钢材表面处理技术之: 搪瓷工艺用途及缺陷对策
搪瓷是一种在金属表面上覆盖瓷釉后所形成的材料。它兼具金属所具有的强度、加工性和玻璃所具有的耐腐蚀性、耐化学性、耐磨损性、美观性等性能，是一种复合材料。它有很长的历史，搪瓷工艺的起源据称可追溯到17世纪。
搪瓷结构
1、搪瓷的工艺流程
搪瓷工艺的常规生产工艺如下，随着技术的进步以及环保和成本的压力有很多工序已经有所减少。
2、搪瓷的预处理
脱脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和钢板表面的附着力；油脂在高温烧灼时分解成碳和水，水在高温反应生成H，导致鳞爆的发生；碳在反应时生成CO，导致针孔的产生，所以钢板必须要经过脱脂处理。
酸洗：酸洗可以增加钢板表面粗糙度，提高瓷釉和钢板的附着力。将钢板经过规定的酸液温度、浓度和酸洗速度下重量的减少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被认为较为合适，酸洗减量和钢板的成分、粗糙度等因素关系密切。
镀镍：镀镍不仅可以提供瓷釉和钢板的附着力，还有益于预防鳞爆的发生。
3、搪瓷工艺常见缺陷及对策
鳞爆
涂搪制坯在高温烧釉时，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。反应式见下式。
H2O+Fe → FeO+2H
H2O+C → CO+2H
原子氢在钢中扩散，以原子或分子的形式溶解于铁，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，氢原子会大量逸出，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，即鳞爆。
对策：
1、 对瓷釉加热，让结晶水挥发。
2、 调整瓷釉中镍、钴等成分。
3、 调整钢种成分，增加夹杂物含量等，提高H穿透时间。
针孔
在在钢板和瓷釉高温烧成中，瓷釉内的水和钢板内的碳反应生成CO，在瓷釉冷却中， CO溢出瓷釉进入大气，在瓷釉表面形成针孔。针孔的存在使钢板直接裸露在大气中，降低搪瓷用钢板的使用寿命。
对策：
1、 对瓷釉加热，让结晶水挥发。
2、 降低钢板中碳含量。可以采用脱碳退火或钢水采用RH精炼加Ti合金。
3、 提高钢板表面清洁度。
附着力不良
一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板裸露；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。
对策：
1、 提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积
2、 提高钢板表面清洁度，如脱脂等。
3、 提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。
4、搪瓷产品的用途
加工度 | 用途示例 | |
产品名称 | 部件名称 | |
一般加工用 | 板类 建材 | 白色书写板、广告牌、招牌·标识、建材面板 |
撑压加工用 | 热交换器 采暖器具 烘箱炉 煤气灶 微波炉 | 搪瓷制的元件 |
加工用 | 热交换器 | 搪瓷制的元件 |
深冲加工用 | 洗衣机 | 脱水槽 |
超深冲加工用 | 开水机 | 开水机水箱 |
