包含标签“CrWMn”的文章：干货!牛人总结模具真空热处理技术参数,工艺,案例,冷作模具钢的选用指南，好资料!!收藏！！！,高速钢感应加热淬火的可行性研究,

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他热处理，在最终热处理后会发现零件开裂，这是经热处理后所有应力释放的结果，很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的；另外有些含特殊合金(如cr)的零件锻造后如果堆放在一起，冷却速度不够，会在晶界出处析出网状碳，经热处理后开裂，也必须引起起注意。例如gcr15,CrWMn等零件。　　对于齿轮的加工，接触比较多的是:调质来决定心部机械性能，然后做表面淬火的情况。因此，很多时候面临着基体硬度高，即调质硬

他热处理，在最终热处理后会发现零件开裂，这是经热处理后所有应力释放的结果，很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的；另外有些含特殊合金(如cr)的零件锻造后如果堆放在一起，冷却速度不够，会在晶界出处析出网状碳，经热处理后开裂，也必须引起起注意。例如gcr15,CrWMn等零件。　　对于齿轮的加工，接触比较多的是:调质来决定心部机械性能，然后做表面淬火的情况。因此，很多时候面临着基体硬度高，即调质硬

右。它的合金化特点是在CrWMn钢的基础上,适当降低含碳量,以减少碳化物偏析,同时增加镍、硅、锰,以加强基体的强度和韧性,少量钼和钒,可以细化晶粒、提高淬透性和耐磨性,并增加回火稳定性。铬的作用主要在于提高淬透性。通过最佳的热处理工艺,可使gd钢获得较多的板条马氏体。碳化物细小而均匀,总量也较少。淬火温度较低,温度区间宽,尤其适于中小企业的热处理条件。它可以取代CrWMn钢和部分取代cr1

中型零件或模具。“滴注”就是在加热时，通过滴管往炉内滴注防氧化剂。我们单位采用的是“泼”的方式，因为这种方式操作最简便。这种防氧化剂的使用范围较广，适用于普通碳素钢、合金结构钢、合金工具钢、渗碳钢、模具钢的防氧化、脱碳。目前，我们单位用这种防氧化剂保护过45钢、高碳钢、40cr、42crmo、CrWMn、gcr15材料的零件以及20钢、20cr、20crmnti材料的渗碳件。零件或模具淬火后硬

右。它的合金化特点是在CrWMn钢的基础上,适当降低含碳量,以减少碳化物偏析,同时增加镍、硅、锰,以加强基体的强度和韧性,少量钼和钒,可以细化晶粒、提高淬透性和耐磨性,并增加回火稳定性。铬的作用主要在于提高淬透性。通过最佳的热处理工艺,可使gd钢获得较多的板条马氏体。碳化物细小而均匀,总量也较少。淬火温度较低,温度区间宽,尤其适于中小企业的热处理条件。它可以取代CrWMn钢和部分取代cr1

中型零件或模具。“滴注”就是在加热时，通过滴管往炉内滴注防氧化剂。我们单位采用的是“泼”的方式，因为这种方式操作最简便。这种防氧化剂的使用范围较广，适用于普通碳素钢、合金结构钢、合金工具钢、渗碳钢、模具钢的防氧化、脱碳。目前，我们单位用这种防氧化剂保护过45钢、高碳钢、40cr、42crmo、CrWMn、gcr15材料的零件以及20钢、20cr、20crmnti材料的渗碳件。零件或模具淬火后硬

火介质回火温度（℃）回火时间（h）硬度（hb）加热温度（℃）加热系（min/mm）t0a—t12a780～8800.8～1.0盐水→油640～6801～2183～207cr2840～8601.0～1.2油660～6802～3197～2179sicr880～900油680～7002～3197～229CrWMn840～860油660～6802～3207～229mncrwv840～860油66

火介质回火温度（℃）回火时间（h）硬度（hb）加热温度（℃）加热系（min/mm）t0a—t12a780～8800.8～1.0盐水→油640～6801～2183～207cr2840～8601.0～1.2油660～6802～3197～2179sicr880～900油680～7002～3197～229CrWMn840～860油660～6802～3207～229mncrwv840～860油66

紧，采用45钢或20cr进行渗碳淬火，则由于定位表面与工件为线接触，单位面积上的压力较大，并且材料表面硬、内部软，容易产生凹坑，从而降低了v型块的使用寿命。处理方法：v型块的材料可采用碳素工具钢t8a、t10a或合金工具钢CrWMn、crmn，淬火硬度为58～63hrc，这样就可以提高v型块的使用寿命。问题二对于那些形状特殊或厚薄相差很悬殊的零件，因热处理时冷却速度不均匀，容易产生裂纹。如图1所

件淬火前的原始组织,例如,碳化物的形态、大小、数量及分布,合金元素的偏析,锻造和轧制形成的纤维方向都对工件的热处理变形有一定影响。球状珠光体比片状珠光体比体积大,强度高,所以经过预先球化处理的工件淬火变形相对要小。对于一些高碳合金工具钢,例如,9mn2v、CrWMn和gcr15钢的球化等级对其热处理变形开裂和淬火后变形的校正有很大影响,通常以2.5-5级球化组织为宜。调质处理不仅使工件变形量的绝对

展的需要，国内先研发和研制了一批新型冷作模具钢。1、低合金冷作模具钢的应用简单模具可选用高碳钢如t10a，但高碳钢淬透性差、淬火变形大、耐磨性低、强韧性和回火稳定性都较差，因此不能用来制作形状复杂、精度要求高、承载力大的工模具。为了适用模具的性能需要而发展起来的高碳低合金钢是在碳素工具钢基础上加入适当的合金元素如铬、镍、锰、钼、钛、钨、钒、硅等元素冶炼而成的，常用的有CrWMn、9sicr、9mn2v

9sicr、CrWMn、crl2mov、w6、w8等)对于这些合金元素含量较高的钢种，合金碳化物较多，因此需要较长的保温时间，使其均匀化。369法则的保温时间是原来传统保温时间的90％。4.特殊性能钢（不锈钢、耐热钢、耐磨钢等)这些钢种的369法则可按照合金工具钢的公式计算。即以传统公式计算的加热保温时间×90％作为保温时间。5.预热淬火对于大型工件（有效直径≥1m）调质处理的预热保温时问的369法则

紧，采用45钢或20cr进行渗碳淬火，则由于定位表面与工件为线接触，单位面积上的压力较大，并且材料表面硬、内部软，容易产生凹坑，从而降低了v型块的使用寿命。处理方法：v型块的材料可采用碳素工具钢t8a、t10a或合金工具钢CrWMn、crmn，淬火硬度为58～63hrc，这样就可以提高v型块的使用寿命。问题二对于那些形状特殊或厚薄相差很悬殊的零件，因热处理时冷却速度不均匀，容易产生裂纹。如图1所

件淬火前的原始组织,例如,碳化物的形态、大小、数量及分布,合金元素的偏析,锻造和轧制形成的纤维方向都对工件的热处理变形有一定影响。球状珠光体比片状珠光体比体积大,强度高,所以经过预先球化处理的工件淬火变形相对要小。对于一些高碳合金工具钢,例如,9mn2v、CrWMn和gcr15钢的球化等级对其热处理变形开裂和淬火后变形的校正有很大影响,通常以2.5-5级球化组织为宜。调质处理不仅使工件变形量的绝对

展的需要，国内先研发和研制了一批新型冷作模具钢。1、低合金冷作模具钢的应用简单模具可选用高碳钢如t10a，但高碳钢淬透性差、淬火变形大、耐磨性低、强韧性和回火稳定性都较差，因此不能用来制作形状复杂、精度要求高、承载力大的工模具。为了适用模具的性能需要而发展起来的高碳低合金钢是在碳素工具钢基础上加入适当的合金元素如铬、镍、锰、钼、钛、钨、钒、硅等元素冶炼而成的，常用的有CrWMn、9sicr、9mn2v

9sicr、CrWMn、crl2mov、w6、w8等)对于这些合金元素含量较高的钢种，合金碳化物较多，因此需要较长的保温时间，使其均匀化。369法则的保温时间是原来传统保温时间的90％。4.特殊性能钢（不锈钢、耐热钢、耐磨钢等)这些钢种的369法则可按照合金工具钢的公式计算。即以传统公式计算的加热保温时间×90％作为保温时间。5.预热淬火对于大型工件（有效直径≥1m）调质处理的预热保温时问的369法则

→锻造模坯→正火并高温回火→机械粗加工→高温回火→精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。3.调质钢制模具例如,45,40cr等钢的工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→调质→机械精加工→修整、抛光→装配。4.碳素工具钢及合金工具钢制模具例如t7a～t10a,CrWMn,9sicr等钢的工艺路线为:下料→锻成模坯→球化退火→机械粗加工→去应力退火→机械半精加工→机械精加工→淬火、回火→研

号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如gcr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。9)合金工具钢和高速工具钢　　①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时，以千分之几表示。例如cr12、CrWMn、9sicr、3cr2w8v。　　②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表

小的零件，一般都采用预热加热或限制加热速度的措施。合理选择淬火加热温度，也是减少或防止变形、开裂的关键。选择下限淬火温度，减少工件与淬火介质的温差，可以降低淬火冷却高温阶段的冷却速度，从而可以减少淬火冷却时的热应力。另外，也可防止晶粒粗大。这样可以防止变形开裂。有时为了调节淬火前后的体积变形量，也可适当提高淬火加热温度。例如CrWMn、cr12mo等高碳合金钢，常利用调整加热温度，改变其马氏体转变点

→锻造模坯→正火并高温回火→机械粗加工→高温回火→精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。3.调质钢制模具例如,45,40cr等钢的工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→调质→机械精加工→修整、抛光→装配。4.碳素工具钢及合金工具钢制模具例如t7a～t10a,CrWMn,9sicr等钢的工艺路线为:下料→锻成模坯→球化退火→机械粗加工→去应力退火→机械半精加工→机械精加工→淬火、回火→研

小的零件，一般都采用预热加热或限制加热速度的措施。合理选择淬火加热温度，也是减少或防止变形、开裂的关键。选择下限淬火温度，减少工件与淬火介质的温差，可以降低淬火冷却高温阶段的冷却速度，从而可以减少淬火冷却时的热应力。另外，也可防止晶粒粗大。这样可以防止变形开裂。有时为了调节淬火前后的体积变形量，也可适当提高淬火加热温度。例如CrWMn、cr12mo等高碳合金钢，常利用调整加热温度，改变其马氏体转变点

号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如gcr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。9)合金工具钢和高速工具钢　　①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时，以千分之几表示。例如cr12、CrWMn、9sicr、3cr2w8v。　　②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表

次，800℃预热一次高速钢0.3315~25560℃预热一次，800℃预热一次2.模具的真空淬火（1）预热低合金钢（40cr、60si2mn等）、中合金钢（CrWMn、9crsi、5crnimo等）可选择两级加热（如650℃预热→850℃淬火加热）；高合金钢（h13、cr12mov等）可选择三级加热（如650℃预热→850℃预热→1030℃淬火加热）。（2）加热保温时间的选择保温时间既要确保一定量的碳

次，800℃预热一次高速钢0.3315~25560℃预热一次，800℃预热一次2.模具的真空淬火（1）预热低合金钢（40cr、60si2mn等）、中合金钢（CrWMn、9crsi、5crnimo等）可选择两级加热（如650℃预热→850℃淬火加热）；高合金钢（h13、cr12mov等）可选择三级加热（如650℃预热→850℃预热→1030℃淬火加热）。（2）加热保温时间的选择保温时间既要确保一定量的碳

-300*850-1600b30ph宝钢股份7100热轧黑皮25-90*151-305s136抚顺特钢21700热轧黑皮20-100*300-610s136大连特钢20300热轧黑皮20-70*205-610s136长城特钢14200热轧黑皮上海合金工具钢价格ф14-909crsi宝武特钢8000热轧ф40-140CrWMn抚顺特钢12100热轧ф80-1309crsi长城特钢7900热轧ф14-90

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*151-305s136抚顺特钢21500热轧黑皮20-100*300-610s136大连特钢20400热轧黑皮20-70*205-610s136长城特钢14000热轧黑皮上海合金工具钢价格ф14-909crsi宝钢8000热轧ф40-140CrWMn抚顺12100热轧ф100-4009crsi齐鲁8300锻造ф80-1309crsi长城7900热轧ф14-906crw2si宝钢21700热轧ф40

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皮20-100*300-610s136大连特钢20400热轧黑皮20-70*205-610s136长城特钢14000热轧黑皮上海合金工具钢价格ф14-909crsi宝钢8000热轧ф40-140CrWMn抚顺12100热轧ф100-4009crsi齐鲁8300锻造ф80-1309crsi长城7900热轧ф14-906crw2si宝钢21700热轧ф40-1306crw2si抚顺18700热轧ф10

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