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说说:热处理“四把火”之“回火”工艺


回火工艺


回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却到室温的热处理工艺。


回火的目的:(1)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;(2)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;(3)稳定组织与尺寸,保证精度;(4)改善和提高加工性能。


回火分类


●低温回火


指工件在150~250℃进行的回火。


目的:保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性


回火后得到回火马氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织。



(针状马氏体)


应用范围:刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。


●中温回火


指工件在350~500℃之间进行的回火。


目的:得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性。回火后得到回火屈氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。



(屈氏体)


应用范围:弹簧、锻模、冲击工具等。


●高温回火


指工件在500℃以上进行的回火。


目的:得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。


回火后得到回火索氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。



(索氏体)


应用范围:广泛用于各种较重要的受力结构件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。


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