包含标签“溶质”的文章：钢的点腐蚀"点腐蚀"是怎么回事?有哪些特点?又叫:小孔腐蚀-坑蚀?,

提供以溶质为.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...的相关技术知识信息内容，通过.有关：钢管，无缝钢管，精密钢管，焊接钢管，电机壳钢管，汽车钢管，机械钢管，钢材，精拉钢管等等的...关联不同内容的相关技术知识信息内容，提供更多的技术知识信息关联，给用户更好的体验。

重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！2021年04月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14542导读:界面分离在多组分多晶材料中无处不在,并在材料性能中起决定性作用。本文在mg-nd-mn合金中,首次确认弹性应变最小化促进了四种线性倾斜晶界(tgbs)中溶质的非对称偏析,从而生成有序的界面超结构。这些溶质选择性地分离在线性tgb的取代位点上,这些取代位

重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！2021年04月06日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№14640导读:界面分离在多组分多晶材料中无处不在,并在材料性能中起决定性作用。本文在mg-nd-mn合金中,首次确认弹性应变最小化促进了四种线性倾斜晶界(tgbs)中溶质的非对称偏析,从而生成有序的界面超结构。这些溶质选择性地分离在线性tgb的取代位点上,这些取代位

钢（或合金）经固溶处理（加热固溶化后快冷，也称淬火）后，其固溶体中的溶质元素（合金元素）将处于过饱和状态，如果在室温或某一定高温下溶质原子仍具有一定的扩散能力，那么随时间的延续，过饱和固溶体中的溶质元素将发生脱溶（或析出），从而使钢（或合金）的力学性能发生变/

钢（或合金）经固溶处理（加热固溶化后快冷，也称淬火）后，其固溶体中的溶质元素（合金元素）将处于过饱和状态，如果在室温或某一定高温下溶质原子仍具有一定的扩散能力，那么随时间的延续，过饱和固溶体中的溶质元素将发生脱溶（或析出），从而使钢（或合金）的力学性能发生变/

殊大角晶界能：a.共格孪晶界：是一种有孪晶关系的对称倾转晶界。共格原子基本处于无畸变的状态，共格孪晶界的能量非常低。b.非共格孪晶界：非共格态导致界面能较高。晶界平衡偏析3.晶界的能量二、晶界平衡偏析1.晶界偏析：在平衡条件下，溶质原子（离子）在晶界处浓度偏离平均浓度。(1).偏析的自发趋势：晶界结构缺陷比晶内多，溶质原子（离子）处于晶内的能量比处在晶界的能量高，通过偏析使系统能量降低。(2).偏

殊大角晶界能：a.共格孪晶界：是一种有孪晶关系的对称倾转晶界。共格原子基本处于无畸变的状态，共格孪晶界的能量非常低。b.非共格孪晶界：非共格态导致界面能较高。晶界平衡偏析3.晶界的能量二、晶界平衡偏析1.晶界偏析：在平衡条件下，溶质原子（离子）在晶界处浓度偏离平均浓度。(1).偏析的自发趋势：晶界结构缺陷比晶内多，溶质原子（离子）处于晶内的能量比处在晶界的能量高，通过偏析使系统能量降低。(2).偏

金？,重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！,不锈钢：高耐用性、防火性和安全性解决方案-3：部件导热试验,不锈钢：高耐用性、防火性和安全性解决方案-3：防热辐射试验,不锈钢：高耐用性、防火性和安全性解决方案-3：防火实

包含标签“材料信息”的文章：什么是巴氏合金？,重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！,绝无仅有的材料性能对比图pro（超半百张高清大图）,熔模铸造件的尺寸公差和精度,钢铁材料知识分享:铸铁知识大全​,再说：金属复合材料是怎样“贴”到一起的？,国内外超导材料及其应用现状《一文看懂超导材料》,为什么钛合金是一种难加工材料？钛与钛合金的基本概念,业内分析！我国纤维材料产业发展路在何

包含标签“材料学科”的文章：什么是巴氏合金？,重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！,绝无仅有的材料性能对比图pro（超半百张高清大图）,熔模铸造件的尺寸公差和精度,再说：金属复合材料是怎样“贴”到一起的？,国内外超导材料及其应用现状《一文看懂超导材料》,为什么钛合金是一种难加工材料？钛与钛合金的基本概念,业内分析！我国纤维材料产业发展路在何方？,材料力学基础知识，超全收

包含标签“工程材料”的文章：什么是巴氏合金？,重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！,绝无仅有的材料性能对比图pro（超半百张高清大图）,熔模铸造件的尺寸公差和精度,钢铁材料知识分享:铸铁知识大全​,再说：金属复合材料是怎样“贴”到一起的？,国内外超导材料及其应用现状《一文看懂超导材料》,为什么钛合金是一种难加工材料？钛与钛合金的基本概念,业内分析！我国纤维材料产业发展路在何

包含标签“材料知识”的文章：什么是巴氏合金？,重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！,绝无仅有的材料性能对比图pro（超半百张高清大图）,熔模铸造件的尺寸公差和精度,钢铁材料知识分享:铸铁知识大全​,铜业知识：铜合金分类：黄铜、青铜、白铜、紫铜,再说：金属复合材料是怎样“贴”到一起的？,国内外超导材料及其应用现状《一文看懂超导材料》,四十40个金属材料之最，最贵的金属1g价值上

包含标签“钢铁材料”的文章：什么是巴氏合金？,重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！,绝无仅有的材料性能对比图pro（超半百张高清大图）,熔模铸造件的尺寸公差和精度,钢铁材料知识分享:铸铁知识大全​,再说：金属复合材料是怎样“贴”到一起的？,国内外超导材料及其应用现状《一文看懂超导材料》,为什么钛合金是一种难加工材料？钛与钛合金的基本概念,业内分析！我国纤维材料产业发展路在何

包含标签“新材料”的文章：揭秘东京奥运会采用的8类新材料技术,日本研制出超耐热合金，1000度高温下秒杀不锈钢,难变形金属材料研究15年，成功上市！,聚焦钢市|国内多家重点钢企“首发”新产品,镍可以经受极端高温,84页ppt关于非铁金属及其合金,增材制造b微合金化ti-6al-4v合金，强韧性协同提升,什么是巴氏合金？,重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！,绝无仅有的材料性

钢管等机械部件的金属材料四种强化方式2019年07月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№220099今天，小编给大家整理了钢管等机械部件的金属材料四种强化方式相关知识点，供大家参考，快来看看吧~一、固溶强化1.定义合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。2.原理溶入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进

钢管等机械部件的金属材料四种强化方式2019年07月08日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№220163今天，小编给大家整理了钢管等机械部件的金属材料四种强化方式相关知识点，供大家参考，快来看看吧~一、固溶强化1.定义合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。2.原理溶入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进

包含标签“材料科学”的文章：什么是巴氏合金？,重大发现！镁合金溶质原子在晶界上形成二维界面超结构现象！,绝无仅有的材料性能对比图pro（超半百张高清大图）,再说：金属复合材料是怎样“贴”到一起的？,国内外超导材料及其应用现状《一文看懂超导材料》,为什么钛合金是一种难加工材料？钛与钛合金的基本概念,业内分析！我国纤维材料产业发展路在何方？,材料力学基础知识，超全收藏！,金属3d打印：主要金属材料

错、溶质原子之间动态的交互作用。在plc效应中，金属合金的塑性变形分布在不同类型的带中，包括传播带或“a”型带，通常以它们的宽度和典型的传播速度为特征。这种塑性不稳定性是由位错与可移动溶质原子相互作用的集体动力学引起的，但是对应变率的敏感性缺乏基本的理解。近日，来自芬兰埃斯波阿尔托大学的teromäkinen等研究者证明了，在铝合金的拉伸变形实验中通过使用高分辨率成像，带速度显示较大波动。相关论文

于凝固后不久的凝固相γ′快速沉淀，增强了附近凝固的材料，阻碍了热应力的松弛，导致应变时效开裂。当液相γ凝固时，通过γ′排斥形成液相的元素，如铝、钛和ta，使液相局部富集。这种溶质分离降低了局部液相线的温度，在固体枝晶之间形成了富含溶液的液体薄膜，在冷却过程中，固体枝晶在熔体池中以不同的速率收缩，导致拉应力和开裂。在给定温度下，通过改变合金成分，控制液相成分和组分，可以影响裂纹敏感性。原则上，溶质的分

于凝固后不久的凝固相γ′快速沉淀，增强了附近凝固的材料，阻碍了热应力的松弛，导致应变时效开裂。当液相γ凝固时，通过γ′排斥形成液相的元素，如铝、钛和ta，使液相局部富集。这种溶质分离降低了局部液相线的温度，在固体枝晶之间形成了富含溶液的液体薄膜，在冷却过程中，固体枝晶在熔体池中以不同的速率收缩，导致拉应力和开裂。在给定温度下，通过改变合金成分，控制液相成分和组分，可以影响裂纹敏感性。原则上，溶质的分

错、溶质原子之间动态的交互作用。在plc效应中，金属合金的塑性变形分布在不同类型的带中，包括传播带或“a”型带，通常以它们的宽度和典型的传播速度为特征。这种塑性不稳定性是由位错与可移动溶质原子相互作用的集体动力学引起的，但是对应变率的敏感性缺乏基本的理解。近日，来自芬兰埃斯波阿尔托大学的teromäkinen等研究者证明了，在铝合金的拉伸变形实验中通过使用高分辨率成像，带速度显示较大波动。相关论文

什么是合金强化机制到底有哪些？2018年10月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№271734合金强化合金强化是一个比较大而广泛的概念，大致上可理解为在金属中加入合金元素，并提高合金的强度；具体说是提高金属抵抗范性形变能力的有效和常用方法。合金元素可以以多种形式存在于基体中：作为溶质原子在固溶体中无序分布，与溶剂原子组成有序结构，形成在结构与成分上与基体不同的弥散质点，并形

什么是合金强化机制到底有哪些？2018年10月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№271762合金强化合金强化是一个比较大而广泛的概念，大致上可理解为在金属中加入合金元素，并提高合金的强度；具体说是提高金属抵抗范性形变能力的有效和常用方法。合金元素可以以多种形式存在于基体中：作为溶质原子在固溶体中无序分布，与溶剂原子组成有序结构，形成在结构与成分上与基体不同的弥散质点，并形

等轴晶带，也叫做沉积锥。镇静钢在锭模内凝固过程中，由于选分结晶的作用，使树枝晶间的流体富集溶质元素，产生流动而导致区域溶质元素分布的不均匀性。人们把这种化学成分的不均匀性叫钢锭的宏观偏析或低倍偏析。一般在其钢锭纵断面上有锭心上部的a型和v型正偏析和钢锭下部圆锥处的负偏析。如图2所示。镇静钢钢锭组织较致密，而且只有轻度的偏析，成分也较均匀，故全部合金钢、大部分低合金钢和许多碳素钢用镇静钢生产，以制

钢液中易偏析溶质元素含量过高中心偏析和中心疏松形成机理之二是钢液中易偏析溶质元素析出与富集理论，即铸坯从表壳往中心结晶过程中，钢液中的溶质元素在固液相界上具有溶解平衡移动，c、s、p等易偏析元素以柱状晶粒析出，排到尚未凝固的金属液中，随结晶的继续进行，这些易偏析元素被富集到铸坯中心或凝固末端区域，由此产生中心偏析和中心疏松。1.3坯壳发生鼓肚中心偏析形成机理之三是空穴抽吸理论，即铸坯在凝固过程中

钢液中易偏析溶质元素含量过高中心偏析和中心疏松形成机理之二是钢液中易偏析溶质元素析出与富集理论，即铸坯从表壳往中心结晶过程中，钢液中的溶质元素在固液相界上具有溶解平衡移动，c、s、p等易偏析元素以柱状晶粒析出，排到尚未凝固的金属液中，随结晶的继续进行，这些易偏析元素被富集到铸坯中心或凝固末端区域，由此产生中心偏析和中心疏松。1.3坯壳发生鼓肚中心偏析形成机理之三是空穴抽吸理论，即铸坯在凝固过程中

等轴晶带，也叫做沉积锥。镇静钢在锭模内凝固过程中，由于选分结晶的作用，使树枝晶间的流体富集溶质元素，产生流动而导致区域溶质元素分布的不均匀性。人们把这种化学成分的不均匀性叫钢锭的宏观偏析或低倍偏析。一般在其钢锭纵断面上有锭心上部的a型和v型正偏析和钢锭下部圆锥处的负偏析。如图2所示。镇静钢钢锭组织较致密，而且只有轻度的偏析，成分也较均匀，故全部合金钢、大部分低合金钢和许多碳素钢用镇静钢生产，以制

却过程，在油浴中时效，部分进行欠时效（ua），另一部分进行峰时效处理（pa），时效后合金保存在-35℃冰箱中，尽量减少自然时效。研究发现ua态的合金屈服强度和抗拉强度均小于pa态，但是具有更高的疲劳寿命。析出强化铝合金的关键特征是在靠近晶界处存在无析出带（pfz），虽然ua和pa析出强化铝合金均包含pfz，但在高周疲劳载荷下其行为不同。ua态下pfz中含有溶质，在早期疲劳过程中，微塑性位于软的pf

.2020.100764先进结构钢设计的不断创新对于制造业，汽车和建筑行业的未来发展至关重要。纳米级和原子级下发生的事件在控制钢的强度中起着至关重要的作用。目前，纳米析出强化钢的强度已经达到了1~1.5gpa。随着高分辨率扫描透射电子显微镜和原子探针断层扫描等现代表征技术的应用，能够深入了解溶质原子团聚和纳米析出相形成的机理，以及它们与位错的相互作用与强度贡献比。这篇综述着重介绍了当前关于具

脆化、辐照疲劳、核嬗变反应等。辐照偏析溶质原子与基体原子尺寸上的差别，使完整晶体中产生点阵畸变，溶质原子的偏析是自发降低体系内能的过程。若溶质原子的尺寸比基体原子的小，溶质原子趋向于晶界区受压缩的点阵，并向晶界迁移。因而辐照后,可在晶界观察到这种溶质原子的富集。若溶质原子的尺寸比基体原子的大,则溶质原子趋向于晶界区受膨胀的点阵，易于与空位相互作用，随着空位向晶界迁移，溶质原子将向离开晶界的方向迁

变强化，只不过这时的形变并非来自外部，而是来自马氏体相变过程中晶体自身切变所产生的高密度位错。固溶强化利用固溶的置换式溶质原子或间隙式溶质原子来提高基体金属的屈服强度的方法。它是一种常用的强化方法。绝大多数钢材的基体铁都免不了用固溶强化方法强化。这种强化方法的实质是，溶质原子使基体的点阵(或称晶格)发生畸变，位错运动受到阻碍，从而有效地提高了合金的强度。在合金元素浓度不高的固溶体中，合金屈服流变应力

却过程，在油浴中时效，部分进行欠时效（ua），另一部分进行峰时效处理（pa），时效后合金保存在-35℃冰箱中，尽量减少自然时效。研究发现ua态的合金屈服强度和抗拉强度均小于pa态，但是具有更高的疲劳寿命。析出强化铝合金的关键特征是在靠近晶界处存在无析出带（pfz），虽然ua和pa析出强化铝合金均包含pfz，但在高周疲劳载荷下其行为不同。ua态下pfz中含有溶质，在早期疲劳过程中，微塑性位于软的pf

.2020.100764先进结构钢设计的不断创新对于制造业，汽车和建筑行业的未来发展至关重要。纳米级和原子级下发生的事件在控制钢的强度中起着至关重要的作用。目前，纳米析出强化钢的强度已经达到了1~1.5gpa。随着高分辨率扫描透射电子显微镜和原子探针断层扫描等现代表征技术的应用，能够深入了解溶质原子团聚和纳米析出相形成的机理，以及它们与位错的相互作用与强度贡献比。这篇综述着重介绍了当前关于具

脆化、辐照疲劳、核嬗变反应等。辐照偏析溶质原子与基体原子尺寸上的差别，使完整晶体中产生点阵畸变，溶质原子的偏析是自发降低体系内能的过程。若溶质原子的尺寸比基体原子的小，溶质原子趋向于晶界区受压缩的点阵，并向晶界迁移。因而辐照后,可在晶界观察到这种溶质原子的富集。若溶质原子的尺寸比基体原子的大,则溶质原子趋向于晶界区受膨胀的点阵，易于与空位相互作用，随着空位向晶界迁移，溶质原子将向离开晶界的方向迁

变强化，只不过这时的形变并非来自外部，而是来自马氏体相变过程中晶体自身切变所产生的高密度位错。固溶强化利用固溶的置换式溶质原子或间隙式溶质原子来提高基体金属的屈服强度的方法。它是一种常用的强化方法。绝大多数钢材的基体铁都免不了用固溶强化方法强化。这种强化方法的实质是，溶质原子使基体的点阵(或称晶格)发生畸变，位错运动受到阻碍，从而有效地提高了合金的强度。在合金元素浓度不高的固溶体中，合金屈服流变应力

变。17.共析转变--由一种固相分解得到其他两个不同固相的转变。18.上坡扩散--溶质原子从低浓度向高浓度处扩散的过程称为上坡扩散。表明扩散的驱动力是化学位梯度而非浓度梯度。19.间隙扩散--这是原子扩散的一种机制，对于间隙原子来说，由于其尺寸较小，处于晶格间隙中，在扩散时，间隙原子从一个间隙位置跳到相邻的另一个间隙位置，形成原子的移动。20.成分过冷--界面前沿液体中的实际温度低于由溶质分布所决

变。17.共析转变--由一种固相分解得到其他两个不同固相的转变。18.上坡扩散--溶质原子从低浓度向高浓度处扩散的过程称为上坡扩散。表明扩散的驱动力是化学位梯度而非浓度梯度。19.间隙扩散--这是原子扩散的一种机制，对于间隙原子来说，由于其尺寸较小，处于晶格间隙中，在扩散时，间隙原子从一个间隙位置跳到相邻的另一个间隙位置，形成原子的移动。20.成分过冷--界面前沿液体中的实际温度低于由溶质分布所决

出了各种模型来解释这一现象，大体上来说，相间析出机制可分成两类：台阶机制模型和基于溶质扩散控制的模型。honeycombe等人首先对相间析出的机制作了深入研究。他们认为相间析出非均匀地在γ/α界面上形成，使其在垂直于相界方向上的迁移受到钉扎。相界的局部突出将形成可移动的台阶，台阶向前移动，使得析出相重新形核，形成新的析出层，此时，相界的剩余部分仍保持静止。在这个机制中，层间间距由台阶高度决定。图6给

出了各种模型来解释这一现象，大体上来说，相间析出机制可分成两类：台阶机制模型和基于溶质扩散控制的模型。honeycombe等人首先对相间析出的机制作了深入研究。他们认为相间析出非均匀地在γ/α界面上形成，使其在垂直于相界方向上的迁移受到钉扎。相界的局部突出将形成可移动的台阶，台阶向前移动，使得析出相重新形核，形成新的析出层，此时，相界的剩余部分仍保持静止。在这个机制中，层间间距由台阶高度决定。图6给

别放置于等体积、等氢离子浓度的盐酸和硫酸中，最后发现盐酸的除锈效果更好。通过实验也可说明当其它条件相同时，稀硫酸与金属氧化物的反应速率比盐酸慢。那么从生产、运输以及安全使用方面比较，盐酸、硫酸哪一个更占优势？盐酸的工业制备是通过电解饱和食盐水先得到氢气和氯气，两种气体反应后生成氯化氢气体，经过水吸收形成了盐酸，氯化氢气体并不能无限制地溶解在水中，因此浓盐酸的溶质质量分数最多在37%左右。而硫酸是通

别放置于等体积、等氢离子浓度的盐酸和硫酸中，最后发现盐酸的除锈效果更好。通过实验也可说明当其它条件相同时，稀硫酸与金属氧化物的反应速率比盐酸慢。那么从生产、运输以及安全使用方面比较，盐酸、硫酸哪一个更占优势？盐酸的工业制备是通过电解饱和食盐水先得到氢气和氯气，两种气体反应后生成氯化氢气体，经过水吸收形成了盐酸，氯化氢气体并不能无限制地溶解在水中，因此浓盐酸的溶质质量分数最多在37%左右。而硫酸是通

晶的形成机理及用来检验经典的形核长大理论在快速凝固条件下应用的可能性；其局限性在于依赖于非晶态固体的获得，只适用于非晶形成能力较强的合金系。3.有色金属材料的晶粒细化液态工艺镁合金晶粒细化工艺镁合金晶粒细化的途径为：在液态时加入各种适量的元素、晶粒细化剂，或借助外来能量使枝晶破碎，或快速凝固，从而细化晶粒铸态组织。溶质元素的影响合金熔体的凝固速度首先受冷却速度的制约，当冷速一定时主要由溶质元素含量决

晶的形成机理及用来检验经典的形核长大理论在快速凝固条件下应用的可能性；其局限性在于依赖于非晶态固体的获得，只适用于非晶形成能力较强的合金系。3.有色金属材料的晶粒细化液态工艺镁合金晶粒细化工艺镁合金晶粒细化的途径为：在液态时加入各种适量的元素、晶粒细化剂，或借助外来能量使枝晶破碎，或快速凝固，从而细化晶粒铸态组织。溶质元素的影响合金熔体的凝固速度首先受冷却速度的制约，当冷速一定时主要由溶质元素含量决

态应变时效现象。由于溶质原子起到固定位错的作用，因此将有助于位错存储，从而促进微结构的细化。基于此，纳米异构材料中心朱运田教授团队利用微观结构的异质性和间隙原子来追求低碳钢的极端结构细化。通过在300°c进行简单的工业热轧，生产了具有纳米薄片且具有平均厚度〜17.8nm的创纪录块状超强（>2gpa）低碳钢。实验还显示出意想不到的观察结果，即在精心设计的初始微观结构的背景下，热轧比冷轧可产生更精细的微

态应变时效现象。由于溶质原子起到固定位错的作用，因此将有助于位错存储，从而促进微结构的细化。基于此，纳米异构材料中心朱运田教授团队利用微观结构的异质性和间隙原子来追求低碳钢的极端结构细化。通过在300°c进行简单的工业热轧，生产了具有纳米薄片且具有平均厚度〜17.8nm的创纪录块状超强（>2gpa）低碳钢。实验还显示出意想不到的观察结果，即在精心设计的初始微观结构的背景下，热轧比冷轧可产生更精细的微

•加热不足——这会由于过饱和度不足而损失机械性能。如果时效温度太低和/或时效时间太短，就不容易形成溶质原子聚集区(gp区)，从而造成时效后强度过低。•淬火不充分引起变形——这方面的问题/难处在于部件进入淬火剂的动作，特别是在必须采用人工淬火时。部件一定要平稳地进入淬火剂。(用热处理人员的行话说，要避免让部件“拍打”淬火剂。)整个部件均匀传热，能够防止出现冷却差异和应变差异。水平方向上的传热变化通

α-fe中通过间隙型溶质原子的作用，产生了非对称的应变，具有非常强烈的固溶强化作用。图1间隙式固溶n或c原子在α-fe晶格中占据的位置由于氮原子的侵入，α-fe在<100>方向被扩张。α-fe晶体虽然共有3个等价的<100>方向，但是氮或碳原子只在其中1个特定的方向侵入，通常这个方向就规定为[001]方向，结果导致α-fe晶格在[001]方向产生伸长的正应变，与刃型位错和螺型位错发生强烈的交互作

程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。　　硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度

•加热不足——这会由于过饱和度不足而损失机械性能。如果时效温度太低和/或时效时间太短，就不容易形成溶质原子聚集区(gp区)，从而造成时效后强度过低。•淬火不充分引起变形——这方面的问题/难处在于部件进入淬火剂的动作，特别是在必须采用人工淬火时。部件一定要平稳地进入淬火剂。(用热处理人员的行话说，要避免让部件“拍打”淬火剂。)整个部件均匀传热，能够防止出现冷却差异和应变差异。水平方向上的传热变化通