面处理除锈等级标准2021年08月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№11931正所谓“三分油漆，七分涂装”，而涂装中最重要的是材质表面处理质量，有相关研究表明涂层质量的影响因素中材质表面处理质量所占比达到40-50%之多。表面处理在涂装中的作用可想而知。除锈等级：指表面处理的清洁度钢铁表
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8.6钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成，对于卷重大于30吨的钢带，可以每卷作为一个检验批。8.7对于拉伸、塑性应变比（值）、应变硬化指数（值）和烘烤硬化试验，某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包
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6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％6.7表面结构表面结构为麻面（d）时平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面（b）时平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板
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属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定gb/t8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定gb/t20066-2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法gb/t20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)gb/t20125-2006低合金钢多元素含量的测定电感耦
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层过度渗碳的齿轮，应在低碳势渗碳炉中进行扩散处理，或在碳化物球化退火处理后再进行淬火。2齿轮硬化层偏浅渗碳齿轮表层硬度偏浅，在导致表面硬化层抗剥落性能降低的同时，也导致使用寿命的降低。2.1原因分析（1）渗碳过程中，渗碳时间太短，渗碳温度偏低，渗碳层偏浅，炉内有效加热区温度分布不均匀，渗碳过程中强渗阶段及扩散阶
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-2002金属材料室温拉伸试验方法gb/t2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备gb/t2523-2008冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法gb/t4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）gb/t5027-2007金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方
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温拉伸试验方法gb/t232-1999金属材料弯曲试验方法gb/t2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备gb/t4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）gb/t5028-2008金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定gb/t8170-2008数值修约规则与极
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b415马氏体高强度冷连轧钢板及钢带q/bqb416烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带q/bqb417相变诱导塑性高强度冷连轧钢板及钢带q/bqb418双相高强度冷连轧钢板及钢带q/bqb419低合金高强度冷连轧钢板及钢带3.术语和定义3.1纯锌镀层（z）连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层，镀层不含任何对粘结剂结
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料室温拉伸试验方法gb/t2523-2008冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法gb/t2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备gb/t4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）gb/t5027-2007金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法gb/t5028
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能要求,合理地制定热处理技术条件。只要能满足工作要求，应尽量减少淬火硬化的程度和部位，不必盲目追求高硬度和整体淬火，而以局部硬化、表面硬化代替整体硬化，从而减少淬火裂纹。3.4选择淬火介质淬火介质有固体、液体和气体3种状态的多种物质。选择淬火介质要考虑如下因素：(1)淬火介质的冷却能力；(2)对畸变开裂的影响；(
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包含标签“发蓝”的文章：钢件表面发蓝(发黑)处理原理及工艺流程简介,
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格低温焊接制造分析研究管线钢管钢铁工业河钢舞钢gb9948表面热处理技术真空渗碳gost8732俄罗斯标准gost10704本钢锅炉安全事故安全检验措施钢材耐火性能空气硬化钢吉帕钢山东钢厂结晶过程钢管直线度测量换热器管钢管泄漏20#钢10#钢精拉管光亮管精密管精密光亮钢管精密无缝钢管精密焊管钢材市场表面光亮材料计算型
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6.2钢的冶炼方式钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。6.3力学性能力学性能不作保证。如需方有要求并在合同中注明，可进行拉伸、弯曲试验，对bcp270、bcp340和bcp400的性能指标按表8规定，其它牌号的性能指标由双方协商确定。6.4交货状态花纹钢板及钢带以热轧状态交货。6.5表面质量6.5.1花纹钢板
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4订货所需信息4.1订货时用户需提供下列信息：a)本企业标准号；b)产品类别；c)牌号、表面处理方式及表面质量级别；d)规格及尺寸（厚度）精度；e)边缘状态；f）用途；g）检验文件类型。4.2在订货合同中的省略事项4.2.1未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。4.2.2对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通厚
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6.2冶炼方法钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。6.3交货状态钢板及钢带以热轧状态或控轧状态交货。6.4表面处理方式6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。6.4.2酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起三
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4订货所需信息4.1订货时用户需提供下列信息:a)本企业标准号；b)产品类别；c)牌号、表面处理方式及表面质量级别；d)规格及尺寸（厚度）精度；e)边缘状态；f）用途；g）检验文件类型。4.2在订货合同中的省略事项4.2.1未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。4.2.2对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，除本标
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复合疲劳，但在实际中，往往很难区分应力与应变类型，一般情况下二种类型兼而有之，这样称为复合疲劳。3.按照载荷类型分类弯曲疲劳、扭转疲劳、拉压疲劳、接触疲劳、振动疲劳、微动疲劳。no.3疲劳断裂的特征宏观：裂纹源→扩展区→瞬断区。裂纹源：表面有凹槽、缺陷，或者应力集中的区域是产生裂纹源的前提条件。疲劳扩展区：断面
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7.5钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。7.6对于拉伸、塑性应变比（值）和应变硬化指数（值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结
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7.5钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。7.6对于拉伸、塑性应变比（r值）、应变硬化指数（n值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结
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8.5钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成，对于卷重大于30吨的钢带，可以每卷作为一个检验批。8.6对于拉伸、塑性应变比（值）和应变硬化指数（值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项
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2－1999金属材料弯曲试验方法gb/t2975－1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备gb/t4336－2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）gb/t5028－2008金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定gb/t20066－2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方
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伸结束。8.4钢板及钢带应按批验收，每批应由重量不大于30吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同热处理制度的钢板及钢带组成。8.5每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表6的规定。8.6对于拉伸试验和应变硬化指数（n值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不
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7.6对于拉伸试验、应变硬化指数（n值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单
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多只能有二个，只允许其中一个值小于规定值的70%。6.5对钢板及钢带有其他性能要求时，可在订货时协商，并在合同中注明。6.6表面质量6.6.1钢板及钢带表面不得有对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。6.6.2钢板及钢带表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板及钢
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学成分钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合相应宝钢企业标准或其他标准的规定。4.2冶炼方法钢由电炉冶炼，并根据不同钢种的技术要求采取相应的炉外精炼工艺。4.3交货状态以连续浇铸的方坯交货。4.4表面质量4.4.1方坯端面不得有缩孔、皮下气泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、夹杂、折叠和拉裂。但允许存在轻
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1范围1.1本标准规定了厚钢板的一组通用技术要求，内容包括订货所需信息、冶炼方法、交货状态、热处理、化学分析、表面、尺寸、外形、重量、附加要求、检验和试验、验收、数值修约、包装、标志、质量证明书等。1.2本标准适用于常州精密钢管博客网生产的厚钢板，以下简称钢板。1.3当产品标准或合同规定与本标准规定不一致时，应以产