砂眼缺陷在熔模铸造生产中也属于发生频率比较高的缺陷。砂眼,顾名思义,就是砂子钻到铸件表面或者内部,占据了铸件中金属材料的一席之地。就像一个金属眼眶里放置了一粒或多粒砂子眼球,所以,成为砂眼。见图一。
图一,砂眼缺陷
砂眼缺陷的特征就是铸件表面或者内部有充塞着砂粒或者耐火粉料。它可能来自型壳外部,也可能来自型壳内部。砂眼缺陷如果来自型腔内部,由于它属于转移缺陷,这里多一个砂眼,其它掉砂粒的地方自然会多出一个小肉瘤。
砂眼缺陷形成的根源无外乎外部和内部两处。
外部,有可能是操作不慎带到型壳型腔中去的。比如:蜡处理不到位残留在蜡料中,随注蜡进入蜡模或浇道中,当然这种情况几率比较小;脱蜡时蜡沸腾将脱蜡釜中游离的砂子涌进浇道中;脱蜡完后清理型壳残边时不小心将砂粒带进型壳中;型壳焙烧时由于焙烧炉里面燃烧喷嘴的压力使炉衬飞扬而掉入型壳中。
而内部,有可能是蜡件组合不良有缝隙,涂料钻入缝隙,脱蜡后进入型腔;型壳内表面局部干燥不好,脱蜡后脱落;金属液浇注时局部涂料被长期冲刷而脱落掉入型腔中。
由于砂眼缺陷属于移动缺陷,它的最终位置一般很难确定,但是内部容易引起掉砂的位置还是比较容易找出。一般尖角部位,内转角部位,干燥不充分或过分干燥部位,内浇口部位等等,都是容易引起砂眼缺陷的隐患。
那么,基于以上分析,我们来看看如何避免砂眼缺陷的产生。
从外因上,我们要做到以下几点:
1、蜡处理必须严格过滤,沉淀,确保蜡料洁净,杂质和灰分少。
2、有些单位使用浇道芯棒,型壳上干燥线,那么,型壳芯棒不许清洗干净(不管使用抛丸还是吹砂处理)。
3、脱蜡完后必须检查浇注系统中是否存在游离砂,有及时清理。
4、清理浇口杯上型壳残余要小心谨慎,避免砂粒进入型腔中。尽量使用带有翻边浇口杯的浇道。(见图二)
5、型壳焙烧时尽量将浇口杯盖住,减少砂粒进入型腔的机会。每隔一段时间必须对焙烧炉进行清理。
6、对重要产品要清洗型壳,浇注前对型壳进行吸尘。
图二,带翻边的浇口棒
再看看内因,也要做到以下几点:
1、蜡模进行组合焊接时,要严格进行焊缝的检查工作,确保焊缝严丝无缝。
2、对型壳严格执行工艺纪律进行干燥,既不能干燥不充分也不能干燥过头,特别是深腔、拐角、尖角、棱角部位。严格控制面层干燥条件,特别是低温高湿。
3、浇注系统设计特别是内浇口设计,避免从一处进料;避免内浇口直接冲击型芯等。
以上就是今天关于砂眼缺陷的分享,谢谢大家。
