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“丁字焊缝”您所不知道的秘密!

干过探伤活的,大家都知道丁字口的探伤很容易出问题,下面来听听老师傅怎么讲吧:

板厚:18mm   
焊条规格:J507碱性焊条 直径4.0
焊接电流:立焊150A, 横焊182A
焊接方法:背部清根,横焊,多层多道焊  。立缝,多层焊。
1
焊接前坡口清理:焊前要将坡口内侧除锈,坡口内及周围五公分,不能有铁锈,油漆,氧化铁,以及其它污秽。
2
打底:打底使用连弧打底,根据板厚及坡口深度,焊条尽量烧焊坡口根部,使铁水尽可能的透过铁板,为使背后更容易的清根,打下基础。焊条角度保持在75度至80度之间。使用多层多道焊接方法。每一道焊接完毕后,仔细用角磨机,清理焊道上下两侧。打底结束,坡口预留顿边约2mm。   
3
盖面:盖面使用多层多道焊!角度保持75度!盖面第一道很关键,第一遍焊道成型的好坏,直接取决于,整个焊缝成型的好坏,第二第三道压前者的三分之一。要求成型后,表面圆滑过度,接头不能太明显,中间凹凸不能太大!高低宽窄几乎一致,咬边不能大于0.5mm 。                                            
4
背部清根:根据板的厚度,来决定气刨的边数。
基本分两步:
一、清理表层,把表面的焊渣以及过度透过的焊馏清除。
二、深度清理,仔细刨除加在焊缝中间的焊渣,气孔。刨到焊缝成银白色,无缺陷为止。              


5
盖面以及焊接完毕以后的清理:焊接完毕后,仔细观察焊缝表面!有无气孔,未融合,咬边等缺陷!修磨焊缝周围,使周围10公分不能有焊条引弧擦伤、焊疤!保持焊缝表面的清洁! 
6
注意事项:现场防风!焊接中每个接头的引弧点!必须一次性引弧成功!避免长弧焊接,和挑弧焊接,仔细做好修磨清理工作
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