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无缝钢管,无缝管,无缝管材生产专利资料

无缝钢管、无缝管、无缝管材生产专利资料汇编

1、无缝钢管超声检测系统的研制开发

  围绕无缝钢管超声检测实验系统的开发进行研究,在对国内外超声检测技术的发展现状和趋势进行综合分析的基础上,对实验系统进行了设计并将之付之实现,同时详细说明了系统设计的原理和一些关键技术。主要内容如下:第一章 绪论,叙述超声检测技术发展的现状与趋势,介绍超声检测相关技术与其在无缝钢管检测行业中的应用,从而引出了课题研究的必要性与论文的主要工作。第二章 检测原理与实验系统关键技术,选择性的重点介绍了超声检测的相关原理,并对现有的检测方案进行了分析对比,根据无缝钢管的具体特点,针对实验系统的关键技术进行..............共85页 

2、无缝钢管生产过程计算机监控系统开发

  概述了国内外无缝钢管生产过程监控系统的现状,介绍了无缝钢管生产工艺流程。其次,在分析和比较典型现场总线控制系统的基础上,把西门子公司的PROFIBUS-DP和工业以太网相结合,设计了系统通讯网络结构,并提出了对无缝钢管生产过程监控的解决方案。文中详细地论述了整个监控系统的网络结构和建立过程。此通讯网络具有标准开放,为所有的计算机共享;采用星型网络拓扑结构,具有很高的可靠性和数据传输率。此外,系统以西门子新一代过程控制系统PCS7为软件平台,在分析了技术要求和用户需求后,设计开发了无缝钢管生产过程计算机监控系统和..............共60页 

3、Φ177轧管厂配套管加工热处理生产线规划与设计

我国是无缝钢管生产、消费第一大国。虽拥有多套国际先进水平轧管机组装备,但专用管材主要依赖进口。随着无缝钢管整体的快速发展,专用管的发展越来越显得重要。攀成钢公司的管加工热处理生产线,建于上世纪八十年代初,虽经不断改造完善,但面对激烈的市场竞争,己呈现出严重的危机。运用现代工业工程的管理思想、理念,结合攀成钢公司搬迁改造的实际情况,对攀成钢公司φ177轧管厂配套管加工生产线中生产工艺流程相对复杂、设备技术要求相对较高的热处理生产线进行规划设计。从生产、使用角度进行系统分

4、穿孔机导盘转速控制与优化

  采用了广义PCR方法,建立了以轴向滑移系数η0为优化目标的导盘最优转速模型。在将利用 神经网络方法建立的工艺参数优化模型求出的最优工艺参数和现场采集的工况数据,带入导盘最优转速模型后,即可求出最优导盘转速,所得计算结果误差小于5%,能达到控制要求。针对可离线调整的工艺参数,如送进角、辊型和顶头前伸量等,本文采用了改进 神经网络方法,建立了以穿孔质量参数与生产工艺参数为输入输出的工艺参数优化模型。当输入要求的质量参数时,该模型可

5、高速列车轴用无缝钢管的轧制及轴的热处理工艺研究

  在介绍了当前各工业国家高速列车车轴用材料的发展概况之后,分析了高速列车车轴运行时的应力状态和分布,轴重的影响、安全储备(冲击韧度及断裂韧度)和失效原因等。继而,介绍了35CrMo钢的合金化原理、相关的物理常数、断裂韧度范围及其热处理特点。随后,重点进行了如下两方面的分析、研究及试验工作。一、仔细地了解并分析了规格为Φ215×72.5mm的35CrMo钢超厚壁无缝钢管的冶金过程,特别是热轧工艺试验过程及其轧制生产过程。解剖并分析了该种无缝钢管的冶金质量,指出了其偏心度较大的不足,产生原因及改进措施。二、对35CrMo

6、冷拔内螺纹无缝钢管的试制

  对冷拔内螺纹无缝钢管进行了研究。文章采用热轧+冷拔工艺,对φ60.3×7.5 SA-210C内螺纹锅炉用无缝钢管的试制进行了研究。研究表明:合理的热处理制度可降低拔制时的变形抗力,减小拔制力,使钢管金相组织、机械性能满足要求。半成品退火温度800~850℃,20分钟~30分钟,空冷;成品按ASME SA-210C高压锅炉管的成品热处理工艺进行

7、数控无缝钢管倒棱机的研究与开发

  研究了钢管倒棱的工作原理,进行倒棱机的总体方案设计;对其机械结构特别是影响加工精度的重要部件,即刀盘和夹紧装置进行研究并做了详细的设计;用SINUMERIC 802D数控系统与工控机和PLC组成倒棱机的电气控制系统;设计了上位机(工控机)程序、SINUMERIC 802D数控系统应用程序以及下位机PLC程序。论文的具体内容安排如下:第一章主要通过介绍无缝钢管的制造工艺,提出了钢管端面倒棱加工的意义和工艺过程,阐述了开发数控倒棱机的必要性,介绍了倒棱机技术的研究现状和发

8、无缝钢管标记识别系统的设计与实现

  在冶金制造工业的无缝钢管生产过程中,生产的每一根管材,都会有一个唯一编号,此编号喷涂在钢管外壁处,一般称为“标记”。喷号系统是无缝钢管生产过程中不可或缺的一个程序,钢管被喷号以后,将被记录到相应的厂家数据库中,并在余下的生产流程中被跟踪和监测。操作人员根据标记统计合格与不合格钢管的数量,并记录每一根钢管的信息。用户在使用钢管时,可以根据标记了解每一根钢管的具体生产信息。如果工程使用中钢管出现质量问题,有关管理部门可以根据这些标记追溯到每一根原始钢材,甚至连铸的炉次。作为提供给石油勘探和开采使用的无缝钢

9、无缝钢管超声自动检测关键技术研究

  论述了加快无缝钢管超声无损检测设备自主研发的紧迫性,介绍了超声无损检测技术在无缝钢管检测领域中的典型应用,并对超(略)研究现状及其发展趋势作了总结概括,指明无缝钢管超声无损检测的关键技术,确定了本文的研究内容和方向. 第二章,针对现有的超声回波信号消噪技术应用在无缝钢管在线检测时所遇到的局限性,本文发展了一种基于模型估计和群体融合算法的消噪技术.利用群体融合算法对超声目标回波信号模型参数

10、无缝钢管扩径机轧辊的研究与参数化设计

  介绍无缝钢管以及扩径机的发展现状,最后介绍了本课题的和主要工作。第二章为无缝钢管扩径生产线的总体规划,主要介绍扩径机生产线的工艺流程和设备组成。第三章为无缝钢管扩径机的工具设计,首先介绍轧制工具设计基本原理,然后运用空间啮合的基本原理,通过坐标变换建立轧辊辊形的数学模型,运用Visual Basic平台对CATIA进行二次开发,使得轧辊辊形的设计能够快速化、参数化,较以往的传统设计更加快速、准确。最后简要介绍轧辊、顶头在制造中的选材、加

11、一种提高无缝钢管表面质量的新型悬臂辊的设计

  总结了国内外现有悬臂辊的使用状态,阐述了悬臂辊的表面粘钢机理,并以此理论为基础,对悬臂辊的温度场进行了分析和计算;结合计算结果,重新进行了新型悬臂辊的结构设计和材料设计;本文的主要内容包括:(1)根据传热学、材料力学的相关知识,对新结构悬臂辊的内外壁温度和热应力进行了计算,设计了合理的新结构,并验证了新结构悬臂辊不易粘钢;(2)因原悬臂辊材料不具有新结构悬臂辊所要求的高温强度,又进行了新辊体材料设计;开发了高效率悬臂辊材料分析系统,可同时进行悬臂辊的选材设计与温度场、应力场的分析,使悬臂辊 


12、无缝钢管用马丁体不锈钢
13、耐海水腐蚀铁素体不锈钢无缝钢管
14、一种用无缝钢管无切削加工钢领毛坯方法
15、无缝钢管中频加热减壁变径复新装置
16、无缝钢管试压装置
17、马氏体不锈钢以与由其制备无缝钢管
18、低温用碳素无缝钢管
19、一种半挂车车轴无缝钢管制作方法
20、一种无缝钢管轧制工艺
21、一种高性能无缝钢管制造方法
22、无缝钢管制造方法
23、无缝钢管轧制方法
24、高Cr系无缝钢管制造方法
25、无缝钢管往复轧制工艺
26、耐硫酸露点腐蚀无缝钢管用低合金钢——09CrCuSb(ND钢) 
27、0Cr22Ni5Mo3N 高氮钢无缝钢管制管工艺方法 
28、直径为Ф219.0~460.0mm大口径高钢级耐腐蚀无缝钢管制造方法 
29、高强高韧X70厚壁无缝管线钢与制造方法
30、30CrMnSiB钢/缸体用无缝钢管与其生产方法
31、17-7PH厚壁无缝管制管方法
32、27SiMnB钢/缸体用无缝钢管与其生产方法 
33、500MPa级VN合金化非调质无缝钢管与其制作方法
34、用于580~620℃高温下/24~30MPa高压热轧无缝钢管与生产方法 
35、酸性环境用X70QS无缝管线管制造方法
36、直径为Φ460.0~720.0 mm大口径高钢级耐腐蚀无缝钢管制造方法
37、具有抗HIC性能X70QS无缝管线管
38、钢级135ksi高韧性钻杆用无缝钢管
39、生产42CrMo钢无缝钢管方法
40、高强度高韧性X90厚壁无缝管线钢管与其制造方法
41、一种直径小于/等于Φ25mm无缝钢管冷弯曲装置
42、耐潮湿大气与海水腐蚀无缝钢管合金钢与钢管加工工艺方法
43、耐硫化氢应力腐蚀无缝钢管合金钢与钢管加工工艺方法
44、大口径冷拔无缝钢管专用模具制造方法
45、一种无缝钢管壁厚测量装置
46、无缝钢管超声波探伤探头盘装置
47、换热器用无缝钢管
48、无缝钢管制造方法
49、具有优异抗氢致开裂性高强度无缝钢管与其制备方法
50、用作导管无缝钢管和获得所述钢管方法
51、无缝钢管机组在线生产用感应加热炉
52、一种无缝钢管均整机所用空心均整顶头
53、无缝钢管轧管机芯棒
54、非调质无缝钢管
55、无缝钢管轧制用芯棒用钢冶炼工艺
56、无缝钢管轧制芯棒石墨润滑系统
57、无缝钢管联合轧管机组
58、无缝钢管轧制芯棒石墨润滑设备
59、驱动轴用无缝钢管与其制造方法
60、无缝钢管制造用管坯与其制造方法
61、一种合金钢无缝钢管与其生产方法
62、高合金无缝钢管制造方法与其制造设备
63、大口径厚壁无缝钢管生产工艺
64、一种大口径无缝钢管定减径机
65、无缝钢管张力减径过程快速仿真方法
66、高强度非调质无缝钢管与其制造方法
67、高强度高韧性管道用无缝钢管制造方法
68、机械结构部件用无缝钢管制造方法
69、马氏体不锈钢无缝钢管制造方法
70、无缝钢管
71、高精度无缝钢管内外镀锌工艺
72、热轧无缝钢管力学性能预测方法
73、无缝钢管机组导板高能离子注入碳化钨(WC)梯度材料制造技术
74、无缝钢管张力减径机或定径机机械传动装置
75、无缝钢管张力减径机或定径机导套装置
76、无缝钢管张力减径机或定径机前辊道装置
77、一种大口径无缝钢管定减径机
78、耐硫化物应力裂纹性优异油井用无缝钢管与其制造方法
79、冷加工无缝钢管
80、无缝钢管与其制造方法
81、无缝钢管制造方法
82、无缝钢管制造方法
83、一种立式无缝钢管空心管坯连铸机
84、一种压力管道用无缝钢管制造方法
85、高合金钢无缝钢管与其生产方法
86、高性能不锈钢无缝钢管加工工艺
87、一种大口径合金无缝钢管生产工艺
88、一种抑制氢致离层缺陷无缝钢管制造方法
89、油井用无缝钢管
90、一种无缝钢管在线冷却方法
91、高精度无缝钢管生产方法
92、无缝钢管制造方法
93、一种立式无缝钢管空心管坯连铸机
94、无缝钢管穿孔机二次穿孔顶头
95、无缝钢管穿孔机前推坯机
96、无缝钢管锥形穿孔机
97、无缝钢管锥形穿孔机入口导套装置
98、无缝钢管锥形穿孔机导板装置
99、无缝钢管热轧头机
100、卧式无缝钢管轧机轧辊调整装置
101、卧式无缝钢管轧机本体机座
102、大口径无缝钢管涡流 超声检测用探头跟踪装置
103、无缝钢管静水压试验机端面密封结构
104、大口径厚壁无缝钢管静水压力试验机
105、管线用无缝钢管与其制造方法
106、管线用无缝钢管与其制造方法
107、管线用无缝钢管与其制造方法
108、无缝钢管四辊式热定径机
109、一种无缝钢管轧制工艺与专用设备
110、一种新型无缝钢管穿孔机用导板
111、热轧无缝钢管轧制工艺
112、热轧无缝钢管轧制工艺
113、一种热轧无缝钢管轧制工艺
114、纯钛无缝管制造方法
115、钻铤用厚壁无缝钢管制作工艺
116、无缝钢管穿孔机顶杆装置
117、生产无缝钢管定径机主机座
118、无缝钢管穿孔机工作前台
119、无缝钢管定减径机组
120、热轧无缝钢管新工艺与设备
121、热轧厚壁无缝钢管强制冷却工艺与装置
122、无缝钢管制造方法
123、一种无缝钢管生产新工艺
124、高精度无缝钢管冷拔/冷轧生产方法
125、一种Ni系无缝钢管与其制造方法
126、马氏体不锈钢无缝钢管生产方法
127、改进不锈钢无缝钢管生产方法
128、一种马氏体不锈钢无缝钢管生产方法
129、机械扩管机以与无缝钢管制造方法
130、高合金轧制用芯棒/其表面处理方法与制造方法和无缝钢管制造装置操作方法
131、无缝钢管制造方法
132、驱动轴用冷精加工无缝钢管与其制造方法
133、韧性和焊接性优异机械结构用高强度无缝钢管与其制造方法
134、芯棒式无缝管轧机与其操作方法/以与无缝管制造方法
135、无缝管制造状况监控装置与方法/和无缝管制造设备
136、芯棒式无缝管轧机与无缝管制造方法
137、对芯棒涂布润滑剂方法/对芯棒润滑剂膜厚控制方法以与无缝钢管制造方法
138、无缝钢管/使用无缝钢管中空弹簧与其制造方法
139、安全气囊蓄压器用无缝钢管与其制造方法
140、无缝管制造方法
141、无缝管制造方法
142、一种热轧无缝钢管在线加速冷却装置与方法
143、一种大型无缝钢管生产新工艺
144、奥氏体不锈耐热无缝钢管内壁喷丸强化工艺与其装置
145、高压锅炉/锅炉/换热器用不锈钢无缝钢管制造工艺
146、一种大口径不锈钢无缝钢管与其加工方法
147、一种无缝钢管制造方法
148、高强韧性液压支柱无缝钢管
149、少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管轧制工艺与其设备
150、两机架斜向热轧小直径无缝钢管轧制工艺与其设备
151、一种无缝钢管机顶头用钢基复合材料与其制备方法
152、一种无缝钢管三辊连轧补偿方法
153、热轧无缝钢管穿孔机轧辊锁紧方法
154、一种大口径薄壁无缝钢管冷轧机轧辊
155、一种多辊大口径薄壁无缝管轧机
156、热轧
无缝钢管制造工艺与系统
157、锥形无缝钢管制管机
158、高效短流程超高成材率高温合金无缝管集成技术
159、一种高压给水加热器U形无缝钢管
160、一种高压给水加热器U形无缝钢管制备方法
161、无缝钢管穿孔机用导板
162、用于制造无缝钢管方法和轧机
163、一种镁合金挤压无缝管制造方法
164、无缝钢管内孔切削加工设备与其加工方法
165、一种悬挂式无缝钢管超声波探伤机
166、一种无缝钢管管坯输送装置和输送方法
167、一种无缝钢管生产过程信息跟踪方法
168、大型冷轧无缝钢管机与轧制方法
169、无缝钢管涡流自动无损检测导套装置
170、一种耐火钢/耐火无缝钢管与其生产方法
171、模铸空心钢锭轧制无缝钢管方法
172、一种生产拖车用大口径高压气瓶无缝钢管制造方法
173、马氏体沉淀硬化不锈钢无缝钢管制备方法
174、芯棒式无缝管轧机轧制控制方法/轧制控制装置/控制程序与无缝管
175、一种大口径斜轧均整无缝钢管精轧工艺
176、一种大直径高压气瓶用无缝钢管生产方法
177、生产拖车用大口径高压气瓶无缝钢管制造方法
178、冲压无缝钢管制三通管内置有S形截面隔板制冷阀
179、无缝钢管在线吹灰水幕收集装置
180、无缝钢管自进式锚杆
181、锥形无缝钢管制管机
182、大口径薄壁无缝钢管冷轧机轧辊
183、两机架斜向热轧小直径无缝钢管设备
184、少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管设备
185、卧式无缝钢管轧机导盘调整与锁紧装置
186、悬挂式无缝钢管超声波探伤机
187、一种大口径无缝钢管斜轧均整荒管预旋转导盘装置
188、热轧无缝钢管制造系统
189、无缝钢管穿孔机下转鼓改进结构
190、无缝钢管内壁清洗喷枪
191、无缝钢管内孔切削加工设备
192、无缝钢管涡流自动无损检测导套装置
193、用于无缝钢管穿孔机上导板锁紧装置
194、用于无缝钢管穿孔机上导板调整装置
195、大型冷轧无缝钢管机
196、低合金油井管用钢和无缝钢管
197、低合金钢/油井用无缝钢管和无缝钢管制造方法
198、一体成型式驱动轴用冷加工无缝钢管与使用该无缝钢管驱动轴和该冷加工无缝钢管制造方法
199、无缝管制造方法与孔型辊
200、芯棒式无缝管轧机和无缝管制造方法
201、无缝管制造方法
202、穿孔轧制用推杆装置和使用该装置无缝管制造方法
203、用于制造热加工/在焊接状态有优化疲劳特性无缝管方法
204、高强度Cr-Ni合金材料以与使用其油井用无缝管
205、制造大直径无缝钢管方法
206、用于铁路车辆无缝管车轴与其制造方法
207、无缝管制造方法和无缝管制造用钢坯长度确定方法
208、高合金
无缝钢管制造方法
209、旋转切削工具/无缝管制造用钢坯切断方法与无缝管制造方法
210、一种无缝钢管直接淬火装置与方法
211、热轧无缝钢管轧机限动芯棒激光熔覆耐磨/抗热疲劳合金涂层工艺
212、一种无缝钢管轧机孔型
213、内衬不锈钢复合无缝管件生产方法
214、不锈钢钎焊复合无缝管件生产方法
215、一种用于热轧无缝钢管钢球新材料与其钢球制作方法
216、一种无缝钢管高温快速淬火方法
217、一种无缝钢管高温快速淬火装置喷水系统
218、无缝钢管制造方法
219、无缝钢管制造方法
220、无缝钢管制造方法
221、无缝钢管制造方法
222、船用铜合金无缝管制管件塑性冷挤压加工方法
223、一种双给进往复冷轧无缝钢管设备与其工艺
224、车用缠绕气瓶用冷拔无缝钢管制造工艺
225、车用压缩天然气环向缠绕气瓶用冷拔无缝钢管制造工艺
226、车用缠绕气瓶用冷拔无缝钢管制造工艺
227、一种厚壁无缝钢管生产新工艺
228、一种采用周期轧管机制造大口径/高合金钢无缝管材新工艺
229、一种采用钢管连轧机组制造大口径/高合金钢无缝管材新方法
230、一种双合金涂层无缝钢管顶头与制备方法
231、一种生产高级合金钢无缝钢管新方法
232、一种双相钢无缝管与其加工方法
233、不锈耐热合金钢无缝钢管与其生产方法
234、高效节能窑炉一拖二穿孔机无缝钢管生产线
235、一种无缝钢管铸造模框
236、铝或铝合金无缝管制造方法
237、用于热轧无缝钢管硼砂抗氧化剂与其制备方法
238、热扩无缝钢管润滑剂自动涂敷装置
239、无缝钢管自动送料减径工艺
240、无缝钢管锤击减径工艺
241、无缝钢管磨内壁滤筒式除尘机组
242、碱回收锅炉用双金属无缝钢管制备方法
243、盘式辊旋轧扩管机轧制大口径无缝钢管方法
244、一种利用径向锻造技术生产中大口径合金钢无缝管材新方法
245、节能型热轧无缝钢管燃气调质炉与热处理方法
246、核电用无缝钢管与其生产方法
247、无缝钢管管坯内部氧化皮清除方法
248、无缝钢管周期轧制方法
249、拉拔与扩径相结合生产无缝钢管方法与其装置
250、无缝管材挤压固定针工艺定针精度控制方法
251、无缝钢管制造方法
252、锅炉用双金属无缝钢管复合管坯与其生产方法
253、拉拔式扩制无缝钢管方法和钢管升降旋转装置
254、垂直挤压大口径厚壁无缝钢管制造方法
255、无缝钢管硼砂系统振动装置
256、一种无缝钢管轧机孔型
257、热轧无缝钢管定径机
258、大口径无缝钢管离心铸造装置
259、无缝钢管高温快速淬火装置喷水系统
260、一种无缝钢管1
261、一种无缝钢管2
262、一种无缝钢管3
263、一种无缝钢管4
264、一种无缝钢管5
265、一种无缝钢管6
266、一种无缝钢管7
267、一种无缝钢管8
268、用于无缝钢管内壁厚度测量便携式高精度测量器
269、组合式无缝钢管超声波校准标样
270、一种双给进往复冷轧无缝钢管装置
271、用推制方法生产螺旋
无缝钢管设备
272、无缝钢管生产线链式冷床
273、一种直接用于制造合金钢无缝钢管复合管坯
274、多层无缝钢管
275、一种无缝钢管铸造模框
276、热扩无缝钢管润滑剂自动涂敷装置
277、无缝钢管锤击减径装置
278、无缝钢管锤击减径用模具组
279、一种用于径向锻造机上生产中大口径合金钢无缝钢管管坯
280、无缝钢管车丝机用大孔径气动卡盘
281、清除热轧无缝钢管内表面氧化铁皮高压水管喷嘴
282、无缝钢管探伤仪
283、一种用于钢管连轧机上生产中大口径合金钢无缝钢管管坯
284、一种用于斜轧管机上生产中大口径合金钢无缝钢管管坯
285、一种用于周期轧管机上生产中大口径合金钢无缝钢管管坯
286、节能型热轧无缝钢管燃气调质炉快速出炉装置
287、节能型热轧无缝钢管燃气调质炉
288、无缝钢管喷涂装置
289、无缝钢管导盘装置
290、不锈钢无缝钢管拉杆自动锁紧装置
291、不锈钢无缝钢管翼板自动焊接装置
292、不锈钢无缝钢管可拆卸式循环使用拉拔头
293、不锈钢无缝钢管循环使用拉拔引头装置
294、用于制造无缝钢管方法和用于实施该方法轧机
295、热加工用润滑剂以与无缝钢管制造方法
296、用于制造可焊接高强度热轧无缝钢管低合金钢钢合金
297、芯棒镀Cr处理方法/芯棒与使用该芯棒无缝管制造方法
298、无缝管制造方法
299、高合金无缝管制造方法
300、一种周期轧管机带保温罩无缝钢管生产方法
301、一种无缝钢管定径机用螺母锁紧装置和锁紧方法
302、无缝管强力旋压新方法
303、一种超超临界锅炉用无缝钢管与其制造方法
304、厚壁无缝钢管挤压成形模具
305、小容积钢制无缝管制气瓶冷拔加工方法
306、一种贵金属无缝管与其制造方法和制造设备
307、一种高合金无缝钢管制造方法
308、大口径厚壁无缝钢管制造方法
309、无缝钢管用紫外光固化涂料制备方法
310、无缝钢管头尾壁厚削尖轧制方法
311、采用六辊矫直机实现薄壁无缝钢管精密矫直方法
312、利用拉拔无缝钢管制作精密销钉方法
313、一种不锈钢大口径薄壁无缝钢管生产工艺
314、液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管
315、一种无缝钢管热轧多次穿孔生产工艺
316、Cr无缝钢管与其制造方法
317、一种无缝钢管减径工艺
318、利用空心连铸管坯减径轧制生产中小口径无缝钢管方法
319、一种厚壁无缝钢管热处理淬火工艺方法
320、超声波探头/超声波探伤装置/超声波探伤方法与无缝管制造方法
321、一种天然气瓶用无缝钢管热扩方法
322、供氧气瓶用冷拔无缝钢管制造方法
323、车用缠绕气瓶用冷拔无缝管制造工艺
324、一种消防气瓶用
冷拔无缝钢管制造方法
325、一种潜水氧气瓶用冷拔无缝管制造方法
326、一种无缝钢管三辊式斜轧机出口台装置
327、镁合金无缝管材挤压模具
328、一种热轧无缝钢管穿孔顶头与其加工工艺
329、控铝无缝钢管用钢电渣重熔方法
330、提高无缝钢管横向冲击韧性方法
331、全浮动芯棒连轧无缝钢管生产工艺
332、小口径热轧无缝钢管制造工艺
333、冷拔无缝钢管用润滑剂生产工艺
334、小口径高合金无缝钢管短流程纵轧生产方法
335、一种用于制造空心芯棒无缝钢管与生产方法
336、大口径无缝钢管内圆磨床
337、无缝钢管校直淬火装置
338、大口径厚壁无缝钢管生产用模圈与其堆焊复合制造方法
339、一种热连轧无缝钢管生产方法
340、新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺
341、高强度无磁厚壁钛合金无缝管制作工艺
342、大口径气瓶用无缝钢管生产方法
343、无缝钢管冷拔内模固体渗硼工艺
344、使用CCD摄像头在线测量大口径无缝钢管外径方法与装置
345、超(超)临界锅炉用无缝钢管制造方法
346、热轧方式生产大口径长管气瓶用无缝钢管方法
347、核岛无缝钢管用钢与其生产方法
348、石墨-氧化物复合型热轧无缝钢管用固体润滑剂与其制备方法
349、一种无缝钢管定径机用螺母锁紧装置
350、一种无缝钢管内表面除尘装置
351、无缝钢管淬火炉传动装置
352、轧制无缝钢管用环形加热炉
353、无缝钢管矫直处理设备
354、无缝钢管热轧机用钢管防甩装置
355、无缝钢管轧管机用浮动芯棒
356、无缝钢管液压冷拔机
357、无缝钢管三辊斜轧定径设备
358、用于无缝钢管穿孔机进料导套固定装置
359、无缝钢管防腐处理设备
360、石油无缝钢管自动探伤设备
361、石油无缝钢管翻新机
362、冷拔无缝钢管长度在线监测装置
363、无缝钢管连轧管机组减速机
364、无缝钢管轧机芯棒限动主减速机
365、采用
无缝钢管压制导缆滚轮
366、一种液压和气动缸筒用精密内径不锈钢无缝钢管
367、无缝钢管生产线用芯棒冷却装置
368、无缝钢管生产线用芯棒上料装置
369、无缝钢管顶轧机与辊模
370、一种无缝钢管二流合一辊道装置
371、新型大口径无缝钢管生产用复合穿轧机
372、无缝钢管装出料机升降装置
373、无缝钢管轧机调整独立控制装置
374、无缝钢管芯棒冷却装置
375、一种无缝钢管三辊式斜轧机出口台装置
376、一种无缝钢管生产线用联结销加工工装
377、一种无缝钢管
378、无缝钢管缩头机
379、大口径无缝钢管内圆磨床
380、无缝钢管校直淬火装置
381、无缝钢管冷拔机改良结构
382、无缝钢管冷拔机改进结构
383、新型无缝钢管穿孔加热装置
384、无缝钢管生产车间钢管运送车改进结构
385、无缝钢管拉拔加工水雾冷却防弥散结构
386、无缝钢管拉拔加工水雾冷却余热利用装置
387、一种无缝钢管拉拔加工装置
388、无缝钢管拔头部自动加工装置
389、一种无缝钢管冷拔模具改进与其冷拔工艺
390、一种生产无缝钢管用穿孔顶头滚光装置
391、用于无缝钢管穿孔/轧制方法和设备
392、塑变法生产无缝钢管方法与其设备
393、无缝钢管制造方法与其制造设备
394、无缝钢管内表面吸灰装置
395、空心冶炼/轧制不锈无缝钢管工艺
396、中碳微合金非调质无缝钢管轧制技术
397、无缝钢管摩擦热封口技术
398、空心冶炼轧制不锈无缝钢管电渣空心重熔冶炼装置
399、空心冶炼轧制不锈无缝钢管环形轧制装置
400、无缝钢管制造方法与制造设备
401、无缝钢管轧制用顶头/芯棒与无缝钢管制造方法
402、无缝钢管轧制用芯棒生产新工艺技术
403、热压粘塑复合无缝钢管与制造工艺

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 在钢管实际生产中,我们经常可以发现冷拔或者冷轧后的无缝管两头比较厚,在钢管进行退火前,一般都会将厚的这一部分用砂轮机切掉,然后两端进行平头和打磨。那么钢管两端的壁厚为什么会增加呢?以及增厚的长度是多少。

钢管端增厚原因张力减径时,由于钢管前、后端处于张力建立和消失的两个不稳定阶段,此时钢管所受的张力比中间处于稳定轧制阶段的要小,结果造 成钢管前、后端的管壁厚度比中间的略厚。使切头、切尾长度增加,金属消耗增加。这种钢管增厚是张力减径的重要缺点。

 如何计算3钢管轧制过程中头尾增厚的长度

钢管端增厚长度确定钢管端增厚长度(即需要切除的钢管壁厚度超差部分长度)一般随总变形量、机架间距、平均张力系数玄和轧制速度的增大而增加。 但随单机架的减径率、S/D值、轧辊理想直径、摩擦系数的增大}fn减短。此外合金钢钢管的增厚长度比碳钢的大。实际生产计算时可采用经验估算。

无缝钢管由于单价比较高,所以在对钢管两端厚度增加的部分应恰当的切除,如果切的太多就影响到钢管的整体长度,如果切的太少,钢管两端还是会有厚的部分,也是不符合要求的。

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