T12钢球化退火显微组织(含图)2018年04月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№536459T12钢球化退火金相样品，绝对是最基础的样品之一。但是，也是最容易忽略某些细节的。常规蚀刻：首先进行轻腐蚀。样品在抛光结束后，采用4%的硝酸酒精蚀刻，手法为均匀擦拭，时间在2~3s即可；只显示出颗粒状渗碳体与铁素体基体之间的相界面位置。这是非常普遍的一种显示方式，在很多实验指导书

T12钢球化退火显微组织(含图)2018年04月24日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№536060T12钢球化退火金相样品，绝对是最基础的样品之一。但是，也是最容易忽略某些细节的。常规蚀刻：首先进行轻腐蚀。样品在抛光结束后，采用4%的硝酸酒精蚀刻，手法为均匀擦拭，时间在2~3s即可；只显示出颗粒状渗碳体与铁素体基体之间的相界面位置。这是非常普遍的一种显示方式，在很多实验指导书

T12钢显微组织2017年09月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№426993T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。光学放大倍数：500×图号：01浸蚀剂：4

T12钢显微组织2017年09月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№426792T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。光学放大倍数：500×图号：01浸蚀剂：4

包含标签“完全退火”的文章：不锈钢管退火的工艺流程,几种常见的退火工艺（6种常见的退火工艺）、目的及应用，你掌握了吗？,淬（cui）火还是蘸（zhan）火，这些钢铁知识，有的在车间一辈子不一定全懂!!!,再谈钢铁热处理的“四把火”,钢的正火和退火之间的联系与区别有哪些？,常用的退火工艺,

提供以完全退火为.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容，通过.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容，提供更多的技术知识信息关联，给用户更好的体验。

包含标签“退火第12页”的文章：热处理现状及发展趋势,国外金属热处理之精髓!,6个热处理案例分析,钢铁材料金属热处理工艺方法及目的,金属材料及热处理基础知识,钢管-无缝钢管-精密钢管-常用的5种热处理工艺,热处理工入门基础知识(做热处理的人都建议看一下),20#钢临界区温度退火后的金相组织问题,再谈钢铁热处理的“四把火”,钢的正火和退火之间的联系与区别有哪些？,马氏体,奥氏体,珠光体,20种材

钢退火组织。其中图1a为30si2mncrmove钢完全退火（900℃×5h，随炉冷）组织，图1b为30si2mncrmove钢等温退火后的显微组织。可见，完全退火组织为细片状珠光体，而等温退火后的组织主要为粒状珠光体组织，仅有极少量细片状珠光体。（a）完全退火（b）等温退火图1　30si2mncrmove钢退火态显微组织图2为30si2mncrmove钢淬火显微组

钢退火组织。其中图1a为30si2mncrmove钢完全退火（900℃×5h，随炉冷）组织，图1b为30si2mncrmove钢等温退火后的显微组织。可见，完全退火组织为细片状珠光体，而等温退火后的组织主要为粒状珠光体组织，仅有极少量细片状珠光体。（a）完全退火（b）等温退火图1　30si2mncrmove钢退火态显微组织图2为30si2mncrmove钢淬火显微组

包含标签“退火组织”的文章：消除h13钢锻后组织中链状碳化物的热处理工艺,

cr12mov钢显微组织2011年06月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№361377cr12mov钢属于高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较cr12钢高，淬火时体积变化最小。其碳含量比crl2钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到

cr12mov钢显微组织2011年06月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№361260cr12mov钢属于高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较cr12钢高，淬火时体积变化最小。其碳含量比crl2钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到

cr12mov钢显微组织2017年09月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№350738cr12mov钢属于高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较cr12钢高，淬火时体积变化最小。其碳含量比crl2钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到

cr12mov钢显微组织2017年09月25日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№350765cr12mov钢属于高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较cr12钢高，淬火时体积变化最小。其碳含量比crl2钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到

蚀线。图2：10钢的退火组织，主要为白色铁素体晶粒及少量黑色小块状珠光体，均匀混合分布，珠光体约占12%，铁素体晶粒细小，相当于7～8级。图3：20钢的退火组织，主要为白色铁素体及黑色珠光体，均匀混合分布，珠光体约占25%，铁素体晶粒度相当于6～7级。以上组织属低碳钢正常退火处理后的金相组

蚀线。图2：10钢的退火组织，主要为白色铁素体晶粒及少量黑色小块状珠光体，均匀混合分布，珠光体约占12%，铁素体晶粒细小，相当于7～8级。图3：20钢的退火组织，主要为白色铁素体及黑色珠光体，均匀混合分布，珠光体约占25%，铁素体晶粒度相当于6～7级。以上组织属低碳钢正常退火处理后的金相组

20#钢临界区温度退火后的金相组织问题2019年12月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12806120#钢临界区温度退火后的金相组织问题在网上买的20钢做热处理实验，实验设备用的是电阻炉，以五度每分钟的温升速率上升到临界温度处（740℃，755℃，770℃，780℃），保温16min，然后拿出来百分之十的盐水淬火，本来是想得到马氏体与铁素体的双相组织但是自己金像图确看

20#钢临界区温度退火后的金相组织问题2019年12月11日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№12800920#钢临界区温度退火后的金相组织问题在网上买的20钢做热处理实验，实验设备用的是电阻炉，以五度每分钟的温升速率上升到临界温度处（740℃，755℃，770℃，780℃），保温16min，然后拿出来百分之十的盐水淬火，本来是想得到马氏体与铁素体的双相组织但是自己金像图确看

包含标签“退火”的文章：钢的软化退火,热处理小课堂：固溶时效及退火ppT分享,热处理工艺规程(工艺参数),不同的热处理工艺有什么区别？,固溶处理-一组ppT图让你详细了解固溶热处理,不锈钢管退火的工艺流程,齿轮材料和热处理-陈国民演讲ppT分享,渗碳齿部有严重的贯穿型裂纹，是何原因？怎么解决？,qpq处理对40cr钢渗层组织有什么影响？,金属热处理缺陷分析及案例-80页培训-ppT,图文：2

作硬化，使得材料不能继续进行加工时，需经再结晶退火，以消除冷作硬化。重要的钢材制件常用低温退火消除内应力或脱氢。用钢材制造的许多机器零部件(如轴、曲轴、齿轮、销钉、丝杆等)和经过锻造后的毛坯要进行正火或退火处理，以消除锻坯中的粗大网状组织或魏氏组织。退火工艺有几种，对于亚共析钢中的低碳和中碳钢，常采用完全退火或不完全退火，二者只是加热温度不相同，目的一致。不完全退火适用于组织不十分粗大且要求不

作硬化，使得材料不能继续进行加工时，需经再结晶退火，以消除冷作硬化。重要的钢材制件常用低温退火消除内应力或脱氢。用钢材制造的许多机器零部件(如轴、曲轴、齿轮、销钉、丝杆等)和经过锻造后的毛坯要进行正火或退火处理，以消除锻坯中的粗大网状组织或魏氏组织。退火工艺有几种，对于亚共析钢中的低碳和中碳钢，常采用完全退火或不完全退火，二者只是加热温度不相同，目的一致。不完全退火适用于组织不十分粗大且要求不

包含标签“显微组织第12页”的文章：角钢中制弯裂纹的检测与判定,铁素体与渗碳体的鉴别方法,13种高速钢锻造裂纹解析，看完成专家!!!!,渗碳和碳氮共渗金相图,什么?金相组织可以用手机随意拍摄!太方便了!!!!,T10a冷冲模具钢超细化晶粒研究,10.9级螺栓断裂原因分析【案例分享】,汽车电阻焊连杆断裂分析【案例分享】,热处理：薄壁齿圈渗碳淬火畸变控制【案例分享】,钢的热处理之化学热处理,钢在冷却

线振荡。图4：软化退火通过在软退火前对钢进行淬火，可以获得具有细小球状渗碳体的均匀组织。球状渗碳体由相对均匀的马氏体组织形成。经软化退火处理后，由于球状渗碳体的存在，钢的成形性能明显提高。其原因在于促进了位错运动。当条形渗碳体片层从晶粒的一端向另一端完全延伸时，球状渗碳体仅偶尔出现在晶粒中。因此，球状渗碳体对位错运动的阻碍不如完全穿过条形渗碳体。变形能力相应增加，硬度降低。由于成形力的减小，有助

线振荡。图4：软化退火通过在软退火前对钢进行淬火，可以获得具有细小球状渗碳体的均匀组织。球状渗碳体由相对均匀的马氏体组织形成。经软化退火处理后，由于球状渗碳体的存在，钢的成形性能明显提高。其原因在于促进了位错运动。当条形渗碳体片层从晶粒的一端向另一端完全延伸时，球状渗碳体仅偶尔出现在晶粒中。因此，球状渗碳体对位错运动的阻碍不如完全穿过条形渗碳体。变形能力相应增加，硬度降低。由于成形力的减小，有助

包含标签“球化退火”的文章：不锈钢管退火的工艺流程,几种常见的退火工艺（6种常见的退火工艺）、目的及应用，你掌握了吗？,淬（cui）火还是蘸（zhan）火，这些钢铁知识，有的在车间一辈子不一定全懂!!!,再谈钢铁热处理的“四把火”,钢的正火和退火之间的联系与区别有哪些？,钢管钢材的球化退火工艺简介,T12钢球化退火显微组织(含图),常用的退火工艺,

提供以退火组织为.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容，通过.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容，提供更多的技术知识信息关联，给用户更好的体验。

35钢(720℃球化退火)中碳碳素钢金相图2007年04月16日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№45815635钢(720℃球化退火)中碳碳素钢金相图500×材料：35钢工艺情况：720℃球化退火浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明：球状、点状和少量短片状珠光体，以及白色的铁素体，硬度为140hb。在720℃球化退火时，由于成分的不均匀性，在渗碳体和铁素体的晶

35钢(720℃球化退火)中碳碳素钢金相图2007年04月16日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№45827135钢(720℃球化退火)中碳碳素钢金相图500×材料：35钢工艺情况：720℃球化退火浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀组织说明：球状、点状和少量短片状珠光体，以及白色的铁素体，硬度为140hb。在720℃球化退火时，由于成分的不均匀性，在渗碳体和铁素体的晶

仅变形小，性能好而且提高生产效率。充分发挥材料潜力，降低了成本，延长了工具的使用寿命。2.2、热处理工艺对T8钢组织的影响从图1(a)中可看出，T8钢常规热处理后的组织是回火马氏体及少量残余奥氏体和未溶解弥散细小的碳化物，T8钢的亚温淬火是从低温加热升温进入临界区，故原碳化物尚未完全溶解，而尚未溶解的碳化物细小且均匀分布，这对T8钢韧性的提高有良好的作用。由于残余奥氏体的存在使裂纹的扩展变得困

仅变形小，性能好而且提高生产效率。充分发挥材料潜力，降低了成本，延长了工具的使用寿命。2.2、热处理工艺对T8钢组织的影响从图1(a)中可看出，T8钢常规热处理后的组织是回火马氏体及少量残余奥氏体和未溶解弥散细小的碳化物，T8钢的亚温淬火是从低温加热升温进入临界区，故原碳化物尚未完全溶解，而尚未溶解的碳化物细小且均匀分布，这对T8钢韧性的提高有良好的作用。由于残余奥氏体的存在使裂纹的扩展变得困

加了驱动力并促进了碳沉淀，防止退火钢板的应变时效。连续退火优于传统的周期退火，其优点包括：改进组织的均匀性、表面清洁度和外形，适合生产各种不同等级的钢。▲图12连续退火炉原理和典型的连续退火温度曲线a)连续退火炉原理b)典型的连续退火温度曲线汽车用钢板需要高成形性能和深冲性能，以及较高的厚向异性系数r和高延展性。值为在纵向（l)、横向（T)、两个45°(a、b)方向测量得到的压延性的平均值，因此，＝0

加了驱动力并促进了碳沉淀，防止退火钢板的应变时效。连续退火优于传统的周期退火，其优点包括：改进组织的均匀性、表面清洁度和外形，适合生产各种不同等级的钢。▲图12连续退火炉原理和典型的连续退火温度曲线a)连续退火炉原理b)典型的连续退火温度曲线汽车用钢板需要高成形性能和深冲性能，以及较高的厚向异性系数r和高延展性。值为在纵向（l)、横向（T)、两个45°(a、b)方向测量得到的压延性的平均值，因此，＝0

0钢还可以用于制造压力低于6mpa、温度低于450℃的非腐蚀性介质中工作的管子、法兰以及各种紧固件。　光学放大倍数：100×图号：20-01浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：20钢处理：900℃加热后正火处理组织及说明：白色基体为铁素体等轴晶，黑色块状为片状珠光体。此为正火后的正常组织。图号：20-02浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：20钢处理：880℃×12h后随炉冷至500℃后空冷组织及说明：

0钢还可以用于制造压力低于6mpa、温度低于450℃的非腐蚀性介质中工作的管子、法兰以及各种紧固件。　光学放大倍数：100×图号：20-01浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：20钢处理：900℃加热后正火处理组织及说明：白色基体为铁素体等轴晶，黑色块状为片状珠光体。此为正火后的正常组织。图号：20-02浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：20钢处理：880℃×12h后随炉冷至500℃后空冷组织及说明：

微的魏氏组织。试样取自一轴类零件的心部。该轴锻造退火后再经淬火、回火处理。由于轴的截面较大以及45钢的淬透性差，心部实际上并未得到淬火处理，而是经受一次正火处理。由显微组织的分布情况可知，心部的加热温度稍有过热，一方面使晶粒大小不均匀；另一方面，在基体组织中出现了轻度的过热魏氏组织。　图号：45-06浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：720℃退火处理组织及说明：基体为球粒

微的魏氏组织。试样取自一轴类零件的心部。该轴锻造退火后再经淬火、回火处理。由于轴的截面较大以及45钢的淬透性差，心部实际上并未得到淬火处理，而是经受一次正火处理。由显微组织的分布情况可知，心部的加热温度稍有过热，一方面使晶粒大小不均匀；另一方面，在基体组织中出现了轻度的过热魏氏组织。　图号：45-06浸蚀剂：4%硝酸酒精材料及状态：45钢处理：720℃退火处理组织及说明：基体为球粒

包含标签“T7钢”的文章：高速钢感应加热淬火的可行性研究,

工；　　(2)细化晶粒，消除因锻、焊等引起的组织缺陷，均匀钢的组织成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备；　　(3)消除钢中的内应力，以防止变形或开裂。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火淬火就是将钢加热到ac3或ac1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适

工；　　(2)细化晶粒，消除因锻、焊等引起的组织缺陷，均匀钢的组织成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备；　　(3)消除钢中的内应力，以防止变形或开裂。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火淬火就是将钢加热到ac3或ac1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适

w，组织为片状珠光体组织（见图1），不容易切削。图1锻造毛坯未球化退火片状组织（500×）为了给最终淬回火处理准备良好的原始组织，同时能得到优越的加工性能，必须经过球化退火，获得均匀分布的细粒状珠光体组织。把硬度控制在170~220hbw最有利于切削加工。高碳铬轴承钢零件球化退火后的显微组织为细小、均匀分布的球化组织（见图2），应符合《jb/T1255—2014滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条

w，组织为片状珠光体组织（见图1），不容易切削。图1锻造毛坯未球化退火片状组织（500×）为了给最终淬回火处理准备良好的原始组织，同时能得到优越的加工性能，必须经过球化退火，获得均匀分布的细粒状珠光体组织。把硬度控制在170~220hbw最有利于切削加工。高碳铬轴承钢零件球化退火后的显微组织为细小、均匀分布的球化组织（见图2），应符合《jb/T1255—2014滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条

包含标签“T8钢”的文章：高速钢感应加热淬火的可行性研究,钢管金属的冲击试验,

:(1)降低钢的硬度,提高塑性,便于机加工和冷变形加工。(2)均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,改善钢的性能或为淬火作组织准备。(3)消除内应力和加工硬化,以防变形和开裂。退火和正火主要用于预备热处理,对于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作为最终热处理。退火方法的分类常用的退火方法,按加热温度分为:临界温度(ac1或ac3)以上的相变重结晶退火:完全退火、扩散退火、不完全退火、球化退

:(1)降低钢的硬度,提高塑性,便于机加工和冷变形加工。(2)均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,改善钢的性能或为淬火作组织准备。(3)消除内应力和加工硬化,以防变形和开裂。退火和正火主要用于预备热处理,对于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作为最终热处理。退火方法的分类常用的退火方法,按加热温度分为:临界温度(ac1或ac3)以上的相变重结晶退火:完全退火、扩散退火、不完全退火、球化退

包含标签“T10钢”的文章：T10a冷冲模具钢超细化晶粒研究,高速钢感应加热淬火的可行性研究,

包含标签“退火第15页”的文章：钢管钢材的球化退火工艺简介,淬火和高温回火的综合热处理工艺-调质,显微镜下钢铁之美-金相组织真的很美,40cr锻件接头连接件缺陷分析,盐浴与油介质对20crmnmo重载渗碳齿轮淬火性能的影响,金属材料热处理之“四把火”,T12钢球化退火显微组织(含图),关于退火！你想知道的都在这里,一张图看懂“退火、正火、淬火、回火”,古代人都是怎么玩热处理的？,汽车后桥稳定杆

提供以T10钢为.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容，通过.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容，提供更多的技术知识信息关联，给用户更好的体验。

装为推辊式连续电阻炉、料箱和hb-3000型布氏硬度计。具体工艺曲线见图2，加热温度是600℃，上料带速频率为70hz，炉辊速度频率为70hz，保温时间2h，出炉冷却方式为空冷。图2锻打后的锻件通过输送带（以一定的速度）进入余热等温退火电阻炉的料箱中，炉中共有17个料箱，炉中的辊子周期性带动料箱向前运动，锻件大约保温2h，然后出炉空冷。余热等温退火后的锻件硬度比较均匀，完全符合技术要求，金相组织

装为推辊式连续电阻炉、料箱和hb-3000型布氏硬度计。具体工艺曲线见图2，加热温度是600℃，上料带速频率为70hz，炉辊速度频率为70hz，保温时间2h，出炉冷却方式为空冷。图2锻打后的锻件通过输送带（以一定的速度）进入余热等温退火电阻炉的料箱中，炉中共有17个料箱，炉中的辊子周期性带动料箱向前运动，锻件大约保温2h，然后出炉空冷。余热等温退火后的锻件硬度比较均匀，完全符合技术要求，金相组织

为复杂。共析钢不同转变温度转变产物的硬度和冲击韧性2.4.3钢的普通热处理一.退火将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺叫做退火。钢的退火分为完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火和去应力退火等。碳钢各种退火和正火工艺规范示意图1.完全退火完全退火又称重结晶退火，是把钢加热至ac3以上2