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压力淬火和冷模淬火2021年06月23日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№11760[淬火工艺]压力淬火和冷模淬火在进行传统的浸淬时，有许多圆形零件、扁平零件或筒形零件的变形难以接受。汽车齿圈就是非常明显的例子。这种情况下，就需要采用特殊的工艺。然而，需要强调的是，这些特殊的工艺设备价格昂贵且生产速度较慢。因此，由此产生的热处理成本相对较高。这样，只有在强制要求最小变形时才考

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采用淬火压模控制薄壁齿轮的淬火变形2021年03月16日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13646辽宁省抚顺市抚东机械厂生产的一薄壁齿轮,如图1所示。材料为20cr2ni4a钢,其化学成分见表1。技术要求:渗碳层深度为1.3~1.6mm,表面硬度≥60hrc,心部硬度为35~49hrc,端面翘曲≤0.25mm,内孔圆度≤0.25mm。图1薄壁齿轮表120cr2ni4a钢薄

采用淬火压模控制薄壁齿轮的淬火变形2021年03月16日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№13627辽宁省抚顺市抚东机械厂生产的一薄壁齿轮,如图1所示。材料为20cr2ni4a钢,其化学成分见表1。技术要求:渗碳层深度为1.3~1.6mm,表面硬度≥60hrc,心部硬度为35~49hrc,端面翘曲≤0.25mm,内孔圆度≤0.25mm。图1薄壁齿轮表120cr2ni4a钢薄

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有一种热处理工艺叫"气冷淬火"了解一下?2020年09月19日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№172801概述气体淬火过程通常在高压下实现，因此经常被称为高压气体淬火（hpgq)。在hpgq中，已经奥氏体或经化学热处理的工件在惰性气流中进行淬火，压力为1~20bar，流速为0.5~20m/s。当采用喷管时，速度更高，可以达到80~160m/s。在少数情况下，采用高达25ba

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【案例分析】cr12mov拉深模回火后发现裂纹，啥原因？2021年01月12日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№19347模具在航空航天、汽车、自动化以及日常生活用品制造中占的比重越来越大。冷作模具钢用在金属或非金属材料的冲载、拉深、弯曲、冷镦、滚丝及压弯等工序。为满足工模具能满足冲击、磨损、弯曲、剪切等条件,材料需具备优良的强韧性。而cr12mov钢,属高铬微变形模具钢,具

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淬火温度高，水剂淬急冷造成撕裂状裂纹的典型案例2021年07月09日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度未收录№10627转盘轴承由于特殊的使用环境和要求，需要进行适当的调质工艺和滚道感应淬火工艺，来满足轴承使用过程中所需要的强度和冲击韧度要求。某公司生产的转盘轴承套圈经过滚道表面感应淬火后，滚道表面100%荧光磁粉检测时，发现多件有裂纹，为了避免类似的缺陷重复出现，减少不必要的经济损

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氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,零件淬火裂纹分析2020年04月16日常州钢管哥¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№33507零件淬火裂纹分析,氰化冷速较慢，造成零件表面裂纹,生产中经常出现渗碳或氰化后淬火裂纹，导致零件报废，既影响生产进度，也造成不必要的经济损失，因此分析产生裂纹原因，避免再现，至关重要。1.问题描述某单位生产4批零件，其加工工序如下：领料→车工→磨工→超声波检验→车工

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为什么工件会有淬火裂纹？2018年09月03日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№279878曾经刘宗昌教授在他的一本《《钢件的淬火开裂及防止方法》》书中专门探讨了淬火裂纹，十分有价值，分享给大家。1淬火裂纹淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms（马氏

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.淬火介质　　工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在c曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变；在“鼻子”下方，特别使ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小组织转变的应力。　　生产中常用的冷却介

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42机械行业的冷常识2019年01月28日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№286415有一些知识，在外界是冷门，在车间却是常识。这些常识连书本上也难以找到。身为行机加人的你，能看懂几个？欢迎留言分享！1、"一毫米"在机械行业是个相当大的尺度，甚至在整个制造业都是。如果哪天在电视上看到类似于“精确到毫米级”之类的广告词，记得把这家公司拉黑。2、"自动化"不等于"机器人化"，会使

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熔模铸造件的尺寸公差和精度2021年03月10日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№23151熔模铸造也称熔模精密铸造,之所以称为精密铸造,其实,它也是与其它铸造方法相对比的。熔模铸造的精密主要体现在尺寸精度上。在前面我们说过,它的线性尺寸公差达到ct4～6级,特殊线性尺寸可以达到ct3级,而且它还能达到较高的形位公差。那么,尺寸精度是个什么概念呢?可能大部分人了解,但是,要真

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素体晶粒细化，从而使所生产的钢具有更高的强度。在钢的连铸过程中，铜模与冷却水之间通过强制对流发生热交换，这加强了向冷却液体的传热，避免了模温过高，否则会导致浇注缺陷。强烈淬火过程是基于高搅拌淬火冷却介质的，完全抑制了膜沸腾。其中，射流冲击是一种非常高效的强制对流工艺。二、显微组织转变生成热淬火时，显微组织的转变得到最终的显微组织分布，但是也改变了探头内的热平衡状态。在淬火时，钢中所有固态转变都是放

素体晶粒细化，从而使所生产的钢具有更高的强度。在钢的连铸过程中，铜模与冷却水之间通过强制对流发生热交换，这加强了向冷却液体的传热，避免了模温过高，否则会导致浇注缺陷。强烈淬火过程是基于高搅拌淬火冷却介质的，完全抑制了膜沸腾。其中，射流冲击是一种非常高效的强制对流工艺。二、显微组织转变生成热淬火时，显微组织的转变得到最终的显微组织分布，但是也改变了探头内的热平衡状态。在淬火时，钢中所有固态转变都是放

为什么会有淬火裂纹？怎么防止?2021年08月04日董φ钢管厂¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶钢铁知识百度已收录№115071淬火裂纹淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms（马氏体转变起始温度）以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火裂纹是

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