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德国有哪些钢厂? 德国钢铁工业浅析!

德国有哪些钢厂和钢铁公司? 德国钢铁工业浅析!


先回答第一问: 德国有哪些钢厂和钢铁公司?

答: 

  1. 德国萨尔茨吉特钢铁公司

  2. 德国德国蒂森克虏伯钢铁公司(ThyssenKrupp Steel AG)

  3. 德国联合钢铁公司(UnionStah)

  4. 德国库丁贺钢铁公司

  5. 德国克洛克纳钢铁有限公司(KLOCKNER & Co Group)

  6. 德国巴登钢铁公司

  7. 德国迪林根ROGESA钢铁公司

  8. 德国克虏伯·曼内斯曼钢铁公司(Hüttenwerke Krupp Mannesmann)

  9. 德国盖发钢铁有限公司

  10. 德国布德鲁斯

  11. Buderus Edelstahl GmbH

  12. Buderusstraße 25

  13. 35576 Wetzlar

  14. Germany 德国萨斯特

  15. Saarstahl AG

  16. Bismarckstr. 57-59

  17. 66333 Voelklingen  Germany 

  1. 德国本土钢铁业强5强企业分别为 

  1. 蒂森克虏伯钢铁公司(Thyssenkrupp Stahl AG)、

  2. 阿瑟勒米塔尔(Arcelor Mittal)、

  3. 萨尔茨吉特(Salzgitter)、

  4. HKM克虏伯-曼内斯曼冶金公司(HKM)

  5. 萨尔钢铁(Saarstahl)

回答来自: 百度知道.如若有补充,请在下方留言.


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钢铁工业在德国现代国民经济体系中拥有重要的地位,也是德国的优势产业之一。2006年,德国粗钢总产量达4720万吨,占欧盟25国粗钢总产量的四分之一,位居世界第六。钢铁工业不仅构筑了德国汽车及配件工业、机械工业和农业的基础,也是占德国外贸出口比重较大的优势产业。本文将从德国钢铁工业的发展历程及现状政府相应的产业政策及沿革进出口情况及市场格局产业结构及产品技术优势四大方面对德国钢铁工业进行分析,以供国内参考。 

一、德国钢铁工业发展历史、现状及发展趋势 

   (一)德国钢铁工业发展历史

   根据炼铁技术的发展及德国钢铁业工业化进程的延续,德国钢铁工业的历史可分为以下四个阶段: 

第一阶段,公元前1世纪至19世纪。据可考史料记载,从公元前1世纪起在德国境内就有了炼制生铁的记录。12世纪出现了木炭高炉炼钢法,实现了铁矿石溶炼。但当时所炼制粗钢的含碳量较高,仍不具有锻造性。这一阶段的炼钢业因生产力水平所限,基本以大型家庭作坊的形式出现,产量极低,尚未真正进入工业化阶段。 

第二阶段, 1811年至1914年。第一次工业革命的兴起,各种新的生产交通工具的发明对钢材需求量急速增加,直接推动了钢铁工业的发展,各种新式炼钢法也纷纷问世。19世纪初搅炼法(Puddel-Verfahren)[i][1]被引入德国,,开启了德国现代钢铁工业的序幕。1811年,阿弗瑞德·克虏伯(Alfred Krupp)埃森(Essen)建立了德国历史上第一家铸钢厂,随后在鲁尔区(Ruhrgebiet)各类炼钢厂纷纷建立。1850年普鲁士地区钢铁业的雇员数已多达13500人,产量突破了21万吨。 

1864年德国工业家弗里德里希·西门子(Friedrich Siemens)威尔翰姆·西门子(Wilhelm Siemens)与法国人皮埃尔·马丁(Pierre Martin)共同发明了平炉炼钢法(SM-Verfahren),这是德国钢铁工业史上最重要的发明之一,在德国一直使用长达132年,是19世纪后期和20世纪世界范围内最主要的炼钢技术之一。炼钢技术的提高加速了钢铁工业地区聚集及企业规模的不断扩大, 1887年阿弗瑞德·克虏伯去世时克虏伯钢铁厂已经发展成为拥有20000名员工的钢铁巨头。从1811年到1914年这100年之间,德国钢铁工业经历了跳跃式的发展,到一次大战前行业雇员总数达44万余人,生产效率提高了25倍之多,钢铁生产总量到20世纪初已经突破200万吨,奠定了德国工业强国的基础。 

第三阶段,1914年至1945年。德国发动两次世界大战,其钢铁工业也进入了垄断扩张阶段,经济垄断与政治独裁相结合钢铁工业的全面军事化成为这一时期德国钢铁工业发展的两大特点。一战后德国钢铁工业在政府的扶持下得以迅速恢复,到1929年德国再次成为继美国之后的世界第二大产钢国。1931年弗里茨·蒂森(Fritz Thyssen)加入纳粹党,标志着德国钢铁工业全面与纳粹势力结盟,而另一家钢铁巨头克虏伯钢铁公司则大发战争财,成为两次世界大战德国最大的军火供应商。客观上两次大战刺激了德国钢铁工业的井喷式发展,到1945年二战结束前,德国钢铁总产量已经达到了惊人的6700万吨[ii][2] 

 第四阶段,二战后至今。二战后期盟军对德国本土的钢铁工业基地鲁尔区进行了大规模的轰炸,基础设施损毁率高达80%以上,战后初期德国钢铁工业生产能力已不足战前的20%。随着德国分裂,东部地区的部分产钢设备被搬迁到前苏联地区,西部地区则在美国马歇尔计划的扶持下开始复苏。为了防止德国军事实力的再度膨胀,西部占领国管理委员会一方面通过了钢铁工业“脱钩”决议,即瓦解战前存在的垄断型钢铁企业,避免钢铁工业与政界的关系过于密切;另一方面则全面支持钢铁工业的战后重建,1952年在法国的倡议下成立了欧洲煤钢联盟,监控并确保德国钢铁工业有序发展。到1957年西德的粗钢总产量已经恢复至二战前1600万吨的水平,1974年西德的钢产量则达到了历史最高纪录的5300万吨,成为德国经济复兴的重要标志之一。 

(二)德国钢铁工业发展现状及趋势 

 1.德国钢铁工业发展现状

截至2006年年底,德国钢铁工业销售额达423亿欧元,同比增长13.71%,粗钢总产量达4720万吨,占欧盟25国粗钢总产量的四分之一,位居世界第六。从业企业数超过100家,雇员总数为91000人。德国不仅是钢铁生产大国,也是钢铁贸易大国,其出口量一直保持生产总量的50%左右,2006年粗钢出口量达2900万吨,排名世界第五,详见下表1。 

表1:德国钢铁工业概况简表I


2001

2002

2003

2004

2005

2006

年粗钢总产量

(万吨)

4480.3

4501.5

4480.9

4637.4

4452.4

4722.4

年热轧钢产品总产量

(万吨)

3701.1

3776.3

3717.4

3997.6

3777.1

4117.4

钢铁产业年销售额

(亿欧元)

259.0

259.0

263.0

322.0

372.0

423.0

钢铁行业出口量

(万吨)

2110

2256

2572

2820

2630

2900

钢铁行业进口量

(万吨)

1681

1604

2032

2150

2140

2420

雇员总数(不含加工业)

81460

80305

75965

74336

76475

75886

   资料来源:联邦统计局

德国拥有世界级的大型钢铁集团,仅蒂森克虏伯钢铁公司(Thyssenkrupp Stahl AG)2006年德国本土的粗钢产量就达1550万吨,位列世界钢铁20强第12位。德国钢铁业呈现出较强的多头竞争态势,2006年前5强企业[iii][3]的年粗钢总产量就高达3840万吨,占行业全年总产量的81.36%。就冶炼技术而言,目前德国主要采用高炉炼钢法[iv][4](占目前粗钢总产量的68.9%)和电弧炉炼钢法[v][5](占目前粗钢总产量的31.1%)。 

2.德国钢铁工业发展趋势

随着世界范围内对钢产品需求量的增加和2006年德国经济的复苏,汽车制造、机械设备制造及环保等行业的发展,德国钢铁工业进入了新的上升发展阶段,未来几年将呈现以下几个发展趋势: 

(1)德国钢铁产业将继续保持发展的势头,产业结构面临新的调整需要。目前钢铁工业原材料价格在新兴发展中国家的推动下呈逐年上升的趋势,德国钢铁产业在世界范围内面临更为激烈的竞争与挑战,为保持目前拥有的产业地区优势,生产区域聚集化产品结构分化将成为下一阶段产业结构调整的目标。德国钢铁工业将利用本国汽车、机械等传统优势产业的支撑,重点发展科技含量较高的特种钢产品,提高产品的附加值,进一步减少重复建设的多余产能。 

(2)以环保为目标改进生产工艺。目前德国大部分粗钢产量来自能耗与二氧化碳排放量较高的高炉炼钢法,其能耗与排放值已接近理论最低值,改进空间不大。为此,德国钢铁工业协会将在未来几年内促进在电弧炉炼钢法领域的产品及项目研发。尤其是利用中小企业转型较快的优势,在鼓励企业改进生产工艺的同时促进产品结构的调整,而大型钢铁企业将奉行“边改造边生产”的原则,争取实现2012年电弧炉炼钢法总产量提升至20%的水平。 


二、德国政府对钢铁工业的相应产业政策及监管措施 

(一)德国政府对钢铁工业产业政策的沿革 

二战之后,作为战败国和欧洲煤钢联盟的成员国之一,德国政府对钢铁工业的产业政策基本是建立在以煤钢联盟条约为基础的大框架之内的。其产业政策沿革按时间划分可以分为三个阶段: 

1.1952年至1974年。在欧洲煤钢联盟成立之后,西德的钢铁工业走出了战败的阴影,获得了平等发展的契机。这期间德国钢铁工业的发展遵照了煤钢联盟内部市场自由化的总原则,宏观面上将具体产业决策权提升至联盟层面,微观面上减少对企业具体生产经营活动的干预。政府的自由市场经济原则使德国钢铁工业在注重产能扩张的同时忽视了产业结构的升级与改造,从主观上导致了以后20年德国钢铁工业的全面衰退。 

2.1975年至上世纪90年代中期。受1974年出现的全球性石油危机的影响,从1975年起德国钢铁工业出现衰退迹象,产量急剧下降,欧洲煤钢联盟条约中明确规定的国家不允许对钢铁工业实行补贴的禁令被屡屡打破,联邦政府也开始以各种名目对钢铁工业实施补贴,甚至动用联邦资金介入大型钢铁企业的生产经营活动,到上世纪70年代末,联邦政府的影响力已经扩散到一半以上的钢铁企业内部。从1980年秋季起煤钢联盟决定实行为期5年的钢铁生产配额制度,并公开放弃了政府不得对钢铁产业进行补贴的禁令。生产配额及国家补贴造成了市场调控作用的失灵,大量中小企业因失去生产配额而破产,大型企业则在国家补贴和配额保护下市场竞争力日益下降,钢铁行业的衰退一直持续至上世纪90年代中期以后。 

3.上世纪90年代中期后至今。钢铁行业长达20年的衰退使德国政府意识到过多的干预及政府补贴并不能促进钢铁工业的发展,只有按照市场规律消除剩余产能,并依靠企业自身力量实现行业整体的升级才能使钢铁工业走入良性发展的轨道。从90年代中期后,德国联邦政府就停止了各类事实上针对钢铁工业的补贴,回拢原先介入钢铁企业生产的资金,开始实行对钢铁工业市场力量调节为主、政府宏观调控为辅的产业政策。 

(二)德国政府对钢铁工业现行政策 

联邦经济与技术部(BMWi)工业政策司工业分管司六处是德国钢铁工业联邦层面的政府管理部门。目前,德国国内及欧盟内钢铁市场已完全自由化,德国政府已不再对钢铁工业实行微观层面上的监控及产业指导也不再制定具体的产业政策,更多的通过宏观调控来维护产业的健康发展。而随着欧盟的扩大和WTO谈判的深入,维护德国钢铁工业在双边和多边贸易谈判中的利益成为了德国政府新的工作重点。联邦经济与技术部的工作重点包括以下三个主要层面: 

    1.宏观调控层面。德国政府推行的保持本国区域竞争优势的总体战略,例如坚持可持续发展的国家财政政策加强社会保障体系的建设企业税改革减轻企业负担等具体措施,改善了德国工业的投资环境,客观上也使钢铁工业收益颇多。从2005年起德国钢铁工业的投资额开始上升,尤其是作为非德国企业的阿塞洛米塔尔钢铁公司(Arcelor Mittal)已投入巨资扩建其位于不来梅东柏林Eisenhüttenstadt的炼钢厂,2006年阿瑟勒米塔尔钢铁公司在德粗钢产量已达820万吨,2007年有望增长10%以上。 

2.欧盟及世贸等多双边层面。在WTO框架下,联邦经济与技术部代表德国钢铁工业的整体利益,积极参与多种形式的多双边谈判,消除双边钢铁贸易壁垒,防止它国钢铁产品倾销及不合理的配额制度,实现世界钢铁贸易的自由化。同时在欧盟东扩的进程中,联邦经济与技术部也以德国钢铁工业利益为出发点,积极开展与入盟候选国家展开磋商,克服其在入盟后可能产生的钢铁贸易不正当竞争行为,保护欧盟内部钢铁贸易的正常秩序。此外,联邦经济与技术部还力求参与与德国钢铁工业发展相关的国家或者国际能源和环保框架协议的制定,例如二氧化碳排放交易(Emissionshandel)和欧盟化工产品法规制定。 

3.科研层面。联邦政府并不向钢铁工业提供针对行业本身的科研资金支持,但各个企业可以根据自身需要和具体的科研项目向不同机构及组织申请研发资金。目前,联邦政府推行的高科技战略中与钢铁工业关系较为密切的是“新材料科技研发基金”,从2006年至2009年,联邦政府提供了4.2亿欧元的研发支持经费。 


三、德国钢铁外贸情况

作为世界钢铁贸易大国,德国的粗钢出口量一直保持其生产总量的50%左右,2006年粗钢出口量达2900万吨,排名世界第五。

随着德国钢铁工业在产业结构调整和世界钢铁工业生产格局的变化,德国钢铁外贸结构也出现了深刻的变革。

一方面,钢铁贸易与生产地结合程度日益提高,出现了市场集约化的趋势,目前德国钢铁贸易70%以上都在欧盟内部完成,与第三国的钢铁贸易也有相当比重是通过其他欧盟国家中转完成。

另一方面,出口产品结构也发生了较大变化。近年来,中国、印度等发展中国家粗钢产能的迅速提高使德国传统的粗钢产品失去了竞争力,为此德国通过改进生产和加工工艺,将钢铁贸易的重点转移至技术含量与产品附加值都较高的轧钢及特种钢产品,保持了德国钢铁工业的整体竞争力。 


四、德国钢铁工业产业结构特点及产品技术优势 

(一)德国钢铁工业产业结构特点 

 在经历了长达20年的衰退后,德国钢铁工业的发展模式由70年代中期的粗放型逐渐向集约型转变,产业结构完成升级改造,主要表现为生产区域的集中化产品结构的分化与企业职能的转变注重可持续发展三大特点: 

 1.生产区域的聚集化。随着德国钢铁工业生产效率提升的需要,区域化生产在能源、原料、物流及市场优势便突显出来。在德国政府推行的工业区域化优势政策的背景下,已经建成了以传统钢铁产区——鲁尔区为依托,以杜伊斯堡(Duisburg)为核心城市,覆盖北威斯特法伦州(Nordreihn-Westfalen)、巴符州(Baden-Würtenburg萨尔州(Saarland)的钢铁生产中心,目前该区域集中了德国钢铁工业前15强企业的大部分炼钢厂,年粗钢产量已占全德总产量的42%,据德国钢铁协会估算,到2010年这一比例有望提高至50%。 

 2.产品结构的分化与企业职能的转变。一方面,德国钢铁市场存在明显的多头竞争态势,2006年德国境内生产量最大的15家钢铁企业的产量已占全国总产量的96.8%,剩余近90家企业年产量仅为150万吨。这势必导致钢铁巨头利用其规模优势保持在粗钢生产领域的垄断地位,而中小型企业则需依靠其较为灵活的创新体制和经营理念,将主营产品定位于贴近企业生产需求的特种钢材领域,以产品的高附加值赢得企业的生存空间。另一方面,产品结构的分化将促进企业职能的转变,德国钢铁企业已与德国汽车、机械、桥梁和铁路钢材需求量较大的行业建立起了新型合作伙伴关系,将自身定位由传统的原料供应商转换为产品生产过程中的系统合作伙伴,根据相关行业企业产品结构的调整及时调整自身产品的研发和生产,使生产更加贴近市场的需求,提升行业整体在产业链中的位置。 

 3.注重可持续发展。钢铁工业的生产流程决定了其传统高能耗高排放产业的定位,为此德国钢铁工业创造性的制定了钢铁工业可持续发展21项指标,并每年发布执行报告。目前,钢铁企业主要从促进钢铁工业的循环经济发展改进冶炼技术两大方面着手使钢铁业发展符合可持续发展的长远目标,并实行严格的行业废气减排自律原则。一方面,德国工业废钢2006年的回收利用率就已高达42%,位居欧盟25国之首;在炼钢过程中产生的800万吨高炉渣600万吨废钢渣92%被再加工利用;另有500万吨炼钢粉尘成为水泥生产的原材料,仅此一项就减少二氧化碳排放500万吨。另一方面,积极改进冶炼技术。目前德国的高炉炼钢法所需能耗和废气排放都已接近理论最低值,新工艺的研发已经成为钢铁工业科研的重要任务,2006年钢铁工业投资额110万欧元,研发资金比重超过10%,2007年预期投资额将超过130万欧元,研发资金比例还有望上升。研发方向由传统的高校、行业协会和企业条块分割的局面转变为产学研一体化模式,德国钢铁应用研究联合会(FOSTA)就是在此模式下成立的新型科研机构,到2006年底,该机构的在研项目达370余个。另外,德国钢铁工业从1990年起就加入了国家气候变化预防战略,开始施行严格的行业二氧化碳减排自律标准,承诺实现从1990年到2012年生产每吨粗钢的二氧化碳减排22%,到2006年已经实现减排17.7%,行业减排自律目标有望提前实现。 

 (二)德国钢铁工业的整合与兼并 

 世界钢铁工业生产的集约化趋势日益明显,仅2004年全球就有114起钢铁厂并购案,德国钢铁业的结构调整相对而言时间较长,在近30年的时间里已发生了多次钢铁企业的兼并与重组,市场格局发生了较为明显的变化,详见图2与图3。 

1.德国钢铁行业10强之一的科福钢铁公司于1983年正式破产。

2.佩讷-萨尔兹吉特集团原为联邦所有的国有企业,1989年10月1日联邦政府正式将公司出售于Preussag集团,1992年成立Preussag钢铁公司。后原属萨尔兹吉铁的钢铁厂再次被出售,直到1998年下萨克森州政府和北德意志银行出资购回萨尔兹吉特。2000年公司成功并购原属曼内斯曼集团的曼内斯曼钢管厂。

3.1991年秋季,克虏伯公司收购了当时德国钢铁生产前5强的赫施公司,组成了新的克虏伯-赫施公司。通过这次收购克虏伯-赫施公司稳固了其德国钢铁市场第二的位置,但这次收购后来被外界普遍认为是一次具有恶意的收购行为,原赫施公司所属的钢铁公司产量下降。

4.1997年5月,克虏伯-赫施公司再次恶意收购蒂森公司,试图重演1991年收购赫施公司一幕,但最终因蒂森方面的严重抗议,双方不得不重新谈判。1997年11月4日双方最终宣布合并,组建蒂森克虏伯集团。新成立的公司成为德国钢铁业界的巨无霸,年粗钢产量超过德国总产量的四分之一,牢牢占据了钢铁行业第一的位置。

5.曼内斯曼集团在2000年被沃达丰集团收购后,2001年被正式拆分,曼内斯曼钢铁厂被萨尔兹吉特收购,原德国钢铁业的10强之一不复存在。

6.2005年,蒂森克虏伯集团出资53亿欧元收购加拿大钢铁公司Dofasco,但在与卢森堡钢铁巨头阿塞洛(Arcelor)的竞争中落败,虽然该收购案几经周折到目前为止还尚未有最终定论,但蒂森克虏伯集团已经表示放弃收购,并准备在美国建立新的钢铁厂。 

(三)德国钢铁工业的技术产品优势 

 为保持德国钢铁工业在世界市场上的竞争力,德国在钢铁加工、新材料开发和应用途径开发中投入了大量资金和人力,制定了具有战略意义的“钢铁2030”行动计划,并参与了欧洲钢铁技术研发平台(ESTEP)。从上世纪90年代开始,德国钢铁工业陆续研发并应用了垂直弯曲钢组件再引入(Wiedereinführung der Senkrecht-Abbiege-Segmente)、动态“软降碳”工艺(Dynamisches Soft-reduction)、高速铸造技术(Hochgeschwindigkeitsgiessen)、铸型内液态钢流测量技术(Messung der Strömumgverlaufs der Kokille二次冷凝动态可控技术(Dynamische Steuerung der Sekundärkülung、直接钢带锻造技术(Direktes Bandgiessen)和3D在线凝固可控技术(3D-Online-Steuerung der Erstarrung)等多项具有国际先进水平的钢铁生产及加工工艺。 

目前德国钢铁行业在整体产业链中已占据了较高的位置,技术和产品优势主要集中钢材加工领域,最具竞争力的主要有高强度及超高强度钢材的冶炼及加工技术热轧钢成型及钢材接缝技术两大领域。 

1.高强度及超高强度特种钢材的冶炼及加工技术。德国在该项技术上起步较早,蒂森克虏伯集团与上世纪70年代即开始投入大量资金用于提高轧钢产品的强度。经过30多年的积累,德国在高强度钢材的冶炼及加工方面已经步入世界前列。以对钢材需求量最大的汽车行业为例,随着大量高强度钢材的引入汽车重要配件的用钢量已比70年代平均水平降低了40%。目前,德国的高强度钢材除广泛使用于汽车工业外,还被应用于机械制造、桥梁建筑及其余轻工业领域。 

2.热轧钢成型及钢材接缝技术。热轧钢成型与钢材接缝技术与高强度特种钢材的发展是相辅相成的。随着汽车及机械制造领域整体钢架构质量的减轻和对强度要求的提高,德国的热轧钢成型技术和钢材接缝技术得到了长足发展。作为德国政府大力推进的新材料技术战略的组成部分,德国钢铁应用研究联合会(FOSTA)在研的相关项目数超过20项。目前德国在这一领域领先优势较大,尤其在紧密机床部件一次热轧成型、汽车外壳成型技术和激光无缝焊接技术均居于世界首位。 


附录1:德国钢铁行业协会资料汇总

1)德国钢铁中心(Stahl Zentrum),成立于1998年,是集钢铁企业、科研机构和与钢铁工业相关的其余行业的综合性行业协会,网址为:http://www.stahl-online.de。

2)钢铁行业其余相关协会

a.钢铁业雇主协会(Arbeitgeberverband Stahl e. V.)

网址:www.agvstahl.de

b.不锈钢贸易联合会(EHV)

电子邮件地址:[email protected] 


附录2:其余德国钢铁行业最新资料汇总

1)各类重要报告

a.《钢铁工业与京都议定书》(Die Stahlindustrie und das Kyoto-Protokoll)

http://www.stahl-online.de/medien_lounge/Vortraege/20070510FachtagungKokereitechnikRAGEssen.pdf

b.《钢铁工业发展最佳形势》(Stahlindustrie in Bestform)

http://www.stahl-online.de/medien_lounge/Vortraege/1604PKHannoverMesse2007Text.pdf

c.《欧盟27国钢铁发展报告》(Die Stahlindustrie in der EU 27)

http://www.stahl-online.de/medien_lounge/Vortraege/22ASK.pdf

d.《2007年钢铁市场报告》(Stahlmarkt 2007)

http://www.stahl-online.de/medien_lounge/Vortraege/Stahlmarkt2007Redefassung.pdf

e.《钢铁工业在全球化中的分化》(Stahl im Spannungsfeld der Globalisierung)

http://www.stahl-online.de/medien_lounge/Vortraege/Siegen.pdf

f.《从钢铁工业角度看能源政策》(Energiepolitik aus Sicht der Stahlindustrie)

http://www.stahl-online.de/medien_lounge/Vortraege/OECDIISIWorkshop16-17_05_06.pdf

2)重要数据材料

a.《钢铁工业2006年统计年鉴》(STATISTISCHES JAHRBUCH DER STAHLINDUSTRIE)

b.《钢铁外贸2006年统计年鉴》

(STAHLAUSSENHANDELS-STATISTIK)

c.《钢铁工业预测》(STAHLPROGNOSE)

3).其余重要资料

a.《德国钢铁应用研究联合会(FOSTA)年终报告》

b.《钢铁工业国别报告》(Landesbericht Stahl)

c.《欧洲煤钢联盟的起源与影响》,Klartext出版社

[i][1] 搅炼法(Puddel-Verfahren)由英国人亨瑞·柯德(Henry Cord)于1784年发明

[ii][2] 德国本土产量为2200万吨,占领区产量为4500万吨

[iii][3] 德国本土钢铁业强5强企业分别为 蒂森克虏伯钢铁公司(Thyssenkrupp Stahl AG)阿瑟勒米塔尔(Arcelor Mittal)萨尔茨吉特(Salzgitter)HKM克虏伯-曼内斯曼冶金公司(HKM)萨尔钢铁(Saarstahl)

[iv][4] 又称为Linz-Donawiz转炉炼钢法,以1952年最早采用该技术的奥地利Linz和Donawiz钢厂命名

[v][5] 最早由法国人保尔·赫洛尔特(Paul Héroult1907年在美国发明

来源:中国商务部网站2007年文章.


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相关论文:德国钢铁工业发展启示 (点击下载)

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