Mirrax 40 是一种经过重熔冶炼的不锈钢，预硬处理至40 HRC。
Mirrax 40采用电渣重熔（ESR）工艺冶炼，通过在炼钢过程中加入这一工艺，可以确保得到硫含量低（0.003% 最高）、非金属夹杂物含量低的纯净钢材。正因为如此，Mirrax 40可以抛光到极高的级别。
Mirrax 40 的主要优点：
z 非常好的机加工性能
z 非常好的抛光性能
z 非常好的延展性及韧性
z 大尺寸模块均匀的硬度分布
z 良好的抗凹陷性能
z 良好的耐蚀性能
综合上述优点，使得这一钢种具有非常突出的使用性能。
优良的耐腐蚀性使其在实际使用中具有如下优势：
z 低的模具维护成本
即使经过相当长的服役时间，型腔表面仍可保持最初的状态。在潮湿的环境中使用或存放不需要特别的处理。
z 低的生产成本
由于冷却水道不易产生腐蚀（不同于传统模具钢材），热传导系数以及由此决定的冷却效率在整个模具寿命期内稳定，所以模次循环周期恒定。
预硬处理带来的优点如下：
z 没有热处理相关的风险
z 没有热处理成本
z 节省时间（例如，不需等待热处理）
z 低的刀具损耗（例如，没有热处理变形， 所以不需要精修）
z 便于修模
此外，高硬度和高韧性的结合，可使模具在具有良好抗凹陷性能的同时减少意外失效风险，使得模具使用更安全，模具寿命更长。
Mirrax 40应用
z 腐蚀性塑料和非腐蚀性塑料的注塑模
z 高抛光要求产品的塑胶模具（如电视及电脑外框）
z 腐蚀性塑料或高光亮透明件的吹塑模具 （如PET瓶）
z 挤塑模具
z 结构部件
Mirrax 40 耐腐蚀性
采用Mirrax 40制造的模具可以有效地防止由于工
作环境或存放环境中的湿气造成的生锈和一般生
产状况下腐蚀性塑胶粒子带来的腐蚀。
Mirrax 40 热处理
建议Mirrax 40在供货态使用，即预硬态360-400HB。如果需要更高硬度，可参照下述工艺进行。
软化退火
保护气氛下加热至780oC，热透后以每小时10oC的冷却速度冷至600oC,然后在空气中冷却。
去应力
粗加工后，模具应该热透至550oC，保温2小时，然后空冷。
淬火
注：建议在淬火前一定要进行软化退火。
预热温度：500 – 600 °C。
奥氏体化温度：1000 – 1025 °C 但通常为 1020 °C。
应将工件加热至奥氏体化温度并保持30分钟。
淬火时必须保护，避免脱碳及氧化。
淬火介质
z 真空炉中足够的正压气体
z 高速气体/循环气流
为了得到最佳的热处理性能，在可接受变形的前提下，冷却速度应该尽可能地快。当模具冷却至50-70oC℃时应立即进行回火。
根据所需硬度，参照以下回火曲线图来选择相应的回火温度。回火至少进行两次，两次回火之间必须冷却至室温。最低回火温度不能低于250oC。回火保温时间至少为2小时。
