1
范围 本标准规定了焊接用钢盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、 标志和检验文件等。 本标准适用于常州精密钢管博客网生产的用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和气焊等 用途的焊接用钢无扭控冷热轧盘条。
2
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 适用于本标准。 GB/T
222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228-2002 金属材料
室温拉伸试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002
碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规 法) GB/T 8170-2008
数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定
标准评级图显微检验法 GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T
20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法 (常规方法) GB/T 20125-2006
低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射 光谱法 GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2
部分:感应炉(经预加热) 内燃烧后红外吸收法 Q/BQB 500 盘条包装、标志及检验文件的一般规定 Q/BQB
501 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
3 订货所需信息 订货时用户需提供如下信息: a)
本企业标准号; b) 牌号; c) 规格及尺寸精度级别; d) 重量; e) 包装方式; f)
其他特殊要求。
4
尺寸、外形、重量及允许偏差 可供盘条的直径规格为5.5mm~6.5mm。尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB
501 的规定。
5 技术要求 5.1 牌号及化学成分 5.1.1
钢的牌号及化学成分(成品成分)应符合表1 的规定。 5.1.2
根据需方要求,经供需双方协议,亦可供应其他牌号或化学成分的盘条。 5.2
冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼,若需方无特别指定,则冶炼方法由供方确定。 表1
序号 |
牌号 |
化学成分(成品分析) % (质量分数)
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
其它 |
1 |
BH550NQ-IIa |
≤0.10 |
≤0.60 |
1.20~ 1.60 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
0.10~ 0.40 |
0.30~ 0.90 |
0.20 ~ 0.60 |
- |
- |
- |
2 |
BH600-IIa |
≤0.12 |
≤0.80 |
1.00~ 2.00 |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
- |
≤0.12 |
0.10 ~ 1.00 |
0.10 ~ 1.00 |
- |
- |
3 |
BH700-IIa |
≤0.12 |
≤0.80 |
1.00~ 2.00 |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
- |
0.05~ 1.00 |
0.30 ~ 1.00 |
0.10 ~ 0.60 |
- |
- |
4 |
BH500J-Ⅲa |
≤0.18 |
≤0.30 |
1.60~ 2.20 |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
- |
- |
≤ 0.30 |
- |
- |
- |
5 |
BH500NHY3-Ⅲa |
≤0.15 |
≤0.60 |
1.00~ 1.60 |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
≤0.40 |
≤1.30 |
≤ 0.65 |
≤ 0.30 |
- |
- |
6 |
BH10Mn2G |
≤0.17 |
≤0.05 |
1.80~ 2.20 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
- |
≤0.20 |
≤ 0.30 |
- |
- |
- |
7 |
BH08MnMoTiB |
≤0.11 |
≤0.25 |
1.40~ 1.60 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
- |
- |
- |
0.30 ~ 0.60 |
0.03 ~ 0.08 |
B: 0.004 ~ 0.008 |
8 |
BH08Mn2E |
≤0.10 |
≤0.07 |
1.50~ 1.90 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
≤ 0.25 |
- |
- |
- |
9 |
H08MnSiCuCrNi |
≤0.10 |
0.35~ 0.65 |
0.90~ 1.30 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.20~ 0.50 |
0.20~ 0.50 |
0.20~ 0.50 |
- |
- |
- |
10 |
H10Mn2 |
≤0.12 |
≤0.05 |
1.50~ 1.90 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
11 |
H08MnA |
≤0.10 |
≤0.05 |
0.80~ 1.10 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12 |
H08Mn2SiA |
≤0.11 |
0.70~ 0.95 |
1.80~ 2.10 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
13 |
ER70S-6 |
0.06~ 0.15 |
0.80~ 1.15 |
1.40~ 1.85 |
≤ 0.025 |
≤ 0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14 |
SWRY11 |
≤0.09 |
≤0.03 |
0.35~ 0.65 |
≤ 0.020 |
≤ 0.023 |
≤0.20 |
- |
- |
- |
- |
- |
注: 1 BH550NQ-II
、BH600- Ⅱ 、BH700- Ⅱ 、BH500J- Ⅲ 、BH500NHY3- Ⅲ 、BH10Mn2G
、 BH08MnMoTiB 和BH08Mn2E 为宝钢研制牌号。 2 SWRY11 为压盖钢。 |
a
为保证性能,必要时可添加Nb、V、Ti、B 微合金元素,但合金元素总量应小于0.22%。 |
|
5.3 交货状态 盘条以热轧状态交货。 5.4 表面质量 5.4.1
盘条表面应光滑,不应有裂纹、折叠、结疤、耳子等对使用有害的缺陷。允许有压 痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起):A
级精度应不 大于0.15mm;B、C 级精度应不大于0.10mm。 5.4.2
盘条应将头尾有害缺陷部分切除,其截面不应有缩孔、分层及夹杂。 5.4.3
氧化铁皮 盘条表面氧化铁皮重量应不大于10kg/t,若供方在工艺上有保证,可不作检验。 5.5
特殊要求 根据需方要求,经供需双方协议,可进行力学性能、非金属夹杂物或其他项目的检验,指标 由供需双方协议规定。
6 检验与试验 6.1 每批盘条的检验项目、试样数量、取样方法及部位、试验方法应按表2
的规定执行。 表2
序号 |
检验项目 |
试样数量 |
取样方法及部位 |
试验方法 |
1 |
化学成分 (成品成分) |
每批盘条盘数的3%, 不少于2 盘 |
GB/T 20066、不同根 盘条 |
GB/T 223、GB/T 4336、 GB/T 20123、 GB/T
20125、GB/T 20126 |
2 |
拉伸试验 |
2 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
3 |
非金属夹杂物 |
2 |
不同根盘条 |
GB/T 10561 |
4 |
尺寸 |
逐盘 |
Q/BQB 501 |
千分尺、游标卡尺 |
5 |
表面 |
逐盘 |
— |
目测 |
| 6.2
氧化铁皮检验方法 取一盘至数盘盘条试样称其重量,去除表面氧化铁皮再称其重量,前后重量差为试样的氧化 铁皮重量。每吨盘条的氧化铁皮重量的计算公式为:
6.3 组批规则 盘条应成批检验,每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。 6.4
复验与判定规则 任何检验如有一项试验结果不符合标准要求,除将该不合格盘条剔除外,并从同一批中再任 取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标) 即使有一个指标不合格,则整批不得交货。但供方可对该批中未检验的盘条逐盘进行分析, 合格者亦可交货。
7 包装、标志及检验文件 盘条的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 500 的规定。
8 数值修约规则 数值修约规则应符合GB/T 8170 的规定。
9 推荐用途和特点 本标准各牌号的推荐用途和特点见附录A。
附录A (资料性附录) 本标准各牌号推荐用途和特点 表A.1
序号 |
牌号 |
主要用途 |
特点 |
1 |
BH550NQ-II |
适用于铁道车辆、桥梁、电 线杆、灯塔、高层建筑和厂 房等构筑物的耐候钢的气体 保护焊接。 |
是高强耐候气体保护焊丝钢,其熔敷金属具有 良好的抗裂性、耐大气体腐蚀性能、焊接工艺 性能和低温冲击性能(-40℃的Akv≥60J)。 |
2 |
BH600-II |
适用于工程机械、压力容器、 水电机械、煤电机械等结构 件的抗拉强度为60kg
级的 高强钢气体保护焊接。 |
是高强度气体保护焊丝钢,其熔敷金属具有良 好的抗裂性、焊接工艺性能和优良的综合力学 性能(抗拉强度≥590MPa,-20℃的Akv≥ 80J)。当用于压力容器时,焊缝的SR(Stress Relief)态性能与焊态性能相当。 |
3 |
BH700-II |
适用于工程机械、水电机械、 煤电机械等结构件的抗拉强 度为70kg
和80kg 级高强 钢气体保护焊接。 |
是高强度气体保护焊丝钢,其熔敷金属具有良 好的抗裂性、焊接工艺性能,以及优良的综合 力学性能(抗拉强度≥690MPa,-20℃的 Akv≥80J)。 |
4 |
BH500J-Ⅲ |
适用于高性能建筑用钢的单 丝或双丝埋弧焊接。 |
是高效的建筑用埋弧焊丝钢,与SJ101 匹配, 进行Q390、Q420
的埋弧焊接,可获得良好 的力学性能和冲击性能。 |
5 |
BH500NHY3-Ⅲ |
适用于码头工程、沿海灯塔 等结构件的耐海水腐蚀钢 (尤其是潮差带和飞溅带的 结构钢)的埋弧焊接 |
是耐海水腐蚀的埋弧焊丝钢,与SJ101
匹配焊 接,可获得良好综合力学性能和耐海水腐蚀性 能。 |
6 |
BH10Mn2G |
适用于船舶和普通钢结构的 埋弧焊接。 |
是在H10Mn2
基础上改进的埋弧焊丝钢,其 综合力学性能优于H10Mn2。 |
7 |
BH08MnMoTiB |
适用于X70 及以下钢级管 线钢的埋弧焊接。 |
是埋弧焊丝钢,与烧结焊剂匹配,焊接X70
及 以下钢级系列管线钢,可获得良好的综合力学 性能。 |
8 |
BH08Mn2E |
适用于普通桥梁用钢的埋弧 焊接。 |
是桥梁专用埋弧焊丝钢,纯净度高,与SJ101 匹配,焊接50Kg
级桥梁用钢,可获得具有良 好的综合力学性能,尤其是具有较高的低温冲 击性能。 |
9 |
H08MnSiCuCrNi |
适用于耐候钢的气体保护焊 接。 |
是耐候气体保护焊丝钢,可被BH550NQ-II 替代。 |
10 |
H10Mn2 |
适用于普通结构钢的埋弧焊 接。 |
是普通埋弧焊丝钢,强度略高于H08MnA。 |
11 |
H08MnA |
适用于普通结构钢的埋弧焊 接。 |
是普通埋弧焊丝钢。 |
12 |
H08Mn2SiA |
适用于普通结构钢的气体保 护焊接。 |
是普通气体保护焊丝钢。 |
13 |
ER70S-6 |
适用于普通结构钢的气体保 护焊接。 |
是普通气体保护焊丝钢。 |
14 |
SWRY11 |
适用于制作焊条的焊心。 |
是普通焊条用钢。 |
| 附加说明: 本标准代替Q/BQB
511-2003 和BZJ 540-2004。 本标准与Q/BQB 511-2003 相比,主要变化如下: .
修改了标准适用范围; . 规范性引用文件注明了最新适用版本,新增GB/T 4336、GB/T 8170
和GB/T 20066、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126 等; .
新增订货所需信息; . 规定了可供盘条的直径规格范围; . 纳入了BZJ
540-2004的牌号BH08Mn2E、H08MnSiCuCrNi,取消BZJ
540-2004 的牌号BH08MnNiA; .
新增牌号BH550NQ-II、BH600-Ⅱ、BH700-Ⅱ、BH500J-Ⅲ、BH500NHY3-Ⅲ; .
“质量证明书”改为“检验文件”; . 新增数值修约规则; .
新增附录A《本标准各牌号推荐用途和特点》。 本标准的附录A
为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司质量管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司质量管理部起草。 本标准起草人:许晴。 本标准于1998
年首次发布,2003 年第一次修订,本次为第二次修订。
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