1范围
本标准规定了塑料模具用厚钢板的尺寸、外形、技术要求、检验与试验、标志及质量证明书等。 本标准适用于常州精密钢管博客网生产的制造塑料模具的厚钢板。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 |
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 |
GB/T 223 |
钢铁及合金化学分析方法 |
GB/T 4336 |
碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法> |
Q/BQB 600-2004 |
厚钢板一般技术要求 | 3 一般技术要求
除非本标准另有规定,否则按本标准供货的钢板应符合Q/BQB 600标准的相应要求。
4
分类和代号 钢板的牌号、公称厚度、用途如表1所示。 表1
牌 号 |
公称厚度 mm |
用 途 |
BM35C、BM45C、BM48C、BM50C |
5~150 |
塑料模具用钢板 |
| 5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 切边钢板的不平度允许偏差应符合表2的规定。 5.2
其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB600的规定。 表2
厚度 |
下列公称宽度时钢板的不平度允许最大值a
|
<1250 |
1250~<1600 |
1600~<2000 |
2000~<2500 |
2500~<3000 |
≥3000 |
5.00~<6.30 |
21 |
24 |
27 |
33 |
39 |
42 |
6.30~<10.0 |
18 |
21 |
24 |
30 |
36 |
39 |
10.0~<25.0 |
15 |
18 |
21 |
24 |
27 |
30 |
25.0~<63.0 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
27 |
63.0~150 |
12 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
a上表规定值适用于任意4000mm长度;当钢板长度<4000mm时,上表规定值适用于钢板实际长度。
|
| 6 技术要求 6.1
牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。 6.1.2
经供需双方协议,并在合同中注明,亦可供应其他牌号的厚钢板。 表3
牌号 |
化学成分a(熔 炼 分
析) % |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
BM35C |
0.32~0.38 |
0.15~0.35 |
0.60~0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
BM45C |
0.42~0.48 |
0.15~0.35 |
0.60~0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
BM48C |
0.45~0.51 |
0.15~0.35 |
0.60~0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
BM50C |
0.47~0.53 |
0.15~0.35 |
0.60~0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
a钢中残余元素(作为杂质元素)Cu≤0.30%,Ni≤0.20%,Cr≤0.20%,Ni+Cr≤0.35%。
|
| 6.2
交货状态 钢板以轧制状态或退火状态交货 6.3 表面质量 6.3.1
如采用火焰切割,钢板端部允许存在深度不大于50mm的火焰切割裂纹。 6.3.2 如需要焊接修补,应经供需双方协商同意。
7 检验和试验 7.1
每批钢板所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表4的规定。 表4
序 号 |
检 验 项 目 |
试样数量,个 |
取 样 方 法 |
试 验 方 法 |
1 |
化学分析a |
1(每炉) |
GB/T 222 |
GB/T 223或GB/T 4336 |
a仲裁时,试验方法采用GB/T 223。 |
| 7.2
化学成分分析的取样频率 按炉对化学成分进行熔炼分析。
8
附录 附录A(资料性附录)列出了本标准与国标相近牌号对照表。 附录A (资料性附录)>
本标准与引用标准及国标相近牌号对照表 表A.1
Q/BQB 680-2004 |
Q/BQB 135-2003 |
YB/T 107-1997 |
BM35C |
BM35C |
- |
BM45C |
BM45C |
SM45 |
BM48C |
BM48C |
SM48 |
BM50C |
BM50C |
SM50 |
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附加说明: 本标准与Q/BQB 135-2003、YB/T
107-1997一致性程度为非等效。 本标准由常州精密钢管博客网制造管理部提出。 本标准由常州精密钢管博客网制造管理部起草。 本标准起草人
黄锦花。本标准为首次发布。
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