UNIMAX模具钢的特性
Unimax为铬钼钒合金工具钢，其具备以下的特性：
各个方向都具有优良的韧性和延展性；良好的耐磨性；良好的热处理尺寸稳定性；优良的淬透性；良好的抗回火软化性能；良好的高温强度；良好的抗热疲劳性；极佳的抛光性。
成 分 % C0.5Si0.2Mn0.5Cr5.0Mo2.3V0.5
标准规范无
供货状态软性退火至 185 HB
色标褐色/灰色
UNIMAX模具钢应用
Unimax适合用做长寿命模具，适用于增强性塑料和压塑模具；
Unimax也可于工况非常苛刻的冷作模具，例如，高负荷冲切模具，非常易于崩角的冷锻和搓丝模具等；
对于需要高硬度和高韧性的热作模具及工程用钢，Unimax也是一种很好的选择。
UNIMAX模具钢性能
以下性能测试试样取自ф125mm和ф220mm棒材和396×136mm板材心部。除非另有说明，所有试样均为1025℃真空炉气淬，525℃回火两次，每次两小时，工作硬度为56——58HRC。
物理性能
淬火回火至 56 - 58 HRC.
温度20°C 200°C 400°C
密度kg/m3 7 790 - -
弹性模量MPa213 000 192 000 180 000
热膨胀系数 / °C f从 20°C起- 11.5 x 10-6 12.3 x 10-6
热传导系数W/m °C- 25 28
比热J/kg °C460 - -
UNIMAX模具钢机械性能
强度和延展性近似值，通过室温下拉伸实验获得。
硬度54 HRC 56 HRC 58 HRC
屈服强度，Rp0.21720 MPa 1780 MPa 1780 MPa
抗拉强度， Rm 2050 MPa 2150 MPa 2510 MPa
延长率， A5 9 % 8 % 8 %
面积收缩比， Z 40 % 32 % 28 %
UNIMAX模具钢热处理
软性退火
在保护状态下，加热至850℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，缓冷至60℃，然后在空气中冷却。
去应力退火
粗加工后的材料加热至650℃，保温2小时后缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
淬火
预热温度：600–650°C和850–900°C.
奥氏体化温度：1000–1025°C, 通常1025°C.
保温时间：30 分钟
温度°C保温时间分钟回火前硬度
1000 30 61 HRC
1025 30 63 HRC
保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。
淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化
淬火介质
高速气体/循环气体气氛；
真空炉（高速及充足过压气体）；
在500——550℃盐浴炉或流动离子炉中分级淬火；200——350℃分级淬火；
注意：钢材冷却至50——70℃应立即回火。
回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火至少两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为525℃。保温时间至少两小时。
尺寸变化
测量条件是1020℃淬火，保温30分钟，在真空炉中N2淬火冷却，在800——500℃温度范围内，冷却速度是1. 1℃/每秒。
试样尺寸：100×100×100mm
电火花放电加工
放电加工后，加工模具的表面会覆盖重新熔化层（白层）、再淬火未回火层，这两层组织都很脆，因此对模具的寿命非常有害。
如果进行放电加工，必须通过磨削或油石打磨去除电火花白层。
模具精加工后，应该以低于原回火温度25℃的温度，回火一次。
UNIMAX模具钢表面处理
为了减小摩擦和增强耐磨性，模具钢材可以进行一些表面处理，最常用的处理方式是氮化处理和表面PVD、CVD涂层。
高硬度和高韧性，并且有较好的尺寸稳定性，使Unimax非常适合做各种表面涂层的基体钢材。
氮化和氮碳共渗氮和碳氮共渗，可以形成高硬度的表面，可以提高抵抗磨损和咬合的能力。
渗氮后的表面硬度约为1 0 0 0——1200HV0.2kg,渗氮层厚度应按照使用要求进行选择。
PVD
PVD，物理汽相沉积，是一种在200——500℃温度下，在基体表面沉积耐磨损表面涂层。
CVD
CVD，化学蒸汽沉积，是在1000℃处理高温下，获得的抗磨损表面涂层的一种方法。
UNIMAX模具钢焊接
只要注意各个环切，如正确的焊接区准备、焊丝的适当选择、正确的焊前预热、控制模具的冷却速度、正确的焊后热处理等等，工具钢的焊接也能得到很好的效果。以下指导概述了最重要的焊接参数。
焊补方法TIG MMA
预热温度1 200 - 250℃ 200 - 250℃
填料
UTPADUR600UTP A73G2 UTP 67SUTP 73G2
最大层间温度2 350℃ 350℃
焊后冷却在最初两小时内以20 - 40℃/h速度冷却，然后空冷
焊后硬度 54 - 60 HRC 55 - 58 HRC
焊后热处理
淬硬态 510℃ 回火两小时
退火态 根据热处理推荐进行退火
注意：
1、模具整体必须达到预热温度并在整个焊补过程中维持
恒定以防止产生焊接裂纹。
2 、对模具进行多层多道焊时，当焊接后道焊缝时，前道焊缝的最低
温度，称为层间温度。若超出该温度，模具就会出现变形或在焊接区域出现软
区的风险。
UNIMAX模具钢价格
模具钢国产和进口的价格区间不同，不同时间段内的价格都有所浮动，建议您咨询一下相关厂家及经销商，得到实时钢材报价！
S136模具钢
S136模具钢化学成分
S136模具钢特性
S136模具钢为高级不锈工具钢，其具备以下的特性：
①优良的耐腐蚀性
②优良的抛光性
③优良的耐磨性
④优良的机械加工性
⑤淬火时具有优良的稳定性
综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，
塑胶模具中使用的好处概述如下：
⑴较低的维修费用
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。
⑵较低的生产成本
由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合S136的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过“电渣重熔法（ESR）”精练，具备纯净而细微的组织。
S136模具钢用途
S136模具钢被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
Ⅰ耐腐蚀、锈蚀：
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
Ⅱ耐磨性
在使用磨耗较大的注模材料（包含热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ高光滑度的表面
生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
S136的耐腐蚀性：
S136能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由S136制成的模具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。S136模具钢在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。
S136模具钢热处理
⒈软性退火
在保护状态下，加热至780℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。
⒉应力去除
经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
⒊淬火
预热温度：600——850℃
淬火温度（奥氏体化温度）：1020——1050℃
常用温度：1030℃
保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。
淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化
4.冷却介质
（1)油
(2)流动粒子炉或盐浴炉250——550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中。
(3)高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4——5bar的气压。
钢材冷却至50——70℃（120-160°F）应立即回火。
⒌回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。
注1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。
注2：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合，避免模具产生太大的应力。
S136模具钢尺寸变形
淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。
模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。
在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为S136的加工预留指标。
S136模具钢光蚀刻花
S136模具钢的低杂质含量，非常适合光蚀刻花。因为S136的优良抗腐蚀性，所以必须采用特别的光蚀刻花程序。这特性亦已广泛被光蚀刻花公司熟悉。
S136模具钢抛光
淬火及回火的S136模具钢具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他ASSAB钢材比较有点不同，主要的原则是，在细磨和抛光时采取多道手续，不要在很粗糙的表面进行抛光。但抛光时，上一道抛光手续所遗留的刮痕被除去后，就必须立即停止继续抛光。
